Ingersoll-Rand R30 Produktinformationen Seite 1186

93014.15.12
PL
Opróżnianie instalacji wodnej

W razie konieczności całkowitego opróżnienia instalacji wodnej należy użyć jednej
z niżej zamieszczonych procedur w zależności od typu instalacji chłodzącej.
Chłodnica wykorzystująca czystą wodę (wymiennik ciepła z lutowanych
płyt):
1. Odłączyć przewód doprowadzający wodę od złącza z tyłu urządzenia.
2. Odłączyć zawór na przewodzie odprowadzającym wodę ze sprężarki.
. Zaczekać na całkowite opróżnienie instalacji.
Chłodnica wykorzystująca wodę zasoloną (wymiennik ciepła w postaci
obudowy i rur):
1. Odłączyć przewód doprowadzający i odprowadzający wodę od
złącz z tyłu urządzenia.
2. Zlokalizować chłodnicę końcową i chłodnicę oleju. Usunąć zatyczki
spustów znajdujące się na dole chłodnic.
. Otworzyć odpowietrzenia na szczycie chłodnicy końcowej i
chłodnicy oleju
4. Zaczekać na całkowite opróżnienie instalacji.
Regulacja zaworu przepływu chłodnicy końcowej

Patrz schemat przewodów i oprzyrządowania (dostarczony oddzielnie).
Chłodnice są podłączone w układzie równoległym, zaś do regulacji
przepływu przez chłodnicę końcową wykorzystywany jest ręczny zawór
regulacyjny. Zawór przepływu chłodnicy końcowej jest ustawiony fabrycznie
i nie powinien wymagać regulacji, jeśli jednak jest ona konieczna należy
postępować zgodnie z niżej zamieszczoną procedurą.
1. Całkowicie zamknąć zawór kręcąc w prawo, a następnie otworzyć
go obracając w lewo o dwa pełne obroty.
2. Na wyświetlaczu Kontroler obserwować temperaturę powietrza
na wylocie z zespołu sprężarek podczas pracy pod obciążeniem.
Temperatura powinna być około 8°C wyższa niż temperatura na
wlocie wody.
Substancja
Indeks Langeliera (LI)
Amoniak [NH], ppm
Związki amonowe [NH4-1], ppm
Chlorki [Cl-], ppm
Miedź [Cu], ppm
Tlen rozpuszczony [O2], ppm
Żelazo + Mangan [Fe + Mn], ppm
Azotany [NO-], ppm
Substancje ropopochodne i tłuszcze, ppm
Ditlenek krzemu (krzemionka) [SiO2], ppm
Siarczany [SO4-2], ppm
Zintegrowany Osuszacz

Nie podłączać spustu kondensatu do innych przewodów spustowych które
używane są pod ciśnieniem w obiegu zamkniętym. Zapewnić niezakłócony
odpływ ze spustu kondensatu. Przewody odprowadzające kondensat
podłączyć w sposób zapewniający minimalny poziom hałasu podczas spustu.
Kondensat należy odprowadzać w sposób odpowiedzialny, zgodnie z
obowiązującymi normami i przepisami (lokalnymi, krajowymi itp.).
Powietrze w otoczeniu osuszacza i sprężarki nie może zawierać
zanieczyszczeń stałych i gazowych. Wszystkie sprężone i skroplone gazy
mogą powodować powstawanie kwasów lub związków chemicznych, które
mogą uszkodzić sprężarkę lub zespoły osuszacza. Szczególną ostrożność
należy zachować w przypadku instalacji w obecności związków siarki, chloru,
amoniaku oraz wody morskiej.
PL-10
Tabela 3: Dopuszczalne wartości maksymalne składników wody chłodzącej
DOPUSZCZALNE WARTOŚCI MAKSYMALNE
Częstotliwość Czysta woda (wymiennik ciepła z
pomiarów lutowanych płyt)
Co miesiąc 0 do 1
Co miesiąc <1
Co miesiąc <2
Co miesiąc <80
Co miesiąc <0,01
Co tydzień <0,1
Co miesiąc <0,
Co miesiąc <100
Co miesiąc <5
Co miesiąc <0
Co miesiąc <70
.. Jeżeli temperatura jest zbyt wysoka, otworzyć zawór o ¼ obrotu
i odczekać 1 minutę. Jeżeli temperatura jest zbyt niska, zamknąć
zawór o ¼ obrotu i odczekać 1 minutę. Krokowe zmiany powtarzać
do osiągnięcia pożądanej temperatury.
4. Na zaworze umieścić tablicę „Uwaga – nie regulować" lub
zamontować blokadę.
Zalecenia dotyczące jakości wody

