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Grundlegende Parametrierung - Siemens SINUMERIK 802D sl Funktionshandbuch

Drehen, fräsen, nibbeln
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18.3.2

Grundlegende Parametrierung

Lineare Messsysteme
Zur Parametrierung von linearen Messsystemen sind folgende Daten einzustellen:
● Die absolute Verschiebung zwischen dem Maschinennullpunkt und der Position der
● Die Orientierung des Längenmesssystems (gleich- oder gegensinnig) gegenüber dem
Bild 18-2
Rotatorisches Messsystem
Für rotatorische Messsysteme gilt sinngemäß das Gleiche wie für lineare Messsysteme
(s. o.).
Ermittlung der Absolutverschiebung
Zur Ermittlung der Absolutverschiebung zwischen dem Maschinennullpunkt und der Position
der ersten Referenzmarke einer Maschinenachse wird folgendes Vorgehen empfohlen:
1. Für die Absolutverschiebung den Wert Null eingeben:
2. Referenzpunktfahren durchführen.
Drehen, Fräsen, Nibbeln
Funktionshandbuch, 06/2009, 6FC5397-1CP10-3AA0
ersten Referenzmarke des Längenmesssystems:
MD34090 REFP_MOVE_DIST_CORR (Referenzpunkt-/Absolutverschiebung)
Siehe dazu unten: Ermittlung der Absolutverschiebung
Maschinensystemkoordinatensystem:
MD34320 ENC_INVERS (Längenmesssystem gegensinnig zum Maschinensystem)
DIADUR-Glasmaßstab mit abstandscodierten Referenzmarken
(Maße in mm für 20 mm Teilungsperiode)
MD34090 REFP_MOVE_DIST_CORR = 0
Hinweis
Das Referenzpunktfahren sollte an einer Stelle in der Maschine durchgeführt werden, an
der z. B. mittels eines Laserinterferometers die genaue Position der Maschinenachse
bezüglich des Maschinennullpunkts einfach ermittelt werden kann.
18.3 Referenzieren bei abstandscodierten Referenzmarken
Referenzpunktfahren (R1)
305

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