93014.15.12
Standort In Der Fabrik
Längskeil
1.
Kompressor
2.
Druckluftbehälter
3.
Lufttrockner
4.
Druckluftfi lter
5.
Systemabnahmestellen
6.
Entlüftungs-/Ablassverschluss
7.
Absperrventil
8.
Druckluftbehälter („Entwässerungstank")
•
Der Kunde kann ein fl exibles Element zwischen Maschine und
Drucksystem installieren, um eine Vibrationsübertragung zu verhindern
•
Der Kompressor kann in jeder gewünschten Gebäudehöhe installiert
werden, vorausgesetzt ist eine ausreichende Tragfähigkeit des Bodens. Es
wird ein trockener und gut belüfteter Standort mit größtmöglich sauberer
Luft empfohlen.
•
Der spätere Standort des Produktes sollte frei von Staub, Chemikalien,
Metallspänen, Dämpfen von Farben und Lacken sowie Overspray
(überschüssiger Lacknebel) sein.
•
Harte Oberfl ächen können Geräusche zurückwerfen, was mit
einem erheblichen Anstieg der Dezibelstärke verbunden ist. Wenn
Schallübertragung eine Rolle spielt, kann zwischen der Maschine eine
Lage aus Gummi oder Kork angebracht werden, um den Geräuschpegel
zu reduzieren. Die Installation fl exibler Leitungen kann erforderlich
werden.
•
Die minimal einzuhaltenden Abstände für normalen Betrieb und Wartung
entnehmen Sie bitte dem allgemeinen Aufstellungsplan.
•
Der Mindestabstand vor der Klappe zur Steuerkonsole ist dabei gemäß
den geltenden staatlichen und örtlichen Vorschriften einzuhalten.
•
Umgebungstemperaturen oberhalb 46°C (115°F) sollten ebenso wie hohe
Luftfeuchtigkeiten vermieden werden.
Ein minimaler Abstand von 1 m (3,3 Fuß) rund um den Kompressor
wird empfohlen. Falls das Platzangebot nicht ausreicht, sollte der
Abzug von der Maschine weggeleitet werden oder durch einen Kanal
erfolgen.
Schraubenkompressoren sollten nicht zusammen mit
Kolbenprozessoren an Druckluftsysteme angeschlossen werden, ohne
dass Isolierungsvorrichtungen, wie ein gemeinsamer Auff angbehälter
vorgesehen ist. Es wird empfohlen, dass beide Kompressortypen über
separate Druckluftleitungen an einen gemeinsamen Auff angbehälter
angeschlossen werden.
Die Maschine wird mit eingebauten Transportsicherungen
ausgeliefert. Stellen Sie sicher, dass diese entfernt werden, um die
Antriebseinheit während des Betriebs nicht einzuschränken. Alle
Transportsicherungen sind gelb gekennzeichnet.
80447188 Rev B
INSTALLATION
Abbildung 1: Typisches Druckluftsystem
HINWEIS
Rohrleitungen Für Ablassen Und Kondensat
Vor der Installation eines neuen Kompressors (1) ist es von wesentlicher
Bedeutung, dass das gesamte Druckluftsystem überprüft wird. Das dient der
Sicherstellung eines sicheren und wirkungsvollen Systems.
Ein Bauteil als Flüssigkeitsabscheider. Die Installation von Lufttrocknern (3)
empfi ehlt sich immer, da diese die Übertragung von Flüssigkeiten gegen Null
reduzieren können, wenn sie ordnungsgemäß ausgewählt und installiert
werden.
Ein Aufnahmebehälter (2) ist empfohlen, um sicherzustellen, dass das
Systemvolumen ausreichend ist.
Die Auslassrohrleitungen müssen mindestens den gleichen Querschnitt haben,
wie der Auslassanschluss des Kompressors. Alle Leitungen und Anschlüsse
sollten für den Förderdruck geeignet sein. Die abgehenden Rohrleitungen
sollten keinerlei Torsionsspannungen oder Kräften ausgesetzt sein.
Zur guten Praxis gehört die Installation von Leitungsfi ltern (4).
Fügen Sie der Installation eine Vorrichtung (6) hinzu, um die Förderleitungen
vor dem ersten Systemabsperrventil und nach dem Minimaldruck-
Rückschlagventil auf dem Abscheidergefäß zu entlüften (7).
Dieses Produkt verfügt über ein internes förderseitiges Rückschlagventil.
Ein zusätzliches externes Rückschlagventil ist daher nicht erforderlich. In
einem Abstand von höchstens 1 m (36 Zoll) vom Kompressorablass ist ein
Absperrventil (7) zu installieren.
An dieses Produkt dürfen keine Kunststoff - oder PVC-Rohrleitungen
angeschlossen oder als nachgeschaltete Leitungen verwendet
werden, mit Ausnahme der Leitungen zum Abführen von Kondensat.
Die geförderte Luft enthält einen geringen prozentualen Anteil von
Kompressoröl, weswegen darauf geachtet werden sollte, dass die
nachgeschalteten Ausrüstungen und Geräte dafür geeignet sind.
Werden zwei Rotationskompressoren parallel betrieben, installieren Sie
vor dem gemeinsamen Auff angbehälter jeweils ein Absperrventil (7) und
einen Siphon (6) für jeden Kompressor. Es ist darauf zu achten, dass die
Ablassleitungen so angeordnet sind, dass ein Eindringen von Wasser in die
nicht arbeitende Maschine verhindert wird.
Für Fälle, in denen der Lufttrockner ein Trockner des regenerierenden
Trockenmitteltyps ist, wird ein Entwässerungstank (8) empfohlen, um
während des Spülzyklus bei geringem Luftbedarf der Anlage einen
kurzzyklischen Kompressorbetrieb zu vermeiden.
Der eingebaute Nachkühler reduziert die Temperatur der Förderluft unterhalb
des Taupunkts (für die meisten Umgebungsbedingungen). Dadurch werden
etwaig vorhandene Wasserdämpfe kondensiert. Um dieses Kondensat zu
entfernen ist jeder mit einem Nachkühler ausgestattete Kompressor mit einem
kombinierten Kondensatabscheider/-ablasshahn ausgestattet.
In der Nähe des Kompressorausgangs sollte eine
Kondensatsammelvorrichtung und ein Absperrventil vorgesehen werden.
An den Kondensatablass am Kompressorsockel sollte eine Ablassleitung
angeschlossen werden.
HINWEIS
HINWEIS
DE
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