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Descripción del dispositivo
ADVERTENCIA
Peligro de lesiones debido a un elevado peso
Los dispositivos pesan mucho. A causa de ello, existe peligro de daños físicos
y accidentes.
•
Utilice para el transporte y para el montaje los equipos de elevación
adecuados.
4
Descripción del dispositivo
4.1
Descripción
El Variomat VS 140 es una estación de mantenimiento de la presión, de
desgasificación y realimentación controlada por bomba para sistemas de agua
de calefacción y refrigeración. Fundamentalmente, el Variomat está formado por
un control con bomba y como mínimo un recipiente de expansión. Una
membrana en el recipiente de expansión lo separa en una cámara de aire y una
cámara de agua. De este modo, se evita la penetración de oxígeno atmosférico
en el agua de expansión.
El Variomat VS 140 ofrece las siguientes seguridades:
•
Optimización de todos los procesos para el mantenimiento de presión,
desgasificación y realimentación.
–
no se produce absorción directa de aire mediante control del
mantenimiento de presión con realimentación automática.
–
no se producen problemas de circulación a causa de burbujas libres
en el agua de circulación.
–
reducción de los daños de corrosión a causa de desoxidación del
agua de llenado y realimentación.
4.2
Representación esquemática
Variomat con una bomba (VS 1-
1/140)
1
Interruptor general
2
Unidad de control
•
Elemento de conexión
para bomba(s)
•
Elemento de mando
para control «Reflex
Control Touch»
3
Arco de compensación «VE»
4.3
Identificación
4.3.1
Placa de características
En la placa de características puede consultar indicaciones sobre el fabricante, el
año de construcción, el número de fabricación, así como los datos técnicos.
76 — Español
Variomat con dos bombas (VS 1-
2/140)
Válvula de desgasificación
4
«DV»
5
Recipiente secundario «VF»
6
Recipiente básico «VF»
7
Grifo de llenado y vaciado «FD»
8
Medidor de nivel «LIS»
Variomat 140 — 25.09.2020 - Rev. A
Entrada en la placa de
características
Type
Serial No.
min. / max. allowable pressure P
max. continuous operating
temperature
min. / max. allowable temperature
/ flow temperature TS
Year built
min. operating pressure set up on
shop floor
at site
max. pressure saftey valve
factory - aline
at site
4.3.2
Designación de tipo
N.º
1
Denominación de la
unidad de control
2
Número de bombas
Variomat VS 1- 1 VG 500 l, VF 500 l
3
Recipiente básico
«VG»
4
Volumen nominal
5
Recipiente
secundario «VF»
6
Volumen nominal
4.4
Función
Instalación de
1
calefacción
2
Recipiente de expansión
de presión "MAG"
3
Reflex Fillset Impuls
4
Unidad de control
5
Entradas hidráulicas
6
Cámara de aire Depósito
básico
Cámara de aire Depósito
7
secundario
Significado
Denominación del equipo
Número de serie
Presión admisible mínima/máxima
Temperatura en servicio continuo máxima
Temperatura admisible mínima/máxima /
Temperatura de avance TS
Año de construcción
Presión de servicio mínima ajustada de
fábrica
Presión de servicio mínima ajustada
Presión de respuesta ajustada de fábrica de
la válvula de seguridad
Presión de respuesta ajustada de la válvula
de seguridad
designación de tipo (ejemplo)
1
2
3
4
5
WV Válvula de realimentación
PIS Sensor de presión
PV Válvula de rebose (llave esférica
motorizada)
PU Bomba (mantenimiento de la
presión)
SV Válvula de seguridad
EC Tubería de expansión
FD Grifo de llenado y vaciado
6
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