Ingersoll-Rand R30 Produktinformationen Seite 778

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IT
aumento della caduta di pressione e infi ne con danni al sistema.
Calcare: La formazione di calcare inibisce l'effi cacia del trasferimento di
calore, sebbene aiuti ad evitare corrosioni. Quindi, sulla superfi cie interna
si rivela utile un sottile rivestimento uniforme di carbonato di calcio.
Probabilmente ciò che contribuisce maggiormente alla formazione di
calcare è la precipitazione del carbonato di calcio esternamente all'acqua.
Ciò dipende dalla temperatura e dal livello di pH. Più alto risulta il livello di
pH, maggiore sarà la possibilità di formazione di calcare. Il calcare può essere
tenuto sotto controllo con un trattamento dell'acqua.
Corrosione: Il problema della corrosione è opposto a quello della formazione
di calcare. I problemi causati dai cloruri sono dovuti alla loro dimensione e
conduttività. I bassi livelli di pH, nonché gli alti livelli di ossigeno disciolto,
favoriscono la corrosione.
Sostanza
Indice di Langelier (LI)
Ammoniaca [NH3], ppm
Ammonio [NH4-1], ppm
Cloruri [Cl-], ppm
Rame [Cu], ppm
Ossigeno disciolto (DO) [O2], ppm
Ferro + Manganese [Fe + Mn], ppm
Nitrato [NO3-], ppm
Olio e grasso, ppm
Biossido di silicio (silice) [SiO2], ppm
Solfati [SO4-2], ppm

Essiccatore Integrato
Non collegare scarichi della condensa comuni ad altri condotti di spurgo
pressurizzati in un circuito chiuso. Assicurarsi che il fl usso in uscita dagli
scarichi della condensa non venga ostacolato. Collegare i tubi per la
condensa in modo tale che i livelli sonori durante il drenaggio siano ridotti al
minimo.
Verifi care che tutta la condensa sia smaltita in modo responsabile,
conformemente a tutti gli standard e le legislazioni applicabili (locali, statali,
nazionali, federali ecc.).
L'aria ambientale in prossimità dell'essiccatore e del compressore non dovrà
contenere contaminanti solidi né gassosi. Tutti i gas compressi e condensati
possono generare acidi o sostanze chimiche che potrebbero danneggiare
il compressore o i componenti interni all'essiccatore. Prestare particolare
attenzione a zolfo, ammoniaca, cloro e installazioni in ambienti nautici.
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Tabella 3: Limiti accettabili per i costituenti dell'acqua di raff reddamento
LIMITI MASSIMI ACCETTABILI
Intervallo di Acqua dolce (scambiatore di
prova calore a piastra saldobrasata)
Ogni mese Da 0 a 1
Ogni mese <1
Ogni mese <2
Ogni mese <80
Ogni mese <0,01
Settimanale <0,1
Ogni mese <0,3
Ogni mese <100
Ogni mese <5
Ogni mese <30
Ogni mese <70
Incrostazioni: Anche le sostanze organiche e biologiche (fanghiglia)
possono provocare diversi problemi, ma in ambienti ad elevata temperatura
come i processi di raff reddamento, non rappresentano una delle principali
preoccupazioni. Nel caso in cui creino intasamenti, sono disponibili in
commercio trattamenti d'urto.
Per garantire vita utile e prestazioni eccellenti del sistema di raff reddamento
del compressore, di seguito sono riportati i range accettabili consigliati per
costituenti dell'acqua diff erenti:
Acqua sporca/acqua di mare (scambiatore di
calore a fascio tubiero)
Da -0,5 a 2,5
<2
<5
<1000
<0,5
<3
<2
<125
<5
<100
<250

Limiti Ambientali
Il blocco compressore standard è progettato per le seguenti condizioni:
• Solo per interni
• Un'area non considerata ad elevata concentrazione di polvere.
• Intervallo di temperature ambiente da 2 a 46 oC (35-115 oF)
La Ingersoll Rand off re le seguenti opzioni per unità a velocità fi ssa che
ampliano i limiti ambientali:
• Modifi che per esterni
• Opzione basse temperature ambiente (da -23 a 46°C/da -15 a 115°F) a
livello del mare
• Opzione elevate temperature ambiente (da 2 a 55°C/da 35 a 131°F) a
livello del mare
• Filtro dell'aria per ambienti ad elevata concentrazione di polvere
• Filtro del blocco per ambienti ad elevata concentrazione di polvere
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