Yamaha RD125C Servicehandbuch Seite 95

3 Remove cylinder base gasket and clean gasket
seat on cylinder and crankcase thoroughly.
4. Check cylinder bore. Using a cylinder hone,
remove any scoring. Hone lightly, using fine
stones. Hone no more than required to avoid ex-
cessive piston clearance.
5. Using a cylinder gauge set to Standard bore size.
measure the cylinder. Measure at six points, at
top. center, and 0.4 in. (10 mm.) from bottom of
skirts, in line with the piston pin and at right angle
to pin. Compare m i n i m u m and m a x i m u m
measurements. If over tolerance, and not correc-
table by honing, rebore to next over-size.
Max allowable taper: 0.002 in. (0.05 mm.)
Max. allowable out-of-round: 0.0004 in. (0.01
mm.)
Fig. 3-
3. Enlever les joints d'embase des cylindres, et nettoyer
soigneusement les surfaces d'appui des cylindres et
du Carter.
4. Examiner l'interieur des cylindres. A l'aide d'une
machine ä roder les cylindres, eliminer les marques
ou rayures eventuelles, ä l'aide de pierres ä roder ä
grain fin. Ne pas roder plus qu'il n'est necessaire, si-
non le jeu du piston deviendra excessif.
5. Mesurer les cylindres ä l'aide d'un comparateur regle
sur le diametre normal du cylindre. Effectuer six me-
sures differentes: au sommet, au milieu et ä 10 mm
du bord inferieur, dans la direction de l'axe de piston
et perpendiculairement ä cette direction. Comparer
les diametres maximum et minimum mesures. Si la
difference depasse la tolerance et si on ne peut pas y
remedier par rodage, realeser le cylindre conforme-
ment au diametre du piston surprofile ä cote imme-
diatement superieure.
Conicite maximum admissible: 0,05 mm
Ovalisation maximum admissible: 0,01 mm
3. Zylinderbodendichtung abnehmen und Dich-
tungssitz am Zylinder und am Kurbelgehäuse
gründlich reinigen.
4. Zylinderbohrung prüfen. Freßstellen sind mit ei-
nem Zylinderhoner zu entfernen; dabei leicht mit
einem feinen Schleifstein honen. Nicht mehr als
erforderlich honen, um ein zu großes Kolbenspiel
zu vermeiden.
5. Zylinderbohrung mit einem Zylinderbohrungs-
meßuhrsatz für die Normalbohrungsgröße mes-
sen. Es ist an sechs Stellen zu messen, oben, in
der Mitte und 10 mm von der Unterkante des Zy-
lindermantels entfernt, und zwar auf der Mittelli-
nie des Kolbenbolzens und im rechten Winkel zu
diesem. Größt- und Kleinstmaße vergleichen.
Wenn diese außerhalb der Toleranz liegen und
sich nicht durch Honen berichtigen lassen, muß
der Zylinder auf die nächste Übergröße aufge-
bohrt werden
Höchstzulässige Kegeligkeit: 0,05 mm
Höchstzulässige Unrundheit: 0,01 mm
Fig. 3-45 Fig. 3-46
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