Jakość wody jest często pomijana podczas testowania systemu chłodzenia
sprężarek chłodzonych wodą. Od jakości wody zależy zachowanie
prędkości przenoszenia ciepła oraz prędkości przepływu wraz z upływem
czasu eksploatacji sprężarki. Należy pamiętać, że jakość wody używanej
do chłodzenia systemu nie jest stała podczas eksploatacji systemu. Na jej
charakterystykę wpływa proces odparowywania, korozja, zmiany składu
chemicznego i temperatury, natlenianie oraz powstawanie kamienia
kotłowego i osadów biologicznych. Większość problemów z chłodzeniem
systemu objawia się najpierw pogorszeniem przenoszenia ciepła, następnie
zmniejszeniem prędkości przepływu lub zwiększonym spadkiem ciśnienia, a w
końcu uszkodzeniem systemu.
Kamień kotłowy: Powstawanie kamienia kotłowego zmniejsza efektywność
przenoszenia ciepła, ale jednocześnie zapobiega korozji. Dlatego cienka
warstwa węglanu wapnia pokrywająca wewnętrzne powierzchnie jest
dopuszczalna. Największy udział w powstawaniu kamienia kotłowego ma
wytrącanie węglanu wapnia z wody. Proces ten zależy od temperatury i pH
wody. Wzrost pH zwiększa prawdopodobieństwo powstawania kamienia.
Powstawanie kamienia można zmniejszyć stosując oczyszczanie wody.
Koeozja: W przeciwieństwie do powstawania kamienia korozja jest
problemem. Jony chlorkowe są niebezpieczne ze względu na ich rozmiar
i przewodnictwo. Korozję przyśpiesza niskie pH oraz wysokie stężenie
rozpuszczonego tlenu.
Osady śluzowateSubstancje biologiczne i organiczne (szlam) mogą również
stanowić problem, jednak w podwyższonej temperaturze otoczenia, jak
proces chłodzenia nie są najważniejsze. W przypadku blokowania, dostępne
są metody szokowego oczyszczania.
Zalecany dopuszczalny zakres zawartości różnych składników wody dla
zapewnienia trwałości i wydajności systemu chłodzenia sprężarek:
Woda brudna/zasolona (wymiennik ciepła w
postaci obudowy i rur)
-0,5 do 2,5
<2
<5
<1000
<0,5
<
<2
<125
<5
<100
<250
Warunki Środowiskowe

Standardowy zespół sprężarki zaprojektowany jest do pracy w następujących
warunkach:
• Wyłącznie pomieszczenia zamknięte
• Brak nadmiernego zapylenia
• Temperatura otoczenia w granicach od 2 do 46
Ingersoll Rand dla urządzeń o stałej prędkości oferuje następujące opcje
umożliwiające pracę warunkach środowiskowych wykraczających poza
podane parametry:
• Opcja do pracy w warunkach zewnętrznych
• Opcja niskotemperaturowa (-2 do 46
• Opcja wysokotemperaturowa (2 do 55
• Filtr do powietrza o wysokim zapyleniu
• Filtr do zespołu sprężarki w warunkach wysokiego zapylenia
° C (5-115 o F)
C / -15 do 115 F) na poziomie morza
° °
° C / 5 do 11 ° F) na poziomie morza
80447188 Wersja B