2.4.4
Messergebnisse
Messergebnisse
Die Ergebnisse des Messbefehls werden in Systemdaten des NCK hinterlegt und sind im
Teileprogramm über Systemvariablen lesbar.
● Systemvariable $AC_MEA[Nr]
● Systemvariable $AA_MM1[Achse] bis $AA_MM4[Achse]
● Systemvariable $AA_MW1[Achse] bis $AA_MW4[Achse]
Programmierung
Wird der Messauftrag mit zwei Messsystemen durchgeführt, sind maximal zwei
Triggerereignisse programmierbar. Bei jedem der zwei Triggerereignisse werden die
Messwerte beider Messgeber erfasst.
Ein Triggerereignis
$AA_MM1[Achse] = Triggerereignis 1, Messwert von Geber 1
$AA_MM2[Achse] = Triggerereignis 1, Messwert von Geber 2
Zwei Triggerereignisse
$AA_MM1[Achse] = Triggerereignis 1, Messwert von Geber 1
$AA_MM2[Achse] = Triggerereignis 1, Messwert von Geber 2
$AA_MM3[Achse] = Triggerereignis 2, Messwert von Geber 1
$AA_MM4[Achse] = Triggerereignis 2, Messwert von Geber 2
PLC-Service-Anzeige
Die Funktionsprüfung des Messtasters erfolgt über ein NC-Programm.
Über das Diagnose-Menü "PLC-Status" kann das Messsignal nach Programmende
kontrolliert werden.
Erweiterungsfunktionen: Messen (M5)
Funktionshandbuch, 11/2006, 6FC5397-1BP10-2AA0
Statussignal des Messauftrages abfragen.
<Nr.> steht für Messtaster (1 oder 2)
Die Variable wird zu Beginn einer Messung gelöscht. Sobald der Messtaster das
Auslösekriterium erreicht (steigende oder fallende Flanke), wird die Variable gesetzt.
Damit kann im Teileprogramm die Durchführung des Messauftrages kontrolliert werden.
Zugriff auf das Messergebnis des Triggersignals im Maschinenkoordinatensystem. Lesen
im Teileprogramm und in den Synchronaktionen.
<Achse> steht für den Name der Messachse (X, Y, ...).
Zugriff auf das Messergebnis des Triggersignals im Werkstückkoordinatensystem. Lesen
im Teileprogramm und in den Synchronaktionen.
<Achse> steht für den Name der Messachse (X, Y, ...).
Ausführliche Beschreibung
2.4 Axiales Messen (Option)
2-83