pol
W rozdziale 6.3 „Metody czyszczenia" opisano m. in. znane już w zasadzie z normy
EN 806-4 metody płukania „płukanie wodą" oraz „płukanie mieszanką wody/powie-
trza". Zarówno w przypadku nowej instalacji jaki i prac serwisowych do systemu
przewodów rurowych mogą przedostać się zanieczyszczenia, a nawet może wystąpić
zagrożenie skażeniem mikrobakteryjnym. W rozdziale 6.3.2.2 „Płukanie mieszanką
wody/powietrza" objaśniono: „Aby z przewodów rurowych usunąć naloty, osady lub
biofilm, wymagane jest przeprowadzenie płukania wodą i powietrzem celem uzyskania
większej skuteczności czyszczenia. Turbulentny przepływ powoduje miejscowe
działanie dużych sił na osady. W stosunku do płukania samą wodą zmniejsza się
znacznie zużycie wody."
W rozdziale 7 „Dezynfekcja" opisano szczegółowo termiczną a w szczególności
chemiczną dezynfekcję instalacji jako środka do dekontaminacji instalacji wody pitnej.
„Dezynfekcji instalacji powinny podejmować się wyłącznie specjalistyczne firmy." W
rozdziale 7.4.2 podano 3 „sprawdzone środki chemiczne do dezynfekcji", nadtlenek
wodoru H
O
, podchloryn sodu NaOCl i dwutlenek chloru ClO
2
2
ich stężeniu użytkowym i czasie działania. Np. stężenie użytkowe dla nadtlenku
wodoru 150 mg H
O
/l i czas działania 24 godziny. W załączniku A można znaleźć
2
2
bliższe informacje na temat powyższych środków chemicznych do dezynfekcji, np.
na temat ich stosowania i bezpieczeństwa pracy. W załączniku B podano informacje
na temat odporności materiałów na zalecane środki chemiczne do dezynfekcji.
Instrukcja „Płukanie, dezynfekowanie i uruchamianie instalacji wody pitnej"
5)
(sierpień 2014) wydana przez Zentralverband Sanitär Heizung Klima (ZVSHK),
Niemcy.
W przypadku Niemiec w instrukcji „Płukanie, dezynfekcja i uruchamianie instalacji
wody pitnej" (nowa wersja sierpień 2014) wydanej przez Zentralverband Sanitär
Heizung Klima (ZVSHK), Niemcy, podano ustalone pierwotnie kompleksowe metody
płukania i dezynfekcji instalacji wody pitnej. Potwierdzają je w dużej mierze EN
806-4:2010 oraz przepisy techniczne w postaci instrukcji roboczej DVGW W 557
(A) październik 2012 wydane przez Deutscher Verein des Gas- und Wasserfaches
e.V. (DVGW. Szczególną uwagę poświęcono ponadto chemicznym środkom do
dezynfekcji oraz opisano dezynfekcję termiczną.
Przepisy techniczne dla instalacji gazowych
6)
Norma europejska EN 1775:2007 „Dostawa gazu – Przewody gazowe dla
budynków „
Norma europejska EN 1775:2007 „Dostawa gazu – Przewody gazowe dla budynków"
w rozdziale 6 Kontrola w punkcie 6.1.1 określa, że „Nowe instalacje przewodów lub
istniejące instalacje przewodów, na których były przeprowadzane prace zgodnie z
opisem w punkcie 8.5, wolno eksploatować lub przekazywać do eksploatacji wyłącznie
po pomyślnym przeprowadzeniu kontroli określonych w rozdziale 6." Jako medium
kontrolne zaleca się zastosowanie powietrza. Wymagana jest próba wytrzymałościowa
w postaci podania maksymalnego dopuszczalnego ciśnienia roboczego (MOP) oraz
próba szczelności. „Podane ciśnienie próbne podczas próby szczelności musi:
– być równe co najmniej ciśnieniu roboczemu;
– zazwyczaj nie przekraczać 150 % MOP, o ile MOP wynosi powyżej 0,1 bar."
„W przypadku instalacji przewodów o MOP ≤ 0,1 bar ciśnienie próbne nie może
przekraczać > 150 mbar."
