Siemens SINUMERIK840D sl Handbuch Seite 1798

Ausführliche Beschreibung
2.4 Werkzeug:Werkzeugradiuskorrektur-2D (WRK)
Teileprogramm:
$TC_DP1[1,1]=120
$TC_DP6[1,1]=10
N10 G0 X0 Y0 Z30
N20 G247 G341 G42 NORM D1 T1 Z0 FAD=1000 F=2000 DISCL=5 DISR=10
N30 X40
N40 X100
N50 Y-30
...
Beispiel 2
Folgende Bedingungen sind beim Anfahren gegeben:
• weiches Anfahren wird in Satz N20 aktiviert
• Anfahrbewegung erfolgt mit Viertelkreis (G247)
• Anfahrrichtung nicht programmiert, es wirkt G140, d.h. da WRK aktiv (G41) ist, wird
• Konturoffset OFFN=5 (N10)
• aktueller Werkzeugradius=10, damit ist der effektive Korrekturradius für WRK=15; der
• Endpunkt des Kreises ergibt sich aus N30, da in N20 nur Z-Position programmiert ist
• Zustellbewegung
Folgende Bedingungen sind beim Abfahren gegeben:
• weiches Abfahren wird in Satz N60 aktiviert
• Abfahrbewegung erfolgt mit Viertelkreis (G248) und Helix (G340)
• FAD nicht programmiert, da bei G340 ohne Bedeutung
• Z=2 im Startpunkt; Z=8 im Endpunkt, da DISCL=6
• bei DISR=5 ist Radius der WAB-Kontur=20, der der Werkzeugmittelpunktsbahn=5
• nach dem Kreissatz folgen die Wegfahrbewegung von Z8 nach Z20 und die Bewegung
2-62
Kontur von links angefahren
Radius der WAB-Kontur ist damit gleich 25, so dass der Radius der
Werkzeugmittelpunktsbahn gleich DISR=10 wird
– von Z20 nach Z7 (DISCL=AC(7)) im Eilgang
– anschließend nach Z0 mit FAD=200
– Anfahrkreis in X-Y-Ebene und Folgesätze mit F1500 (damit diese Geschwindigkeit in
den Folgesätzen wirksam wird, muss der aktive G-Code G0 in N30 mit G1
überschrieben werden. Andernfalls würde die Kontur mit G0 weiter bearbeitet werden.)
parallel zur X-Y-Ebene zum Endpunkt bei X70 Y0.
; Werkzeugdefinition T1/D1
; Radius
Funktionshandbuch, Ausgabe 03/2006, 6FC5397-0BP10-1AA0
Werkzeugkorrektur (W1)