Studer RHU 400 Bedienungsanleitung Seite 142

9. Betriebsstörungen
Betriebsstörung
9.1 Schmutz-
wasserdruck
fällt ab,
Pumpenag-
gregat vi-
briert
9.2 Unterlauf-
düse ver-
stopft
9.3 Starker
Kühlmittel-
austritt an
der Unter-
laufdüse
9.4 Gegendruck
am Austritt
der Hydro-
Zyklone
über 0, 5 kp
kp/cm2 oder
unter 0,4
kp/cm2
Ursache
verstopftes Pumpen-
laufrad
Punkt 5.1 und 5.2
wurden nicht beachtet
Siebkorb verschmutzt
oder fehlt
Unterlaufdüse ver-
stopft
zuwenig Kühlmittel in
der Anlage
Wellendurchführung
und Pumpenlaufrad
verschliessen
grobe Verunreinigungen
oder Putzwolle in der
Anlage
Punkt 5.1, 5.2 und
6.2 wurden nicht
beachtet
Siebkorb verschmutzt
oder fehlt
Auslaufdurchmesser der
Unterlaufdüse hat sich
durch Verschleiss zu
stark erweitert
(normal 4 mm)
Fremdkörper im Zyklon
Druckbegrenzungsventil
falsch eingestellt
Fremdkörper in Zyklon
Schmutzwasserdruck zu
niedrig
Beseitigung
(Anlage stets abschalten)
kpl. Pumpenaggregat her-
ausnehmen, Spiralgehäuse
durch Lösen der 8 Skt.-
Schrauben M 8 entfernen,
Kanäle des Pumpenlauf-
rades reinigen,
Punkte 5.1 und 5.2 be-
achten
Siebkorb reinigen
Unterlaufdüse abschrauben
und in umgekehrter Rich-
tung durchblasen
Kühlmittel auffüllen
Neue Teile einbauen
s. Punkt 7 und 8
Unterlaufdüse abschrauben
und in umgekehrter Rich-
tung durchblasen
Punkt 5,1, 5.2 und 6.2
Siebkorb reinigen
neue Unterlaufdüse ein-
setzen
Konusgehäuse am Zyklon
abschrauben und reinigen
Verschlussschraube (11)
des Druckbegrenzungs-
ventils lösen, Einstell-
stück (2) nach links
(Druck fällt) oder nach
rechts (Druck steigt)
drehen bis 0,4 - 0,5 kp/
cm
2
erreicht werden
(Bei voll geöffneten
Kühlmittelhahnen an der
Schleifscheibe)
siehe 9.3
siehe 9.1
9. Consignes de depannage
Panne
9.1 Baisse de
pression
d'eau sale.
Trepida-
tions de la
pompe.
9.2 Buse de
sortie des
Sediments•
bouchee
9.3 Forte sor-
tie de li-
quide d ' ar-
rosage par
la buse
d'evacua-
tion des
Sediments
9. 4 Pression
d'eau pro-
pre a la
sortie des
cyclones
depassant
0,5 kp/cm
2
ou inferi-
eure a 0,4
kp/cm2
Cause probable
Rotor de pompe bouche.
Les points 5.1 et 5.2 ' :
n'ont pas ete observes. \
Crepine encrassee ou i
absente. \
Museau inferieur bouche
Pas assez de liquide
d ' arrosage dans 1' in- '•,
stallation '
Usure du rotor et des j
paliers
De grosses impuretes ou : |
de l'etoupe se sont !
introduites dans 1'in-
stallation
1
Les points 5.1, 5.2 et j
6.2 n'ont pas ete ob- j
serves.
:
Crepine encrassee ou
absente. ]
L'usure a agrandi le dia- i
rnetre de sortie de la |
buse (le diametre est
normalement de 4 mm) !
i
Corps etrangers dans le '
cyclone '*
Mauvais reglage du clapet
de surpression •
Corps etrangers dans ; '
ip cvclone
Pression insuffisante
d'eau sale
Reparation
(On commencera toujours par
arreter 1'installation)
Sortir tout le groupe de pompe
pompe, enlever le corps de
pompe en desserrant les vis
8
pans M 8. Nettoyer les
canaux du rotor.
Veiller aux points 5.1 et 5.2
Nettoyer la crepine.
Devisser le museau inferieur
et le nettoyer a l'air com-
prime (dans le sens inverse
a celui de 1'ecoulement)
Completer le remplissage
Remplacer les pieces usees
en observant les points 7 et 8
Devisser la buse et la net-
toyer a la souflett'e en
envoyant 1'air dans le sens
inverse ä celui de '1'ecoule-
ment du liquide.
Veiller aux points 5.1, 5.2
et 6.2.
Nettoyer la crepine.
Monter une buse neuve.
Devisser le corps conique
et le nettoyer
Desserrer le bouchon (11).
Tourner la vis de reglage
(2) jusqu'a ce que la pres-
sion correcte de 0,4 ä 0,5
kp/cm
2
soit obtenu
(ä gauche = la pression
baisse,
ä droite = la pression aug-
mente).
Les robinets d'arrosage de
la meule doivent etre en-
tierement ouverts pour ce
reglage.
Voir point 9.3
Voir point 9.1
9. Operating problems
Problem
9.1 Pump-motor
vibrating
9.2 Lower nozzle
clogged
9.3 Heavy
underflow
from the
lower
nozzle
9.4 Counter-
pressure at
exit of
hydro cy-
clone over
0,5 kp/cm
2
or under
0, 4 kp/cm
2
Cause
Pump impeller is clogged.
Points 5.2 and 5.3 were
not observed
Screen dirty or missing
Lower nozzle clogged
not sufficient coolant
in the unit
Shaft bushing and
impeller worn
Large dirt particles or
fabric waste in the
unit
Points 5.2, 5.3 and 6.2
werenote observed
Screen dirty or missing
Small hole diameter of
lower nozzle is en-
larged too much due to
wear.
Normal Dia.: 157"
Foreign body in cyclone
Pressure valve incor-
rectly set
foreign body in cyclone
pressure of dirty
coolant too low
Repair
(Always stop unit)
Remove pump from tank.
Remove impeller housing
by unscrewing eight
screws. Clean impeller
and impeller housing.
Observe points 5.2 and
5.3.
Clean screen
Unscrew lower nozzle and
plow through in opposite
direction
fill up coolant
fit new parts
(see points 7 and 8)
Remove lower nozzle and
blow air through from
small end.
Observe points 5.2, 5.3
and 6.2.
Clean screen
Install a new lower
nozzle.
Remove and clean cone
shaped casing.
loosen locking screw (11)
of pressure valve, set-
ting piece to left
(pressure drops) or to
right (pressure builds up)
until 0.4-0.5 kp/cm
2
are
reached (with coolant
tap at grinding wheel
opened fully)
see 7.2
see 9.1
8 . 1 9 . 7
RHU