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MacDon Case IH FlexDraper FD2-Serie Anleitung zum kostenlosen PDF-Download zur Verfügung: Bedienerhandbuch
MacDon Case IH FlexDraper FD2-Serie Bedienerhandbuch (576 Seiten)
Schneidwerk mit Floatmodul FM200
Marke:
MacDon
| Kategorie:
Landwirtschafts-Ausrüstung
| Dateigröße: 66.43 MB
Inhaltsverzeichnis
Konformitätserklärung
3
Einleitung
9
Eintragen von Modellbezeichnung und Seriennummer
11
Inhaltsverzeichnis
13
Kapitel 1: Sicherheit
23
Sicherheitssymbole
23
Signalwörter
24
Allgemeine Sicherheitshinweise
25
Sicherheit bei der Wartung
27
Sicherheitsmaßnahmen bei Arbeiten an Hydraulikkomponenten
29
Sicherheitsaufkleber
30
Anbringen von Sicherheitsaufklebern
30
Anbringungsorte für Sicherheitsaufkleber
31
Erläuterungen zu Sicherheitsaufklebern
36
Kapitel 2: Produktübersicht
45
Definitionen
45
Technische Daten zum Produkt
47
Flexdraper Schneidwerke der Serie FD2 - Abmessungen
51
Flexdraper ® Schneidwerk der Serie FD2 - Identifikation der Schneidwerkskomponenten
52
Floatmodul FM200 - Identifikation der Komponenten
53
Kapitel 3: Betrieb
55
Aufgaben des Besitzers/Fahrers
55
Betriebssicherheit
56
Die Anleitung dazu Finden
56
Stützstreben des Schrägförderers
56
Haspel-Stützstreben
57
Anbringen der Haspel-Stützstreben
57
Einklappen der Haspel-Stützstreben
58
Schneidwerk-Seitenverkleidungen
59
Öffnen der Schneidwerk-Seitenverkleidungen
59
Schließen der Schneidwerk-Seitenverkleidungen
60
Kontrollieren und Nachstellen der Schneidwerk-Seitenverkleidungen
61
Entfernen der Schneidwerk-Seitenverkleidungen
64
Anbringen der Schneidwerk-Seitenverkleidungen
65
Haspelantriebsabdeckung
65
Ausbauen der Haspelantriebsabdeckung
65
Einbauen der Haspelantriebsabdeckung
67
Abdeckung der Flex-Aufhängung
68
Abnehmen der Inneren Abdeckung der Flex-Schneidwerksmechanik
68
Einbauen der Abdeckung der Inneren Flex-Schneidwerksmechanik
69
Abnehmen von Äußeren Abdeckungen der Flex-Schneidwerksmechanik
69
Anbringen der Äußeren Abdeckungen der Flex-Schneidwerksmechanik
71
Kontrollen vor Inbetriebnahme
73
Wartungsplan
73
Einlaufzeit
74
Ausschalten des Mähdreschers
75
Bedienelemente in der Fahrerkabine
76
An- und Abkuppeln des Schneidwerks
77
Case IH-Mähdrescher
77
Ankuppeln des Schneidwerks an einen Case IH-Mähdrescher
77
Abkuppeln des Schneidwerks von einem Case IH Mähdrescher
80
Ankuppeln/Abkuppeln eines Schneidwerks An/Von Floatmodul FM200
83
Abkuppeln des Schneidwerks vom Floatmodul FM200
84
Ankuppeln des Schneidwerks an das Floatmodul FM200
88
Schneidwerkseinrichtung
94
Schneidwerkskomponenten
94
Schneidwerkseinstellungen
94
Schneidwerksoptimierung für Rapsdrusch
106
Haspeleinstellungen
107
Einstellungen für Floatfähige Halmteiler - Optional
109
Floatmodul-Einrichtung
112
Konfigurationen für Einzugstrommel FM200
112
Konfiguration „Extra Schmal" - Schneckenwindung
