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SINUMERIK 808D
Siemens SINUMERIK 808D Handbücher
Anleitungen und Benutzerhandbücher für Siemens SINUMERIK 808D. Wir haben
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Siemens SINUMERIK 808D Anleitungen zum kostenlosen PDF-Download zur Verfügung: Bedienhandbuch, Programmier- Und Bedienhandbuch, Bedienungsanleitung
Siemens SINUMERIK 808D Bedienhandbuch (264 Seiten)
Marke:
Siemens
| Kategorie:
Steuergeräte
| Dateigröße: 18.59 MB
Inhaltsverzeichnis
Vorwort
2
Inhaltsverzeichnis
3
1 Einleitung
7
SINUMERIK 808D ADVANCED Bedientafeln
7
Übersicht
7
Bedienelemente an der PPU
8
Maschinensteuertafeln
10
Übersicht
10
Bedienelemente an der Maschinensteuertafel (MCP)
10
Bildschirmeinteilung
13
Schutzstufen
13
Bedienoberflächensprache Einstellen
15
2 Einschalten, Referenzpunktfahren
15
3 Einrichten
16
Koordinatensysteme
16
Werkzeuge Einrichten
18
Neues Werkzeug Anlegen
18
Werkzeug Aktivieren
20
Handrad Zuordnen
20
Spindel Aktivieren
22
Werkzeug Messen (Manuell)
22
Einrichten des Werkstücks
25
Ergebnis der Werkzeugkorrektur in der Betriebsart "MDA" Überprüfen
27
Werkzeugverschleißdaten Eingeben/Bearbeiten
28
Übersicht über den Bedienbereich
29
4 Teileprogrammierung
30
Teileprogramm Erstellen
31
Teileprogramme Bearbeiten
31
Teileprogramme Verwalten
33
5 Automatische Bearbeitung
36
Simulation Durchführen
37
Programmbeeinflussung
38
Programmtest
40
Starten und Stoppen/Unterbrechen eines Teileprogramms
41
Abarbeiten/Übertragen eines Teilegrogramms über die RS232-Schnittstelle
42
Konfigurieren der RS232-Kommunikation
42
Abarbeiten von Extern (über die RS232-Schnittstelle)
43
Übertragen von Extern (über die RS232-Schnittstelle)
44
Bearbeiten eines Bestimmten Punktes
45
6 Speichern von Systemdaten
46
7 Datensicherung
48
8 Programmiergrundsätze
49
Grundlagen der Programmierung
49
Programmnamen
49
Programmaufbau
50
Wegangaben
50
Maßangaben Programmieren
50
Ebenenwahl: G17 bis G19
51
Absolut-/Kettenmaßangabe: G90, G91, AC, IC
52
Metrische und Inch-Maßangabe: G71, G70, G710, G700
53
Polarkoordinaten, Polfestlegung: G110, G111, G112
53
Programmierbare Nullpunktverschiebung: TRANS, ATRANS
55
Programmierbare Drehung: ROT, AROT
56
Programmierbarer Maßstabsfaktor: SCALE, ASCALE
57
Programmierbares Spiegeln: MIRROR, AMIRROR
58
Werkstückeinspannung - Einstellbare Nullpunktverschiebung: G54 bis G59, G500, G53, G153
59
NC-Satz-Kompression (COMPON, COMPCURV, COMPCAD)
60
Zylindermanteltransformation (TRACYL)
61
Linearinterpolation
68
Geradeninterpolation mit Eilgang: G0
68
Vorschub F
69
Geradeninterpolation mit Vorschub: G1
69
Kreisinterpolation
70
Kreisinterpolation: G2, G3
70
Kreisinterpolation über Zwischenpunkt: CIP
74
Kreis mit Tangentialem Übergang: CT
75
Schraubenlinien-Interpolation: G2/G3, TURN
76
Vorschubkorrektur bei Kreisen: CFTCP, CFC
77
Gewindeschneiden
78
Gewindeschneiden mit Konstanter Steigung: G33
78
Gewindebohren mit Ausgleichsfutter: G63
79
Gewindeinterpolation: G331, G332
79
Festpunktanfahren
81
Festpunktanfahren: G75
81
Referenzpunktanfahren: G74
81
Hochlaufsteuerung und Genauhalt/Bahnsteuerbetrieb
82
Beschleunigungsverhalten: BRISK, SOFT
82
Genauhalt/Bahnsteuerbetrieb: G9, G60, G64
82