Stosujący tę normę europejską muszą być świadomi tego, że w krajach członkow-
skich CEN mogą obowiązywać szczegółowe krajowe normy i/lub przepisy techniczne.
W przypadku występowania rozbieżności pomiędzy wymaganiami określonymi w
powyższej normie a restrykcyjnymi przepisami krajowymi, pierwszeństwo mają
przepisy krajowe zgodnie z objaśnieniami podanymi w raporcie technicznym CEN/
TR 13737
Przepisy techniczne w postaci instrukcji roboczej G 600 kwiecień 2018
7)
(DVGW-TRGI 2018) wydane przez Deutsche Vereinigung des Gas- und Wasser-
faches (DVGW)
W przypadku Niemiec należy przestrzegać przepisów technicznych w postaci
instrukcji roboczej G 600 kwiecień 2018 (DVGW-TRGI 2018) „Przepisy techniczne
dla instalacji gazowych" wydane przez Deutsche Vereinigung des Gas- und Wasser-
faches (DVGW).
W rozdziale 5.6.2 „Środki bezpieczeństwa podczas prób" określono jak poniżej:
„Maks. ciśnienie próbne nie może przekraczać wartości 3 bar. Zgodnie z rozdziałem
5.6.3 próby wolno przeprowadzać z użyciem sprężonego powietrza. Zgodnie z
rozdziałem 5.6.4 obowiązuje: „Instalacje przewodów o ciśnieniach roboczych do
100 mbar włącznie należy poddać następującym kontrolom:
a) Próba obciążeniowa
b) Próba szczelności
c) Kontrola zdatności do użytku w przypadku instalacji znajdujących się w eksplo-
atacji"
Nie można przeprowadzić kontroli zdatności do użytku z użyciem REMS Multi-Push.
Przepisy towarzystw branżowych „Eksploatacja środków roboczych", BGR
8)
500, kwiecień 2008, rozdz. 2.31, Prace na przewodach gazowych
W przypadku Niemiec przepisy towarzystw branżowych muszą odpowiadać niemieckim
ustawowym przepisom w sprawie zapobiegania wypadkom.
W przypadku Niemiec w instrukcji „Próby ciśnieniowe instalacji wody pitnej z użyciem
9)
sprężonego powietrza, gazu obojętnego lub wody" (styczeń 2011) wydanej przez
Zentralverband Sanitär Heizung Klima (ZVSHK), Niemcy w punkcie „3.1 Informacje
ogólne" w odniesieniu do krajowych postanowień ustala się:
„Z powodu ściśliwości gazów podczas przeprowadzania prób ciśnieniowych
z użyciem powietrza ze względów fizycznych oraz bezpieczeństwa technicznego
należy przestrzegać przepisów w sprawie zapobiegania wypadkom „Praca na
instalacjach gazowych" oraz normy „Przepisy techniczne dla instalacji gazowych
DVGW-TRGI". Z tego powodu w porozumieniu z właściwym stowarzyszeniem
branżowym oraz w oparciu o powyższą normę wartość ciśnień kontrolnych ustalono
na maks. 0,3 MPa / 3 bar / 43,5 psi, jak w przypadku prób obciążeniowych i ciśnie-
niowych dla instalacji gazowych. Tym samym zostają spełnione przepisy krajowe."
Norma europejska EN 806-4:2010 nakazuje „wybór środków dezynfekcyj-
10)
nych"
„Instalacje wody pitnej wolno dezynfekować po płukaniu, jeżeli ustali to odpowie-
dzialna osoba lub urząd."
„Wszystkie środki chemiczne stosowane do dezynfekcji instalacji wody pitnej muszą
spełniać wymagania dla środków chemicznych do uzdatniania wody, które określono
w normach europejskich, a w przypadku braku możliwości ich zastosowania w
normach krajowych i przepisach technicznych."
„Użycie i stosowanie środków do dezynfekcji musi odbywać się zgodnie z właściwymi
dyrektywami UE oraz wszystkimi miejscowymi i krajowymi przepisami."