114
Konfiguration „Schmal Stehend" - Schneckenwindung
118
Konfiguration „Mittel" - Schneckenwindung
121
Konfiguration „Breit" - Schneckenwindung
123
Konfiguration „Extra Breit" - Schneckenwindung
126
Schneckenwindung
128
Ausbauen von Einzugsfingern
136
Einbauen von Einzugsfingern
138
Einstellen der Einzugstrommel-Stellung
139
Kontrollieren und Nachstellen Einzugstrommel-Spannfedern
141
Abstreifer
142
Einstellwerte des Schneidwerks
143
Hochdrusch
143
Einstellen der Tastrad-Stellung
144
Einstellen der Easymove ™ Transporteinrichtung
145
Einstellen der Contourmax ™ Tasträder Per Fußschalter
146
Nivellierung der Contourmax ™ Radhöhe
148
Bodenkonturgeführtes Dreschen
150
Einstellen der Inneren Gleitkufen
151
Einstellen der Äußeren Gleitkufen
152
Schneidwerk-Floatfunktion
153
Kontrollieren und Nachstellen der Schneidwerk-Floatfunktion
154
Ändern der Konfiguration der Floatmodul-Spannfedern
159
Verriegeln/Entriegeln der Schneidwerk-Floatfunktion
165
Verriegeln/Entriegeln der Seitenflügel
166
Flexbetrieb
168
Prüfen und Nachstellen
169
Starres Schneidwerk
170
Deaktivieren der Auslenkbegrenzung
171
Aktivieren der Auslenkbegrenzung
172
Prüfen und Nachstellen des Seitenflügelabgleichs
173
Schneidwerksanstellwinkel
178
Einstellen des Anstellwinkels vom Mähdrescher aus
179
Haspeldrehzahl
180
Optionales Kettenrad für den Haspelantrieb
181
Fahrgeschwindigkeit
182
Seitenband-Laufgeschwindigkeit
183
Einstellen der Seitenband-Laufgeschwindigkeit
183
Laufgeschwindigkeit Einzugsförderband
184
Messergeschwindigkeitsinformationen
184
Kontrollieren der Drehzahl des Messerantriebs
185
Haspelhöhe
186
Kontrollieren und Nachstellen des Haspelhöhensensors
187
Ersetzen des Haspelhöhensensors
190
Haspel-Horizontalstellung
191
Haspel-Horizontalstellung Anpassen
192
Umsetzen der Haspel-Horizontalzylinder - Durchgehende Haspel
193
Umsetzen der Haspel-Horizontalzylinder - Zweiteilige Haspel
195
Umsetzen der Haspel-Horizontalzylinder - Dreiteilige Haspel
199
Prüfen und Einstellen des Horizontalstellungssensors
202
Neigung der Haspelfinger
204
Kurvenbahneinstellungen
204
Anpassen der Haspel-Kurvenscheibe
206
Obere Querförderschnecke
208
Verstellen der Oberen Querförderschnecke
208
Prüfung auf Störung durch Obere Querförderschnecke
210
Halmteiler
211
Abbauen der Halmteiler
212
Anbringen der Halmteiler
213
Abbauen von Floatfähigen Halmteilern
215
Anbringen von Floatfähigen Halmteilern
216
Anpassen von Floatfähigen Halmteilern
219
Halmteilerstangen
229
Abnehmen der Halmteilerstangen
229
Anbringen der Halmteilerstangen
230
Nachrüstbare Halmteiler für Reis
231
Automatische Schneidwerkshöhenregulierung
232
Betrieb mit Sensoren der Automatischen Schneidwerkshöhenregulierung
233
Ausgangsspannungsbereich Sensor - Anforderungen des Mähdreschers
235
Manuelles Überprüfen der Spannungsgrenzwerte
235
Ersetzen des Float-Höhensensors