Verweilzeit: G4
84
Bewegungen der Spindel
85
Getriebestufen
85
Spindeldrehzahl S, Drehrichtungen
85
Spindelpositionieren: SPOS
85
Unterstützung der Konturprogrammierung
86
Konturzugprogrammierung
86
Rundung, Fase
88
Werkzeug und Werkzeugkorrektur
90
Allgemeine Hinweise
90
Werkzeug T
91
Werkzeugkorrekturnummer D
91
Anwahl der Werkzeugradiuskorrektur: G41, G42
94
Eckenverhalten: G450, G451
95
Werkzeugradiuskorrektur AUS: G40
97
Spezialfälle der Werkzeugradiuskorrektur
97
Beispiel für Werkzeugradiuskorrektur
99
Zusatzfunktion M
99
H-Funktion
100
Rechenparameter R, LUD- und PLC-Variable
101
Rechenparameter R
101
Lokale Benutzerdaten (LUD)
102
Lesen und Schreiben von PLC-Variablen
103
Programmsprünge
104
Unbedingte Programmsprünge
104
Bedingte Programmsprünge
104
Programmbeispiel für Sprünge
106
Sprungziel für Programmsprünge
106
Unterprogrammtechnik
107
Allgemeines
107
Aufruf von Bearbeitungs-Zyklen
109
Modaler Unterprogrammaufruf
109
Externes Unterprogramm Abarbeiten (EXTCALL)
110
Zeitgeber und Werkstückzähler
111
Zeitgeber für die Laufzeit
111
Werkstückzähler
113
Weiches An- und Abfahren
114
9 Zyklen
118
Überblick über die Zyklen
118
Programmierung der Zyklen
119
Grafische Zyklenunterstützung IM Programmeditor
120
Bohrzyklen
121
Allgemeines
121
Voraussetzungen
122
Bohren, Zentrieren - CYCLE81
123
Bohren, Plansenken - CYCLE82
125
Tieflochbohren - CYCLE83
127
Gewindebohren ohne Ausgleichsfutter - CYCLE84
131
Gewindebohren mit Ausgleichsfutter - CYCLE840
135
Reiben 1 - CYCLE85
140
Ausbohren - CYCLE86
141
Ausbohren mit Stopp 1 - CYCLE87
143
Bohren mit Stopp 2 - CYCLE88
145
Reiben 2 - CYCLE89
147
Bohrbildzyklen
148
Voraussetzungen
148
Lochreihe - HOLES1
149
Lochkreis - HOLES2
151
Beliebige Positionen - CYCLE802
154
Fräszyklen
156
Voraussetzungen
156
Planfräsen - CYCLE71
156
Konturfräsen - CYCLE72
161
Rechteckzapfen Fräsen - CYCLE76
170
Kreiszapfen Fräsen - CYCLE77
174
Langlöcher auf einem Kreis - LONGHOLE
177
Nuten auf einem Kreis - SLOT1
180
Kreisnut - SLOT2
185
Rechtecktasche Fräsen - POCKET3
189
Kreistasche Fräsen - POCKET4
195
Gewindefräsen - CYCLE90
199
High Speed Settings - CYCLE832
203
Fehlermeldungen und Fehlerbehandlung
203
Allgemeine Hinweise
203
Fehlerbehandlung in Zyklen
203
Übersicht der Zyklenalarme
204
Meldungen in den Zyklen
204
10 Typisches Fräsprogramm
204
Anhang
211
Anlegen einer Neuen Schneide
211
Werkzeugmesstaster Abgleichen
212
Werkzeug mit einem Messtaster Messen (Automatisch)
213
Eingeben/Ändern der Nullpunktverschiebungen
215
Eingeben/Ändern der Settingdaten
215
Einstellen von Rechenparametern
218
Einstellen von Settingdaten
218
Weitere Einstellungen in der Betriebsart "JOG
219
Einrichten des Relativen Koordinatensystems (REL)
220
Planfräsen
221
Einrichten der JOG-Daten
223
Das Hilfesystem
223
Bedienassistent
225
Bearbeiten von Chinesischen Zeichen
226
Taschenrechner
227
Berechnen von Konturelementen
228
Freie Konturprogrammierung
231
Programmieren einer Kontur
233
Festlegen eines Startpunkts
234
Programmieren von Konturelementen
235
Parameter für Konturelemente
237
Konturelemente in Polarkoordinaten Angeben
240
Zyklenunterstützung
242
Programmierbeispiel Fräsen
242
Wortaufbau und Adresse
249
Zeichensatz
250
Satzaufbau
