Reflex Servitec 35 Originalbetriebsanleitung Seite 377

Servitec 75 – 95
1 Válvula de desgasificación "DV"
2 Indicador de vacío "PI"
3 Control "Control Touch"
4 Llave esférica para motor de 2 vías "CD" delante de la boquilla de
aspersión de vacío
5 Llave esférica para motor de 2 vías "WV" delante de la boquilla de
aspersión de vacío
6 Llave esférica de regulación "PV" después de la bomba "PU"
7 Conexión "WC" para la realimentación
•
Entrada para el agua rica en gases de la realimentación
8 Conexión "DC" para la desgasificación
•
Entrada para el agua rica en gases del sistema de la instalación
9 Conexión "DC" para la desgasificación
•
Salida para el agua desgasificada
10 Interruptor de presión "PIS"
11 Bomba "PU"
12 Interruptor de falta de agua
13 Grifo de llenado y vaciado "FD"
14 Interruptor general
15 Boquilla de aspersión de vacío "VT"
4.2 Identificación
La placa de características se halla debajo de la cubierta de tornillos del control.
Allí encontrará datos sobre el fabricante, el año de construcción, el número de
fabricación y datos técnicos.
Entrada en la placa de
características
Type
Serial No.
Min. / max. allowable pressure PS
Max. allowable flow temperature of
system
Min. / max. working temperature TS Temperatura de servicio mín./máx. (TS)
Year of manufacture
Significado
Denominación del equipo
Número de serie
Presión admisible mínima/máxima
Temperatura de salida admisible
máxima del sistema
Año de fabricación
Vacío - desgasificación pulverizadora — 01.04.2022-Rev. D
Entrada en la placa de
características
Max. system pressure
Min. operating pressure set up on
site
4.3 Función
El Servitec es adecuado para desgasificar agua de la instalación y para el agua
de realimentación. Este extrae el agua hasta un 90 % de los gases disueltos. La
desgasificación se produce en ciclos con control de tiempo. Un ciclo está
formado por las siguientes fases:
•
Extraer inyección y vacío
La entrada "DC" del agua rica en gases de la instalación a la boquilla de
aspersión de vacío "VT" está abierta. Según la necesidad, se pulverizan
de forma fina corrientes parciales del agua de la instalación rica en gases
y del agua de realimentación mediante las tuberías "DC" y "WC" en la
boquilla de aspersión de vacío. Puesto que se inyecta poca agua en la
boquilla de aspersión, mientras mediante la bomba "PU" se transporta de
nuevo desde la boquilla de aspersión de vacío al sistema, se forma un
vacío en la boquilla de aspersión. La bomba "PU" dirige un vacío hasta
que se alcanza la presión de saturación del agua. La subpresión se
muestra en el indicador de vacío "PI". La superficie de contacto grande del
agua pulverizada y la caída de saturación de gases para el vacío provocan
la desgasificación del agua. El agua desgasificada se transporta de nuevo
desde la boquilla de aspersión de vacío a través de la bomba a la
instalación. Allí vuelve a estar en condiciones de disolver gases.
•
Extracción
La bomba "PU" se desconecta. Se sigue inyectando y desgasificando
agua en la boquilla de aspersión de vacío "VT". El nivel de agua en la
boquilla de aspersión de vacío aumenta. Los gases separados del agua se
extraen a través de la válvula de desgasificación "DV".
•
Tiempo de pausa
Una vez se ha extraído el gas, el Servitec se mantiene en reposo durante
un cierto tiempo hasta que se inicia el siguiente ciclo.
Desarrollo de un ciclo de desgasificación en la boquilla de aspersión de
vacío "VT"
Ejemplo: Sistema de agua de refrigeración ≤ 30 °C, presión de la instalación
1,8 bar, desgasificación de la instalación "DC" en servicio, desgasificación de
realimentación "WC" cerrada.
1 Extraer inyección y vacío
2 Extraer inyección y vacío
Desgasificación
Todo el proceso de desgasificación se adapta hidráulicamente mediante un
sistema hidráulico con ayuda de la llave esférica de regulación "PV" y el control
del Servitec. Los estados de servicio se controlan y se muestran en la pantalla
del control del Servitec. En el control pueden elegirse y ajustarse 3 programas
de desgasificación distintos y 2 variantes de realimentación distintas.
Programas de desgasificación
•
Desgasificación permanente:
Para una desgasificación permanente a lo largo de varias horas o días con
la sucesión de ciclos de desgasificación sin tiempos de pausa. Este
programa se recomienda tras la puesta en servicio y tras reparaciones.
•
Desgasificación a intervalos:
Una desgasificación a intervalos está formada por un número limitado de
ciclos de desgasificación. Entre los intervalos se mantiene un tiempo de
pausa. Este programa se recomienda para el servicio continuo.
•
Desgasificación de realimentación:
Descripción del dispositivo
Significado
Presión de sistema máx.
Presión de sistema mínima ajustada a
cargo del propietario
3 Extracción
4 Tiempo de pausa
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