238
Case IH der Serie 130/140 - Mähdrescher der Mittleren Leistungskategorie
240
Überprüfen des Spannungsbereichs aus der Fahrerkabine - Case IH 5130/6130/7130
240
Schnellreferenz für Schneidwerk-Einstellungen - Case IH der Serien 130 und 140
242
Kalibrieren der Automatischen Schneidwerkshöhenregulierung (AHHC) - Case IH 5130/6130/7130
246
Einstellung Voreingestellte Schnitthöhe - Case 5130/6130/7130, 5140/6140/7140
247
Case IH und Mähdrescherserien 120, 230, 240 und 250
249
Überprüfen des Spannungsbereichs aus der Fahrerkabine - Case IH Serien 120, 230, 240, 250
250
Schnellreferenz für Schneidwerk-Einstellungen - Case IH der Serien 120, 230, 240 und 250
252
Kalibrieren der Automatischen Schneidwerkshöhenregulierung (AHHC) - Mähdrescher Case IH und
254
Serien 120, 230, 240 und 250
254
Kalibrieren der Automatischen Schneidwerkshöhenregulierung (AHHC) - Case IH mit Softwareversion
257
Oder Höher
257
Überprüfen der Spannungswerte des Haspelhöhensensors - Case IH
262
Einstellung Voreingestellte Schnitthöhe - Case IH und Serien 120, 230, 240, 250
264
Waagerechtstellen des Schneidwerks
266
Beseitigen von Materialstauungen am Messerbalken
269
Beseitigen von Materialstauungen am Einzugsförderband des Floatmoduls
270
Transport
271
Transport des Schneidwerks am Mähdrescher
271
Schleppfahrten
271
Anhängen des Schneidwerks an das Zugfahrzeug
272
Vorsichtsmaßnahmen für Schleppfahrten mit Schneidwerken
272
Umrüsten von der Transport- in die Arbeitsstellung (Wahlausrüstung)
273
Umsetzen des Linken Außenrades von der Transportstellung in die Arbeitsstellung - Wahlausrüstung
273
Contourmax
273
Abhängen der Zugdeichsel
274
Aufbewahren der Zugdeichsel
277
Umstellen der Vorderräder (Links) auf Arbeitsstellung
279
Umrüsten der Hinterräder (Rechts) auf Arbeitsstellung
281
Umrüsten von der Arbeits- in die Transportstellung (Wahlausrüstung)
283
Umsetzen des Linken Außenrades von der Arbeitsstellung in die Transportstellung
283
Umstellen der Vorderräder (Links) auf Transportstellung
284
Umrüsten der Hinterräder (Rechts) auf Transportstellung
286
Herausnehmen der Aufbewahrten Zugdeichsel
288
Anbringen der Zugdeichsel
289
Einlagerung des Schneidwerks
293
Kapitel 4: Wartung und Service
295
Vorbereiten der Maschine für den Service
295
Wartungsarbeiten
296
Wartungsplan/Wartungsprotokoll
296
Ölstands IM Schneidwerk-Hauptgetriebe, Seite
297
Ölstands IM Schneidwerk-Zusatzgetriebe, Seite
298
Auswechseln des Öls
299
Maschineninspektion nach der Einlaufzeit
299
Maschinenwartung - vor Saisonbeginn
300
Maschinenwartung - Ende der Erntesaison
300
Kontrollieren von Hydraulikschläuchen und -Leitungen
301
Schmierung
303
Schmierintervalle
303
Alle 10 Stunden
303
Alle 25 Stunden
304
Alle 50 Stunden
305
Alle 100 Stunden
309
Alle 250 Stunden
311
Alle 500 Stunden
313
Vorgehenshinweise Schmierung
313
Wartungsplan