251
Übersicht der Anweisungen
252
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Siemens SINUMERIK 808D Programmier- Und Bedienhandbuch (238 Seiten)
Marke:
Siemens
| Kategorie:
Mikrocontroller
| Dateigröße: 16.59 MB
Inhaltsverzeichnis
Vorwort
2
Inhaltsverzeichnis
3
1 Einleitung
7
SINUMERIK 808D ADVANCED Bedientafeln
7
Übersicht
7
Bedienelemente an der PPU
8
Maschinensteuertafeln
10
Übersicht
10
Bedienelemente an der Maschinensteuertafel (MCP)
10
Bildschirmeinteilung
12
Schutzstufen
13
Bedienoberflächensprache Einstellen
14
2 Einschalten, Referenzpunktfahren
15
3 Einrichten
15
Koordinatensysteme
15
Werkzeuge Einrichten
17
Neues Werkzeug Anlegen
17
Werkzeug Aktivieren
19
Handrad Zuordnen
20
Spindel Aktivieren
21
Werkzeug Messen (Manuell)
22
Ergebnis der Werkzeugkorrektur in der Betriebsart "MDA" Überprüfen
25
Werkzeugverschleißdaten Eingeben/Bearbeiten
26
Übersicht über den Bedienbereich
27
4 Teileprogrammierung
27
Teileprogramm Erstellen
28
Teileprogramme Bearbeiten
29
Teileprogramme Verwalten
31
5 Automatische Bearbeitung
33
Simulation Durchführen
35
Programmbeeinflussung
36
Programmtest
37
Starten und Stoppen/Unterbrechen eines Teileprogramms
39
Abarbeiten/Übertragen eines Teilegrogramms über die RS232-Schnittstelle
40
Konfigurieren der RS232-Kommunikation
40
Abarbeiten von Extern (über die RS232-Schnittstelle)
41
Übertragen von Extern (über die RS232-Schnittstelle)
41
Bearbeiten eines Bestimmten Punktes
42
6 Speichern von Systemdaten
43
7 Datensicherung
45
8 Programmiergrundsätze
47
Grundlagen der Programmierung
47
Programmnamen
47
Programmaufbau
47
Wegangaben
47
Maßangaben Programmieren
47
Absolut-/Kettenmaßangabe: G90, G91, AC, IC
48
Metrische und Inch-Maßangabe: G71, G70, G710, G700
49
Radius-Durchmessermaßangabe: DIAMOF, DIAMON, DIAM90
50
Programmierbare Nullpunktverschiebung: TRANS, ATRANS
51
Programmierbarer Maßstabsfaktor: SCALE, ASCALE
53
Werkstückeinspannung - Einstellbare Nullpunktverschiebung: G54 bis G59, G500, G53, G153
54
Kinematische Transformation
55
Fräsbearbeitung an Drehteilen (TRANSMIT)
55
Zylindermanteltransformation (TRACYL)
57
Geradeninterpolation
63
Geradeninterpolation mit Eilgang: G0
63
Vorschub F
64
Geradeninterpolation mit Vorschub: G1
65
Kreisinterpolation
65
Kreisinterpolation: G2, G3
65
Kreisinterpolation über Zwischenpunkt: CIP
68
Kreis mit Tangentialem Übergang: CT
69
Gewindeschneiden
69
Gewindeschneiden mit Konstanter Steigung: G33
69
Programmierbarer Ein- und Auslaufweg bei G33: DITS, DITE
71
Gewindeschneiden mit Variabler Steigung: G34, G35
72
Gewindeinterpolation: G331, G332
73
Festpunktanfahren
74
Festpunktanfahren: G75
74
Referenzpunktanfahren: G74
75
Hochlaufsteuerung und Genauhalt/Bahnsteuerbetrieb
75
Genauhalt/Bahnsteuerbetrieb: G9, G60, G64
75
Beschleunigungsverhalten: BRISK, SOFT
77
Verweilzeit: G4
78
Die Dritte Achse
78
Bewegungen der Spindel
79
Spindeldrehzahl S, Drehrichtungen
79
Spindel Positionieren
80
Spindel Positionieren (SPOS, SPOSA, M19, M70, WAITS)
80
Spindel Positionieren (SPOS, SPOSA, M19, M70, WAITS): Weitere Informationen
84
Getriebestufen
85
Spezielle Drehfunktionen
85
Konstante Schnittgeschwindigkeit: G96, G97
85
Rundung, Fase
87
Konturzugprogrammierung
89
