Reflex Variomat VS 1-1/140 Originalbetriebsanleitung Seite 381

Variomat VS 2-1/140 og VS2-2/140 gir følgende sikkerhet:
• Optimalisering av alle forløp for trykkholding, avgassing og ettermating.
– Ingen direkte innsuging av luft på grunn av kontroll av
trykkholdingen med automatisk ettermating.
– Ingen sirkulasjonsproblemer på grunn av fri blåsing i
kretsløpsvannet.
– Reduksjon av korrosjonsskaden på grunn av oksygenuttrekk fra fylle-
og ettermatingsvannet.
4.2 Oversiktsvisning
Variomat med én pumpe (VS 1-1/140) Variomat med to pumper (VS 1-
1 Hovedbryter
2 Styreenhet
• Tilkoblingsdel for
pumpe(r)
• Betjeningsdel for styring
"Reflex Control Touch"
3 Utligningsbend "VE"
4.3 Identifikasjon
4.3.1 Typeskilt
På typeskiltet finner du opplysninger om produsent, byggeår,
produksjonsnummer samt de tekniske dataene.
Påføring på typeskiltet
Type
Serial No.
min. / max. allowable pressure P
max. continuous operating
temperature
min. / max. allowable temperature
/ flow temperature TS
Year built
min. operating pressure set up on
shop floor
at site
2/140)
4 Avgassingsventil "DV"
5 Følgebeholder "VF"
6 Grunnbeholder "VG"
7 Fylle- og tømmekran "FD"
8 Nivåmåling "LIS"
Betydning
Enhetsbetegnelse
Serienummer
Minimum / maksimum tillatt trykk
Maksimum permanent driftstemperatur
Minimum / maksimum tillatt
temperatur / tilførselstemperatur TS
Produksjonsår
Minimum driftstrykk stilt inn på
fabrikken
Innstilt minimum driftstrykk
Variomat 140 — 25.09.2020 - Rev. A
Påføring på typeskiltet
max. pressure saftey valve
factory - aline
at site
4.3.2 Typenøkkel
Nr.
1 Betegnelse for
styreenheten
2 Pumpeantall Variomat VS 1- 1 VG 500 l, VF 500 l
3 Grunnbeholder "VG"
4 Nominelt volum
5 Følgebeholder "VF"
6 Nominelt volum
4.4 Funksjon
1 Varmeanlegg
2 Trykkekspansjonsbeholder
"MAG"
3 Reflex Fillset Impuls
4 styreenhet
5 Hydrauliske tilførsler
6 Luftrom grunnbeholder
7 Luftrom følgebeholder
ST Smussfanger
FQIRA+ Kontaktvannteller
WC Ettermatingsledning
Ekspansjonsbeholder
Det kan kobles til en grunnbeholder og alternativt flere følgebeholdere. En
membran deler beholderne i et luftrom og et vannrom, og hindrer dermed at
oksygen trenger inn i ekspansjonsvannet. Luftrommet står i forbindelse med
atmosfæren via en ledning "VE". Grunnbeholderen knyttes hydraulisk fleksibelt
til styreenheten. Det sikrer funksjonen til nivåmålingen "LIS" som arbeider med
en trykkmålingsboks.
styreenhet
Styreenheten inneholder hydraulikken og styringen. Trykket registreres med
trykksensoren "PIS", nivået registreres ved hjelp av trykkmålingsboksen "LIS", og
vises i displayet av styringen.
Opprettholde trykket
Hvis vannet blir varmet opp, stiger trykket i anleggssystemet. Hvis trykket som er
stilt inn på styringen overskrides, åpnes overløpsventilen "PV" og slipper vannet
ut av anlegget via ekspansjonsledningen "EC" og inn i grunnbeholderen. Trykket
i systemet faller igjen. Hvis vannet blir avkjølt, faller trykket i anleggssystemet.
Hvis det innstilte trykket underskrides, kobles pumpen "PU" inn og transporterer
vannet ut av grunnbeholderen via ekspansjonsledningen "EC" og tilbake inn i
anlegget. Trykket i anleggssystemet stiger. Styringen sikrer at trykket
opprettholdes, og det stabiliseres ytterligere ved hjelp av
trykkekspansjonsbeholderen "MAG".
Apparatbeskrivelse
Betydning
Fabrikkinnstilt responstrykk fra
sikkerhetsventilen
Innstilt responstrykk fra
sikkerhetsventilen
Typenøkkel (eksempel)
1 2 3 4 5 6
WV Ettermatingsventil
PIS Trykksensor
PV Overløpsventil
(Motorkuleventil)
PU Pumpe (trykkholding)
SV Sikkerhetsventil
EC Ekspansjonsledning
FD Fylle- og tømmekran
LIS Trykkmålingsboks for
registrering av vannivået
DV Avgassingsventil
VE Lufting
Norsk — 381