93014.15.12
Ubicazione Nell'impianto
TASTO
1.
Compressore
2.
Serbatoio dell'aria
3.
Essiccatore d'aria
4.
Filtri dell'aria compressa
5.
Punti di richiesta del sistema
6.
Sfi ato/Pozzetto di scarico
7.
Valvola di isolamento
8.
Serbatoio dell'aria ("serbatoio umido")
•
Il cliente può installare un elemento fl essibile tra la macchina e il sistema a
pressione per evitare la trasmissione delle vibrazioni.
•
Il compressore può essere installato su qualsiasi pavimento piano in
grado di sostenerlo. Si raccomanda un'area asciutta e ben ventilata in cui
l'atmosfera sia il più pulita possibile.
•
L'area scelta per il prodotto deve essere priva di polvere, prodotti chimici,
limature di metallo, fumi e sovraspruzzatura di vernici.
•
Le superfi ci dure possono rifl ettere il rumore con un aumento evidente
del livello di decibel. Quando la trasmissione del suono è importante, è
possibile installare un foglio di gomma o sughero sotto la macchina per
ridurre il rumore. Potrebbero essere necessarie tubazioni fl essibili.
•
Consultare il disegno d'insieme per informazioni sui requisiti minimi di
spazio per funzionamento e manutenzione adeguati.
•
Preservare uno spazio minimo davanti allo sportello del pannello di
controllo, in conformità alle normative locali e nazionali.
•
Le temperature ambiente superiori a 46 °C (115 °F), nonché l'umidità
elevata, vanno evitate.
Si raccomanda uno spazio minimo di 1 m (3,3') attorno al
compressore. Se lo spazio è ristretto, lo scarico deve essere instradato
o allontanato dalla macchina.
I compressori a vite non vanno installati in impianti dell'aria con
compressori alternativi senza mezzi di isolamento come un comune
serbatoio polmone. Si consiglia di collegare entrambi i tipi di
compressore ad un comune ricevitore utilizzando condotti dell'aria
individuali.
La macchina viene spedita con i sigilli di spedizione. Assicurarsi
di rimuoverli per consentire al gruppo trasmissione di muoversi
liberamente durante il funzionamento. Ciascun sigillo è di colore
giallo.
Tubi Di Scarico e Per La Condensa
Quando si installa un nuovo compressore (1), è essenziale rivedere il sistema
ad aria complessivo. Ciò serve a garantire un sistema totalmente sicuro ed
effi ciente.
Un elemento da considerare è il trascinamento di liquidi. L'installazione di
essiccatori ad aria (3) è sempre un'ottima pratica poiché, se correttamente
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INSTALLAZIONE
Figura 1: Impianto pneumatico standard
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selezionati e installati, possono ridurre a zero qualsiasi trascinamento di
liquidi.
Si consiglia l'utilizzo di un ricevitore (2) per garantire che il volume totale del
sistema sia suffi ciente.
La tubazione di scarico deve essere grande almeno quanto il collegamento
di scarico del compressore. Tutte le tubazioni e i raccordi devono essere
collaudati alla pressione di scarico. La tubazione di scarico non deve
esercitare alcun momento né forza non scomposti sull'unità.
È buona pratica installare fi ltri di linea (4).
Include un mezzo (6) per scaricare la tubazione di scarico a valle della valvola
di controllo della pressione minima situata sul serbatoio del separatore e a
monte della prima valvola di isolamento del sistema (7).
Poiché questo prodotto presenta una valvola di controllo dello scarico
interna,non è necessaria una valvola di controllo esterna. È necessaria una
valvola di isolamento (7) entro 1 m (36") dallo scarico del compressore.
Le tubazioni in plastica o in PVC non devono essere collegate a questo
prodotto né utilizzate per linee a valle, ad eccezione delle linee di
rimozione della condensa.
L'aria scaricata contiene una piccola percentuale di olio lubrifi cante
del compressore ed è necessario fare attenzione alla compatibilità con
l'attrezzatura a valle.
Quando due compressori rotanti funzionano in parallelo, fornire una valvola
di isolamento (7) e un pozzetto di scarico (6) per ciascun compressore prima
del comune ricevitore. Verifi care che la tubazione dello scarico sia disposta in
modo da impedire che l'acqua venga spinta nella macchina non in funzione.
Si raccomanda un serbatoio umido (8) nei casi in cui l'essiccatore d'aria
sia del tipo a materiale adsorbente per impedire la riduzione del ciclo
del compressore durante il ciclo di spurgo, quando la richiesta di aria
dell'impianto è ridotta.
L'aftercooler incorporato riduce la temperatura dell'aria di scarico sotto il
punto di rugiada (per gran parte delle condizioni ambientali). Pertanto, si crea
una quantità considerevole di condensa di vapore acqueo. Per rimuovere
questa condensa, ciascun compressore con aftercooler incorporato è dotato
di una combinazione di separatore/sifone di condensa.
Montare un gruppo di scaricatori di condensa e la valvola di isolamento
vicino allo scarico del compressore. La linea di scarico deve essere collegata
allo scarico della condensa dalla base.
Per funzionare correttamente, la linea di scarico deve pendere verso
il basso. Per agevolare l'ispezione del funzionamento del pozzetto
di scarico automatico, la tubazione di drenaggio dovrà includere un
canale aperto. La linea di drenaggio deve avere un diametro interno
minimo pari a 8 mm (5/16 di pollice)
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