Werkzeug und Werkzeugkorrektur
91
Allgemeine Hinweise (Drehen)
91
Werkzeug T (Drehen)
91
Werkzeugkorrekturnummer D (Drehen)
92
Anwahl der Werkzeugradiuskorrektur: G41, G42
95
Eckenverhalten: G450, G451
96
Werkzeugradiuskorrektur AUS: G40
97
Spezialfälle der Werkzeugradiuskorrektur
98
Beispiel für Werkzeugradiuskorrektur (Drehen)
98
Werkzeugkorrektur-Sonderbehandlungen (Drehen)
99
Zusatzfunktion M
100
H-Funktion
100
Rechenparameter R, LUD- und PLC-Variable
101
Rechenparameter R
101
Lokale Benutzerdaten (LUD)
102
Lesen und Schreiben von PLC-Variablen
103
Programmsprünge
104
Unbedingte Programmsprünge
104
Bedingte Programmsprünge
104
Programmbeispiel für Sprünge
106
Sprungziel für Programmsprünge
106
Unterprogrammtechnik
107
Allgemeines
107
Aufruf von Bearbeitungs-Zyklen (Drehen)
109
Externes Unterprogramm Abarbeiten (EXTCALL)
109
Zeitgeber und Werkstückzähler
110
Zeitgeber für die Laufzeit
110
Werkstückzähler
112
9 Zyklen
113
Überblick über die Zyklen
113
Programmierung der Zyklen
114
Grafische Zyklenunterstützung IM Programmeditor
115
Bohrzyklen
116
Allgemeines
116
Voraussetzungen
116
Bohren, Zentrieren - CYCLE81
119
Bohren, Plansenken - CYCLE82
121
Tieflochbohren - CYCLE83
123
Gewindebohren ohne Ausgleichsfutter - CYCLE84
127
Gewindebohren mit Ausgleichsfutter - CYCLE840
131
Reiben 1 - CYCLE85
134
Ausbohren - CYCLE86
136
Ausbohren mit Stopp 1 - CYCLE87
139
Bohren mit Stopp 2 - CYCLE88
140
Reiben 2 - CYCLE89
142
Drehzyklen
143
Voraussetzungen
143
Abstich - CYCLE92
145
Einstich - CYCLE93
146
Freistich (Form E und F nach DIN) - CYCLE94
153
Abspanen mit Hinterschnitt - CYCLE95
156
Gewindefreistich - CYCLE96
169
Aneinanderreihen von Gewinden - CYCLE98
172
Gewindeschneiden - CYCLE99
177
Fehlermeldung und Fehlerbehandlung
183
Allgemeine Hinweise
183
Fehlerbehandlung in Zyklen
183
Übersicht der Zyklenalarme
183
Meldungen in den Zyklen
183
10 Typisches Drehprogramm
184
Inhalt des Unterprogramms
187
Anhang
190
Anlegen einer Neuen Schneide
190
Einrichten des Werkstücks
191
Eingeben/Ändern der Nullpunktverschiebungen
192
Eingeben/Ändern der Settingdaten
193
Einstellen von Rechenparametern
195
Einstellen von Settingdaten
196
Weitere Einstellungen in der Betriebsart "JOG
197
Einrichten des Relativen Koordinatensystems (REL)
198
Einrichten der JOG-Daten
199
Das Hilfesystem
199
Bedienassistent
201
Bearbeiten von Chinesischen Zeichen
202
Taschenrechner
203
Berechnen von Konturelementen
204
Freie Konturprogrammierung
208
Programmieren einer Kontur
209
Festlegen eines Startpunkts
210
Programmieren von Konturelementen
211
Parameter für Konturelemente
214
Freistiche bei der Technologie Drehen
216
Konturelemente in Polarkoordinaten Angeben
217
Zyklenunterstützung
219
Programmierbeispiel Drehen
219
Wortaufbau und Adresse
223
Zeichensatz
224
Satzaufbau
225
Liste der Anweisungen
226
Siemens SINUMERIK 808D Bedienungsanleitung (163 Seiten)
Programmier- und Bedienhandbuch (Drehen/Fräsen nach ISO)
Marke:
Siemens
| Kategorie:
Steuergeräte
| Dateigröße: 13.25 MB
Inhaltsverzeichnis
Vorwort
2
Inhaltsverzeichnis
3
Drehen
6
Grundlagen der Programmierung
6
Einleitende Bemerkungen
6
Siemens-Modus
6
ISO-Dialekt-Modus
6
Umschalten zwischen den Betriebsarten
6
Anzeige des G-Codes