313
Schmieren der Haspelantriebskette
314
Schmieren der Einzugstrommel-Antriebskette
315
Schmieren des Schneidwerk-Hauptgetriebes
317
Prüfen des Ölstands IM Schneidwerk-Hauptgetriebe
317
Nachfüllen von Öl in das Schneidwerk-Hauptgetriebe
318
Ölwechsel am Schneidwerk-Hauptgetriebe
318
Schmieren des Schneidwerk-Zusatzgetriebes
319
Prüfen des Ölstands IM Schneidwerk-Zusatzgetriebe
319
Nachfüllen von Öl in das Schneidwerk-Zusatzgetriebe
320
Ölwechsel am Schneidwerk-Zusatzgetriebe
321
Hydraulik
323
Ölstandsprüfung IM Hydraulikölbehälter
323
Nachfüllen von Öl in den Hydraulikölbehälter
323
Auswechseln des Öls IM Hydrauliköltank
324
Auswechseln des Ölfilters
325
Elektroanlage
326
Ersetzen von Glühlampen
326
Schneidwerksantrieb
327
Ausbauen der Antriebswelle Mähdrescher/Floatmodul
327
Einbauen der Antriebswelle
329
Abnehmen des Antriebswellen-Schutztrichters
332
Befestigen des Antriebswellen-Schutztrichters
334
Einstellen der Kettenspannung - Hauptgetriebe
336
Einstellen der Kettenspannung - Zusatzgetriebe
337
Einzugstrommel
339
Einstellen des Abstands zwischen der Einzugsschnecke und dem Bodenblech
339
Prüfen der Spannung der Einzugstrommel-Antriebskette
341
Überprüfen der Spannung der Einzugstrommel-Antriebskette - Schnelle Methode
342
Überprüfen der Spannung der Einzugstrommel-Antriebskette - Gründliche Methode
343
Ausbauen der Einzugstrommel-Antriebskette
345
Einbauen der Einzugstrommel-Antriebskette
349
Spannen der Einzugsschnecke-Antriebskette
352
Schneckenwindung
354
Einzugsfinger
355
Ausbauen von Einzugsfingern
355
Einbauen von Einzugsfingern
357
Kontrollieren der Einzugsfingersteuerung
359
Nachstellen der Einzugsfingersteuerung
360
Messer
363
Ersetzen von Messerklingen
363
Ausbauen des Messers
365
Ausbauen des Messerkopflagers
366
Einbauen des Messerkopflagers
367
Einbauen des Messers
367
Ersatzmesser
369
Spitze Messerfinger und Druckdaumen
370
Spitze Messerfinger an Einzelmesserschneidwerken
372
Spitze Messerfinger am Doppelmesserschneidwerk FD235
373
Spitze Messerfinger an Doppelmesserschneidwerk FD240
374
Spitze Messerfinger am Doppelmesserschneidwerk FD241
375
Spitze Messerfinger am Doppelmesserschneidwerk FD245
376
Spitze Messerfinger an Doppelmesserschneidwerk FD250
377
Einstellen von Messerfingern und Messerbalkenschutz
378
Ersetzen Spitzer Messerfinger
380
Druckdaumen Kontrollieren - Spitze Messerfinger
382
Einstellen der Druckdaumen - Spitze Messerfinger
382
Ersetzen Spitzer Mitte-Messerfinger - Doppelmesser
383
Prüfen des Mittel-Druckdaumens - Spitze Messerfinger
386
Einstellen des Mittel-Druckdaumens - Spitze Messerfinger
387
Kurze Messerfinger und Druckdaumen
388
Kurze Messerfinger an Einzelmesserschneidwerken
389
Kurze Messerfinger an Doppelmesserschneidwerken - alle Größen Außer 12,5 M (41 Ft.)
390
Kurze Messerfinger an Doppelmesserschneidwerk 12,5 M (41 Ft.)
