Meßtaster; Vorbereitung, Meßtaster Kalibrieren - Siemens SINUMERIK 802D Funktionsbeschreibung

Technologie Fräsen
S
Fräser (Geometrie-Länge 1 und Geometrie-Radius)
S
Bohrer (Geometrie-Länge 1)
Werkzeugkorrekturen
In den Masken ist zunächst das aktive Werkzeug T und die aktive Korrekturnummer D für das
Ziel des Meßergebniseintrags enthalten. Von PLC kann über die Nahtstelle ein anderes
Werkzeug T vorgegeben werden oder der Bediener trägt in die Masken ein anderes Werk-
zeug T und/oder Korrekturnummer D ein.
Wichtig
Wurde ein anderes Werkzeug oder Korrekturnummer als die aktiven Werte eingetragen, dann
muß bei einem Arbeiten nach dem Messen mit diesem Werkzeug/Werkzeugkorrekturen die-
ses der NC erst bekannt gemacht werden, z.B. durch Programmierung und Start in der Be-
triebsart MDA. Nur dann kann die Steuerung die richtigen Werkzeugkorrekturen verrechnen.
Eine durch Messung ermittelte Längenkorrektur wird automatisch in die Komponente "Geo-
metrie" der aktiven/angegebenen Werkzeugkorrektur D des aktiven/angegebenen Werkzeu-
ges eingetragen und die zugehörigen Komponenten "Verschleiß" und "Adapter" gelöscht.
Beim Messen des Fräserradius wird davon ausgegangen, daß kein weiterer Versatz in den
Achsen der Ebene des Fräserradius vorliegt (Werte in den Achsen von Komponente "Adap-
ter" und Geometrie-Länge 2 und -Länge 3 gleich Null) .
Das Ergebnis für den Radius wird in die Komponente "Geometrie" eingetragen. Die zugehöri-
gen Komponenten "Adapter" und "Verschleiß" beider Achsen der Ebene werden gelöscht.
Meßtaster
Der Meßtaster zum Werkzeugmessen ist ein ortfester Taster oder er wird durch eine mechani-
sche Vorrichtung in den Arbeitsraum geschwenkt. Bei rechteckiger Ausführung der Meßtaster-
platte sind die Kanten achsparallel auszurichten. Das eingesetzte Werkzeug/Kalibrierwerk-
zeug wird gegen den Meßtaster gefahren. Vor der Ausführung einer Messung muß der
Meßtaster kalibriert sein. D.h., die genauen Meßtasterschaltpunkte bezogen auf den Maschi-
nennullpunkt müssen der Steuerung bekannt sein.
Vorbereitung, Meßtaster kalibrieren
S
Die Betriebsart JOG ist anzuwählen.
S
Über die Softkey "Einstellungen" sind in das sich öffnende Fenster Werte einzugeben für:
Rückzugsebene, Sicherheitsabstand, JOG-Vorschub, variables Schrittmaß und Drehrich-
tung der Spindel für eine allgemeine Benutzung in JOG und für das Werkzeugmessen.
S
Über eine weitere Softkey "Daten Meßtaster" ist in das sich öffnende Fenster der Wert ein-
zugeben für:
- Vorschub für das automatische Anfahren des Meßtasters im Meßprogramm
- Meßtasterschaltpunkte (Die Werte werden beim Kalibrieren automatisch gesetzt.
Sind die genauen Werte bekannnt, können diese per Hand eingegeben werden. Damit
kann das Kalibrieren entfallen.)
SINUMERIK 802D, 802D base line
6FC5 697-2AA10-0AP2 (11.03) (FB)
Messen (M5)
15.5 Werkzeugmessen in JOG
15-301