7
Maximale Anzahl von Achsen/Achsbezeichnungen
7
G-Codesystem A, B oder C Festlegen
7
Dezimalpunkt Programmierung
7
Kommentare
9
Satz Ausblenden
9
Voraussetzungen für den Vorschub
9
Eilgang
9
Bahnvorschub (F-Funktion)
9
Linearvorschub (G98)
10
Umdrehungsvorschub (G99)
11
Drei G-Codemodi
11
SINUMERIK ISO-Dialekt Drehen Modus a
11
SINUMERIK ISO-Dialekt Drehen Modus B
13
SINUMERIK ISO-Dialekt Drehen Modus C
15
Fahrbefehle
17
Interpolationsbefehle
17
Eilgang (G00)
17
Geradeninterpolation (G01)
19
Kreisinterpolation (G02, G03)
20
Konturzugprogrammierung und Einfügen von Fasen und Radien
22
Zylinderinterpolation (G07.1)
23
Polarkoordinaten-Interpolation (G12.1, G13.1) (TRANSMIT)
25
Referenzpunktfahren mit G-Funktionen
26
Referenzpunktfahren mit Zwischenpunkt (G28)
26
Prüfung der Referenzposition (G27)
27
Referenzpunktfahren mit Referenzpunktauswahl (G30)
27
Verwendung der Gewindeschneidfunktion
28
Gewindeschneiden mit Konstanter Steigung (G32)
28
Verkettung von Gewinden (G32)
30
Schneiden von Mehrgängigen Gewinden (G32)
30
Gewindeschneiden mit Variabler Steigung (G34)
32
Messbefehle
33
Das Koordinatensystem
33
Maschinenkoordinatensystem (G53)
33
Werkstückkoordinatensystem (G50)
33
Zurücksetzen des Werkzeugkoordinatensystems (G50.3)
34
Anwahl eines Werkstückkoordinatensystems
34
Nullpunktverschiebung/Werkzeugkorrekturen Schreiben (G10)
34
Festlegen der Eingabeart für die Koordinatenwerte
36
Durchmesser- und Radiusprogrammierung für die X-Achse
36
Eingabe Inch/Metrisch (G20, G21)
36
Zeitgesteuerte Befehle
37
Werkzeugkorrekturfunktionen
37
Werkzeugkorrekturdatenspeicher
38
Werkzeuglängenkorrektur
38
Schneidenradiuskorrektur (G40, G41/G42)
38
S-, T-, M- und B-Funktionen
42
Spindelfunktion (S-Funktion)
42
Konstante Schnittgeschwindigkeit (G96, G97)
42
Zusatzfunktion (M-Funktion)
44
Werkzeugwechsel mit T-Befehlen (T-Funktion)
44
M-Funktionen zur Spindelbeeinflussung
45
M-Funktionen für Unterprogrammaufrufe
45
Makroaufruf über M-Funktion
45
M-Funktionen
46
Weitere Funktionen
46
Programmunterstützungsfunktionen
46
Feste Zyklen
46
Mehrfachwiederholzyklen
53
Bohrzyklen (G80 bis G89)
66
Programmierbare Dateneingabe
73
Ändern des Werkzeugkorrekturwertes (G10)
73
M-Funktion zum Aufruf von Unterprogrammen (M98, M99)
74
Achtstellige Programmnummer
75
Messfunktionen
75
Makroprogramme
76
Unterschiede zu Unterprogrammen
76
Makroprogrammaufruf (G65, G66, G67)
76
Zusatzfunktionen
81
G05
81
Polygonales Drehen
82
Umschaltmodi für Dryrun und Ausblendebenen
83
Fräsen
83
Grundlagen der Programmierung
83
Einleitende Bemerkungen
83
Siemens-Modus
83
ISO-Dialekt-Modus
83
Umschalten zwischen den Betriebsarten
84
Anzeige des G-Codes
84
Maximale Anzahl von Achsen/Achsbezeichnungen
84
Dezimalpunktprogrammierung
85
Kommentare
86
Satz Ausblenden
86
Voraussetzungen für den Vorschub
86
Eilgang
86
Bahnvorschub (F-Funktion)
86
Linearvorschub (G94)
88
Zeitreziproker Vorschub (G93)
88
Umdrehungsvorschub (G95)
88
G-Code-Tabelle
88
Fahrbefehle
91
Interpolationsbefehle
91
Zylinderinterpolation (G07.1)
91
Betrieb mit Zylinderinterpolation aus
92
Eilgang (G00)
93
Geradeninterpolation (G01)
94
Kreisinterpolation (G02, G03)
95
Konturzugprogrammierung und Einfügen von Fasen oder Radien
97