„Transport, składowanie i stosowanie wszystkich środków do dezynfekcji może być
wraz z informacją o
2
niebezpieczne, z tego powodu należy bezwzględnie przestrzegać wymagań w
zakresie ochrony zdrowia i bezpieczeństwa."
Przepisy techniczne w postaci instrukcji roboczej DVGW W 557 (A) październik
11)
2012 wydanymi przez Deutscher Verein des Gas- und Wasserfaches e. V.
(DVGW) oraz instrukcja „Płukanie, dezynfekowanie i uruchamianie instalacji
wody pitnej" (sierpień 2014) wydana przez Zentralverband Sanitär Heizung
Klima (ZVSHK), Niemcy.
W przypadku Niemiec w przepisach technicznych dla instalacji gazowych „Prze-
12)
pisy techniczne w postaci instrukcji roboczej G 600 kwiecień 2018 DVGW-TRGI
2018" wydanymi przez Deutsche Vereinigung des Gas- und Wasserfaches (DVGW),
określono między innymi:
„5.6.2 Środki bezpieczeństwa podczas prób
Ze względu na ściśliwość gazów podczas przeprowadzania prób obciążeniowych
należy stosować odpowiednie środki bezpieczeństwa. Maks. ciśnienie próbne nie
może przekraczać wartości 3 bar.
Należy unikać nagłych wzrostów ciśnienia w sprawdzanej instalacji przewodów."
„5.6.3 Media kontrolne
„Próby wg [...] można wykonywać albo z użyciem powietrza albo gazu obojętnego
(np. azotu).
[...]
Stosowanie tlenu jest niedozwolone." (Za pomocą REMS Multi-Push nie można
przeprowadzać prób z użyciem gazów obojętnych).
„5.6.4 Instalacje przewodów o ciśnieniach roboczych do 100 mbar
[...] należy poddać następującym kontrolom:
a) Próba obciążeniowa
b) Próba szczelności
c) Kontrola zdatności do użytku w przypadku instalacji znajdujących się w eksploatacji"
(nie można ich przeprowadzić z użyciem REMS Multi-Push).
„5.6.4.1 Próba obciążeniowa
Próbę obciążeniową należy przeprowadzić przed próbą szczelności [...]
[...]
Ciśnienie próbne wynosi 1 bar i nie może spaść podczas próby trwającej 10 minut.
Przyrząd pomiarowy musi mieć rozdzielczość minimalną 0,1 bar".
„5.6.4.2 Próba szczelności
[Próbę szczelności należy przeprowadzić po próbie obciążeniowej] [...]" „Ciśnienie
próbne musi wynosić 150 mbar i nie może spaść podczas trwania próby." W zależności
od pojemności przewodu należy dobrać czas trwania próby oraz czasy dopasowania
do wyrównania temperatury podane w tabeli 5 – 8.
Tabela 5 – 8 – Czasy dopasowania i czas trwania próby w zależności od
pojemności przewodu
Pojemność przewodu *
< 100 l
≤ 100 l < 200 l
≤ 200 l
*Wartości orientacyjne
Przyrząd pomiarowy musi mieć rozdzielczość minimalną 0,1 mbar.
W przypadku Niemiec przepisy towarzystw branżowych muszą odpowiadać niemieckim
ustawowym przepisom w sprawie zapobiegania wypadkom. „Eksploatacja środków
roboczych", BGR 500, kwiecień 2008, rozdz. 2.31, Prace na przewodach gazo-
wych, przepisy towarzystw branżowych.
Norma europejska EN 806-4: 2010 w zakresie „wyboru środków do dezynfekcji"
13)
zaleca:
„System należy napełnić roztworem do dezynfekcji o wyjściowym stężeniu na czas
kontaktu, który został określony przez producenta środka do dezynfekcji. Jeżeli pod
koniec czasu kontaktu stężenie resztkowe środka do dezynfekcji spadnie poniżej
wartości zalecanej przez producenta, w razie konieczności należy powtarzać całą
Czas dopasowania
Min. czas próby
10 min
10 min
30 min
20 min
60 min
30 min
pol
181