Einlass- Und Auslassventil-Sitzringe - Aus- Und Einbauen - Lindner UNITRAC 92 Werkstatt-Handbuch

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Demontage und Montage
6. Den oberen Griff (6) festhalten und den
unteren Griff (7) im Uhrzeigersinn drehen, um
die Ventilführung (4) in den Zylinderkopf zu
ziehen. Die Ventilführung (4) weiter in den
Zylinderkopf ziehen, bis der richtige Überstand
(9) erreicht ist. Die Ventilführungen müssen
12,35 bis 12,65 mm (0,4862 bis 0,4980 inch)
über die Ventilfedervertiefung herausragen.
7. Schritt 3 bis Schritt 6 wiederholen, um jede
entsprechende Ventilführung einzubauen.
Anmerkung: Die Stammbohrungen der Ventilführung
müssen auf die richtige Größe aufgerieben werden,
nachdem die Ventilführungen in den Zylinderkopf
eingebaut wurden. Außerdem müssen die
Ventilsitzringe eingesetzt und die Sitzoberflächen
auf den richtigen Winkel gefräst werden. Zur
Bearbeitung beider Komponenten wird das gleiche
Werkzeug verwendet.
8. Die Ventilsitzringe einbauen und beiden
Komponenten bearbeiten. Siehe dieses
Handbuch Demontage und Montage, "Einlass-
und Auslassventilsitzringe - ausbauen und
einbauen".
Abschluss:
a. Die Einlassventile und die Auslassventile
einbauen. Siehe dieses Handbuch Demontage
und Montage, "Einlass- und Auslassventile -
ausbauen und einbauen".
Einlass- und Auslassventil-
Sitzringe - aus- und einbauen
Ausbauverfahren
Beginn:
a. Die Einlassventile und die Auslassventile
entfernen. Siehe dieses Handbuch Demontage
und Montage, "Einlass- und Auslassventile -
ausbauen und einbauen".
HINWEIS
Alle Teile von Verschmutzungen frei halten.
Verschmutzungen führen zu beschleunigtem Ver-
schleiß und verkürzter Nutzungsdauer von Teilen.
Anmerkung: Wenn neue Ventilsitzringe eingebaut
werden, müssen neue Ventile und neue
Ventilführungen eingebaut werden.
1. Die entsprechenden Ventilführungen
ausbauen. Die teilweise bearbeiteten
Ventilführungen einbauen. Siehe dieses
Handbuch Demontage und Montage, "Einlass-
und Auslassventilführungen - ausbauen und
einbauen".
Anmerkung: Die Einlassventilsitzringe haben einen
größeren Durchmesser als die Auslassventilsitzringe.
2. Die teilweise bearbeitete Bohrung der
Ventilführung als Führungsbohrung verwenden,
um den Ventilsitzring durch maschinelles
Bearbeiten zu entfernen. Außerdem die
teilweise bearbeitete Bohrung der Ventilführung
als Führungsbohrung verwenden, um eine
Vertiefung für einen neuen Ventilsitzring
einzuarbeiten. Siehe das Handbuch
Spezifikationen, "Zylinderkopfventile" für die
erforderlichen Abmessungen der Vertiefung für
den Ventilsitz. Sämtlichen Schmutz von den
Zylinderkopfanschlüssen und -durchgängen
entfernen.
3. Schritt 2 für alle entsprechenden Ventilsitze
durchführen.
Einbauverfahren
Tabelle 7
Teil-Nr.
27610030
i02020058
Alle Teile von Verschmutzungen frei halten.
Verschmutzungen führen zu beschleunigtem Ver-
schleiß und verkürzter Nutzungsdauer von Teilen.
Anmerkung: Wenn der Zylinderkopf zuvor
abgeschliffen wurde, muss die Unterseite
des Ventilsitzes abgeschliffen werden, um
sicherzustellen, dass der Ventilsitz richtig
in den Zylinderkopf eingebaut wird. Eine
30-Grad-Abschrägung muss in die Außenkante
des Ventilsitzes eingearbeitet werden, nachdem
die Rückseite des Ventilsitzrings auf die
richtigen Abmessungen abgeschliffen wurde. Die
30-Grad-Abschrägung muss innerhalb von 0,91 mm
(0,036 inch) bis 1,3 mm (0,051 inch) liegen. Die
Abschrägung muss außerdem zur senkrechten
Fläche des Ventilsitzringes ansteigen.
Anmerkung: Keinen Hammer verwenden, um den
Ventilsitzring in die bearbeitete Vertiefung im
Zylinderkopf einzubauen.
Benötigte Werkzeuge
Bezeichnung
Ventilführung-/Ventilsitz-Reibahle/-
Fräse
HINWEIS
Anz.
1