Schraubenlinieninterpolation (G02, G03)
98
Referenzpunktfahren mit G-Funktionen
99
Referenzpunktfahren mit Zwischenpunkt (G28)
99
Prüfung der Referenzposition (G27)
100
Referenzpunktfahren mit Referenzpunktauswahl (G30)
100
Verfahrbefehle
101
Das Koordinatensystem
101
Maschinenkoordinatensystem (G53)
101
Werkstückkoordinatensystem (G92)
102
Zurücksetzen des Werkzeugkoordinatensystems (G92.1)
102
Anwahl eines Werkstückkoordinatensystems
103
Nullpunktverschiebung/Werkzeugkorrekturen Schreiben (G10)
103
Lokales Koordinatensystem (G52)
104
Auswahl der Ebene (G17, G18, G19)
105
Parallele Achsen (G17, G18, G19)
105
Drehung des Koordinatensystems (G68, G69)
106
Rotation G68/G69
107
Festlegen der Eingabeart für die Koordinatenwerte
107
Absolut-/Kettenmaßeingabe (G90, G91)
107
Eingabe Inch/Metrisch (G20, G21)
108
Skalierung (G50, G51)
109
Spiegeln Einschalten
111
Programmierbares Spiegeln (G50.1, G51.1)
111
Zeitgesteuerte Befehle
112
Werkzeugkorrekturfunktionen
112
Werkzeugkorrekturdatenspeicher
112
Werkzeuglängenkorrektur (G43, G44, G49)
113
Fräserradiuskorrektur (G40, G41, G42)
114
Kollisionsüberwachung
117
S-, T-, M- und B-Funktionen
120
Spindelfunktion (S-Funktion)
120
Werkzeugfunktion
120
Zusatzfunktion (M-Funktion)
120
M-Funktionen zur Spindelbeeinflussung
121
M-Funktionen für Unterprogrammaufrufe
121
Makroaufruf über M-Funktion
121
M-Funktionen
122
Steuerung des Vorschubs
122
Kompressor IM ISO-Dialekt-Modus
122
Genauhalt (G09, G61), Bahnsteuerbetrieb (G64), Gewindebohren (G63)
123
Weitere Funktionen
124
Programmunterstützungsfunktionen
124
Feste Bohrzyklen
124
Hochgeschwindigkeits-Tieflochbohrzyklus mit Spänebrechen (G73)
127
Feinbohrzyklus (G76)
129
Bohrzyklus, Anbohren (G81)
131
Bohrzyklus, Ansenken (G82)
133
Tieflochbohrzyklus mit Späne Entfernen (G83)
134
Bohrzyklus (G85)
136
Ausbohrzyklus (G86)
137
Ausbohrzyklus - Rückwärtssenken (G87)
138
Bohrzyklus (G89)
140
Zyklus "Gewindebohren ohne Ausgleichsfutter" (G84)
142
Zyklus "Bohren eines Linksgewindes ohne Ausgleichsfutter" (G74)
144
Gewindebohrzyklus Links oder Rechts (G84 oder G74)
146
Abwahl eines Festen Zyklus (G80)
147
Programmbeispiel mit einer Werkzeuglängenkorrektur und Festen Zyklen
148
Programmierbare Dateneingabe (G10)
149
Ändern des Werkzeugkorrekturwertes
149
M-Funktion zum Aufruf von Unterprogrammen (M98, M99)
150
Achtstellige Programmnummer
150
Polarkoordinaten (G15, G16)
151
Messfunktionen
152
Messen mit Restweg Löschen (G31)
152
Funktion "Werkzeugstandzeitkontrolle
154
Makroprogramme
154
Unterschiede zu Unterprogrammen
154
Makroprogrammaufruf (G65, G66, G67)
154
Makroaufruf über G-Funktion
159
Makrofunktionalität für G123
160
Makrofunktionalität für G421
160
Zusatzfunktionen
161
Konturwiederholung (G72.1, G72.2)
161
Umschaltmodi für Dryrun und Ausblendebenen
162
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Siemens SINUMERIK 808D Bedienhandbuch (196 Seiten)
Marke:
Siemens
| Kategorie:
Steuergeräte
| Dateigröße: 15.26 MB
Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis
3
1 Vorwort
7
SINUMERIK Dokumentation
7
Zielgruppe
9
Hotline und Internetadresse
10
2 Einleitung
11
Funktionsumfang und Unterstützte SINUMERIK Steuerungen
11
Funktionalität
11
Fremdsprachen
