Siemens SINUMERIK 840DE sl Funktionshandbuch Seite 270

K8: Geometrische Maschinenmodellierung
6.1 Funktionsbeschreibung
Werkzeugtypabhängige Modellbildung
Bei der Modellbildung wird zwischen folgenden Werkzeugtypen unterschieden:
● Fräswerkzeuge und alle anderen Werkzeuge, die weder Dreh- noch Schleifwerkzeuge sind
– Modellierung
– Positionierung
● Schleifwerkzeuge
– Modellierung
– Positionierung
● Drehwerkzeuge
Bei Drehwerkzeuge werden im Maschinenmodell nur die Schneidplatten berücksichtigt,
nicht aber deren Verbindung zum Werkzeugbezugspunkt.
Bei der Modellierung einer Schneidplatte werden folgende Daten berücksichtigt:
– Werkzeugtyp
– Schneidenlage
– Schneidenradius
– Freiwinkel
– Halterwinkel
– Plattenlänge
– Plattenbreite
– Plattendicke (Annahme: Plattendicke = 10% Plattenlänge)
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Das Werkzeug wird durch einen Zylinder mit der Höhe L1 und dem Radius R modelliert.
Bei negativer Länge L1 wird für die Zylinderhöhe der Betrag von L1 verwendet. Das
Vorzeichen von L1 wird bei der Positionierung des Zylinders im Maschinenmodell
berücksichtigt. Die Zylinderachse liegt parallel zu L1.
Werkzeugtyp 110 (Kugelkopffräser) und 111 (Stirnfräser) werden mittels Halbkugel bzw.
Kugelsegmenten modelliert.
Bei negativem Radius wird der Betrag des Radius verwendet. Bei einem Wert für den
Radius kleiner 1/3 mm, wird ein Radius von 1/3 mm verwendet.
Die Positionierung des Zylinders im Maschinenmodell erfolgt anhand der
Werkzeuglängenkomponenten L2 und L3.
Bei Fräswerkzeugen (Werkzeugtyp 100 ... 199) und Bohrwerkzeugen (Werkzeugtyp
200 ... 299) an Drehmaschinen erfolgt die Positionierung des Zylinders anhand der
Schneidenlage.
Voraussetzung: Schneidenlage == 5 ... 8
Schleifwerkzeuge (Schleifscheibe, Werkzeugtyp 400 ... 499) werden durch einen
Zylinder mit der Werkzeuglänge als Radius und dem doppelten Werkzeugradius als
Höhe modelliert.
Die Positionierung des Zylinders im Maschinenmodell erfolgt anhand der
Werkzeuglängen L1, L2 und L3.
Funktionshandbuch, 12/2017, 6FC5397-2BP40-6AA1
Sonderfunktionen