13
3 Sicherheitshinweise
15
Grundlegende Sicherheitshinweise für die Software-Dokumentation (für alle Produktfamilien)
15
Grundlegende Sicherheitshinweise
15
Allgemeine Sicherheitshinweise
15
Gewährleistung und Haftung für Applikationsbeispiele
15
Industrial Security
16
Security-Hinweise zum Produkt
18
4 Beschreibung
19
Aufbau der Bedienoberfläche
19
Erster Start
20
5 Verbindung zur Steuerung
21
Überblick Verbindungsaufbau zur Steuerung
21
Verbindung Parametrieren
22
Ports an der Steuerung Freischalten
22
Übersicht
22
Ports über HMI Freischalten
22
Alternativ: Ports über Basesys.ini Freischalten
24
Alternativ: Ports über Service Shell Freischalten
25
Direktverbindung (Ethernet Peer-To-Peer) Parametrieren
25
Voraussetzung
25
Netzwerkverbindung Parametrieren
27
SSH-Key-Datei Konvertieren
30
Verbindung Herstellen
31
Direktverbindung (Ethernet Peer-To-Peer) Herstellen
31
Netzwerkverbindung Herstellen
32
Verbindung Trennen
35
Modem-Verbindung Herstellen
36
Allgemeines
36
PG/PC-Schnittstelle Einrichten
37
Teleservice Adapter IE mit Software "Teleservice" Parametrieren
38
Überblick Teleservice Adapter Parametrieren
38
Einleitung
38
Voraussetzungen
38
Prinzipielle Bedienschritte
39
Anlage Einfügen
39
TS Adapter Parametrieren
43
TS Adapter Administrieren
45
Internes Modem Parametrieren
52
Verbindung Testen
54
Teleservice Adapter IE ohne Software "Teleservice" Parametrieren
59
Verbindungsaufbau/Verkabelung
60
Voraussetzung
60
Modem-Verbindung unter Windows 7 Anlegen
62
Modem-Verbindung unter Windows 7 Herstellen
68
Modem-Verbindung unter Windows 10 Anlegen
70
Modem-Verbindung unter Windows 10 Herstellen
76
AMM über die Modem-Verbindung zur Steuerung Verbinden
77
Weitere Informationen
77
6 Bedienen (Software)
79
Fernbedienung der Steuerung
79
Überblick Fernbedienung
79
Fernbedienung IM HMI auf der Steuerung Zulassen
80
Fernbedienung IM HMI Zulassen
80
Fernbedienung über die Steuerung Zulassen
83
Weiterführende Dokumentation
84
Literaturverweis
84
Funktionsumfang der Fernbedienung
84
Fernbedienung Starten/Beenden
84
Siehe Auch
86
Bedienung
87
Bild der HMI-Bedienoberfläche der Steuerung mit der Fernbedienung Erstellen
89
Projekt
91
Überblick Projekt
91
Kompatibilität
92
Erstellen eines Projektes (OFFLINE)
93
Erstellen eines Projektes und Auslesen der Dateien aus der Steuerung (ONLINE)
94
Öffnen eines Bestehenden Projektes
97
Öffnen eines Zuletzt Geöffneten Projektes
101
Projekt Schließen
102
Projekt Löschen
103
Neue Sprache Anlegen
105
Datei Hinzufügen
107
Datei Löschen
109
Datei Exportieren
110
Datei Importieren
113
Datei Bearbeiten
117
Archive Vergleichen
119
Übertragen Einzelner Dateien vom Projekt auf die Steuerung
122
Übertragen Einzelner Dateien von der Steuerung in das Projekt
125
Löschen der Dateien auf der Steuerung über Projekt-Dialog
127
Empfohlenes Vorgehen Beim Übersetzen von Dateien
130
Alarmtext-Dateien auf der Steuerung Aktivieren Mittels HMI Neustart
132
Zugriff auf NC-Dateisystem
136
NC-Dateisystem der Steuerung 840D Sl und 828D
136
NC-Dateisystem der Steuerung 808D
137
Zyklendatei(En) Verschlüsseln
139
Compactflash Card (CF-Karte) Sichern/Wiederherstellen
140
Überblick Compactflash Card Sichern/Wiederherstellen
140
Image von Compactflash Card/Usb-Flashdrive Erstellen
140
Image auf Compactflash Card/Usb-Flashdrive Schreiben
142
SINUMERIK 828D Bootsystem Schreiben
143
CNC-Sperrfunktion
146
Überblick CNC-Sperrfunktion
146
CNC-Sperrfunktion Aktivieren
146
CNC-Sperrfunktion Verlängern
149
CNC-Sperrfunktion Deaktivieren
151
Lockset-Datei Einlesen
154
Weitere Informationen
155
7 Referenz
157
Unterstützte Dateien
157
Unterstützte Sprachen von SINUMERIK Operate
159
Toolbar
160
Übersicht Ansicht
161
Funktionen
161
Lock Mycycles - Zyklenschutz
163
Funktionsübersicht
163
Verwendung
163
Verschlüsselung
163
Vorverarbeitung
165
Aufruf als Unterprogramm
166
Abarbeitung des Programms
167
Basissatzanzeige
167
Datenstruktur auf der System Compactflash Card
169
Datenstruktur auf der System Compactflash Card (SINUMERIK 840D Sl/828D)
169
Zusätzliche Datenstruktur "OEM_I" bei SINUMERIK 828D
171
Datenstruktur auf der System Compactflash Card (SINUMERIK 808D)
172
Datei Extern Bearbeiten
173
Open Source Software / Lizenzen
175
8 Troubleshooting/Faqs
177
Passwort Vergessen
177
Trace-Dateien zur Fehlerbehebung
178
Verbindungsprobleme zur Steuerung
179
Serienmaschinen Einrichten
180
Sl: Fernbedienung für VNC-Viewer Aktivieren
181
CNC-Sperrfunktion
184
Alarmtext-Dateien auf der Steuerung Aktivieren Mittels HMI Neustart
185
Empfohlenes Vorgehen Beim Übersetzen von Dateien
188
Inbetriebnahmedaten auf der Steuerung Sichern
191
Index
193
Siemens SINUMERIK 808D Programmier- Und Bedienhandbuch (68 Seiten)
Marke:
Siemens
| Kategorie:
Steuergeräte
| Dateigröße: 1.44 MB
Inhaltsverzeichnis
Vorwort
2
Inhaltsverzeichnis
3
1 Einschalten, Referenzpunktfahren
4
Zugriff auf den Bedienbereich "Manuelle Maschine Plus
4
2 Einrichten
5
Werkzeug Vermessen
5
Anschläge
7
Setzen und Aktivieren/Deaktivieren der Anschläge
7
Anschlagdrehen
9
Werkstücknullpunkt Setzen
10
3 Manuell Bearbeiten
11
Prinzipielles zum Manuellen Bearbeiten
11
Anzeige- und Bedienoptionen IM Grundbild
11
Anzeigeumschaltung
14
Bearbeitung mit den Handrädern
15
Einstellen der Inkrementbewertung für Handrad
15
Bearbeitung mit Achsrichtungsschalter
15
Spindel-Vorlauf/Rücklauf
16
Werkzeugwechsel
16
Voschub-/Spindel-Wert Ändern
17
Vorschub-/Spindel-Art Ändern
18
Drehzahlbegrenzung für Konstante Schnittgeschwindigkeit Ändern
19
Manuell Bearbeiten mit Bearbeitungsarten
20
Achsparalleles Verfahren
20
Manuelles Kegeldrehen
21
Manuelles Radiusdrehen
22
Radiusdrehen Typ a
23
Manuell Bearbeiten mit Zyklen (Funktionen)
23
Prinzipielle Bedienschritte
23
Allgemeine Parameter
26
Manuelles Bohren Mittig
27
Manuelles Gewindebohren
29
Manuelles Einstechen/Abstechen
31
Einfaches Einstechen
31
Mehrfaches Einstechen
33
Erweitertes Einstechen
34
Mehrfaches Erweitertes Einstechen
37
Manuelles Gewindeschneiden
38
Gewindeschneiden
38
Gewinde-Reparatur
41
Abspanzyklen
42
Abspanzyklus a
43
Abspanzyklus B
45
Abspanzyklus C
48
Abspanzyklus D
50
Abspanzyklus E
52
Abspanzyklus F
54
Abspanzyklus, Freie Kontur
55
Abspanzyklus Ausführen
58
4 Arbeitsschrittprogramm Manuell Bearbeiten
59
Werkzeugwechsel IM Arbeitsschrittprogramm
62
Teach in
64
Bearbeitung Simulieren
66
Arbeitsschrittprogramm Abarbeiten
66
5 Meldungen
67
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