391
Ersetzen Kurzer Messerfinger oder Abschluss-Messerfinger
392
Prüfen der Druckdaumen - Kurze Messerfinger
394
Einstellen der Druckdaumen - Kurze Messerfinger
394
Ersetzen von Mitte-Messerfingern - Doppelmesser
395
Kontrollieren des Mitte-Druckdaumens - Kurze Messerfinger
398
Einstellen des Mitte-Druckdaumens - Kurze Messerfinger
399
Messerkopf-Abdeckblech
400
Einbauen des Messerkopf-Abdeckblechs
400
Messerantriebssystem
402
Taumelgetriebe
402
Prüfen des Ölstands IM Taumelgetriebe
402
Kontrollieren der Befestigungsschrauben
403
Ölwechsel am Taumelgetriebe
403
Einzugstragrahmen
405
Ersetzen des Einzugsförderbandes
405
Prüfen und Nachstellen der Spannung des Einzugsförderbands
409
Antriebsrolle des Einzugsförderbandes
410
Ausbauen der Einzugsförderband-Antriebsrolle
410
Einbauen der Einzugsförderband-Antriebsrolle
413
Ausbauen des Einzugsförderband-Antriebsrollenlagers
414
Einbauen des Einzugsförderband-Antriebsrollenlagers
416
Spannrolle des Einzugsförderbandes
417
Ausbauen der Spannrolle des Einzugsförderbandes
417
Einbauen der Spannrolle des Einzugsförderbandes
419
Prüfen und Nachstellen der Spannung
422
Ersetzen des Spannrollenlagers am Einzugsförderband
422
Herunterklappen der Wartungsklappe
426
Hochklappen der Wartungsklappe
428
Prüfen der Sicherungshaken
429
Abstreifer
431
Ausbauen von Abstreifern
431
Einbauen von Abstreifern
431
Schneidwerk-Seitenbänder
433
Ausbauen der Seitenbänder
433
Einbauen der Seitenbänder
434
Einstellen der Tragrahmenhöhe
435
Einstellen der Seitenbandspannung
438
Einstellen der Seitenbandführung
439
Inspizieren der Lager von Seitenbandrollen
441
Ausbauen der Spannrolle am Seitenband-Tragrahmen
441
Ersetzen von Spannrollenlagerung am Seitenband-Tragrahmen
443
Einbauen der Spannrolle am Seitenband-Tragrahmen
445
Ausbauen der Seitenband-Antriebsrolle
447
Ersetzen der Lagerung der Seitenband-Antriebsrolle
449
Einbauen der Seitenband-Antriebsrolle
451
Haspel
453
Abstand zwischen Haspel und Messerbalken
453
Messen des Haspelabstands
454
Einstellen des Abstands zwischen Haspel und Messerbalken
457
Haspelvorspannung
461
Einstellen der Haspelvorspannung
461
Zentrieren der Haspel
461
Haspelfinger
463
Ausbauen der Metallhaspelfinger
463
Einbauen der Metallhaspelfinger
464
Ausbauen der Kunststoffhaspelfinger
464
Einbauen der Kunststoffhaspelfinger
465
Fingerträgerbuchsen
466
Ausbauen der Fingerträgerbuchsen
466
Einbauen der Fingerträgerbuchsen
471
Seitenbleche an der Haspel
477
Ersetzen von Haspel-Seitenblechen an der Äußeren Kurvenbahn
478
Ersetzen von Haspel-Seitenblechen an der Inneren Kurvenbahn
480
Ersetzen von Haspel-Seitenblechen an der Innenseite ohne Kurvenbahn
482
Ersetzen von Haspel-Seitenblechen an der Innenseite ohne Kurvenbahn
483
Ersetzen der Aufnahmen von Haspel-Seitenblechen
486
Haspelantrieb
488
Haspelantriebskette
488
Lockern der Haspelantriebskette
488
Spannen der Haspelantriebskette
489
Haspelantriebskettenrad
491
Ausbauen des Haspelantriebskettenrads (Einzelnes Kettenrad)
491
Einbauen des Haspelantriebskettenrads (Einzelnes Kettenrad)
492
Ändern der Position der Haspelgeschwindigkeitskette bei Installiertem Zweigangsatz
492
Antriebskreuzgelenk der Zwei-/Dreiteiligen Haspel
493
Ausbauen des Antriebskreuzgelenks der Zwei-/Dreiteiligen Haspel
493
Einbauen des Kreuzgelenks der Zwei-/Dreiteiligen Haspel
495
Haspelantriebsmotor
497
Ausbauen des Haspelantriebsmotors
497
Einbauen des Haspelantriebsmotors
498
Ersetzen der Antriebskette
500
Konturräder - Wahlausrüstung
503
Nivellierung der Contourmax ™ Radhöhe
503
Schmieren des Konturradsystems
505
Mechanischer Anzeiger für die Nullstellung
507
Integrierte Transporteinrichtung - Wahlausrüstung
509
Kontrollieren des Radschrauben-Drehmoments
509
Überprüfen des Drehmoments der Schrauben der Transporteinrichtung
509
Reifendruckkontrolle
511
Umbauen der Zugdeichsel von Klauenkupplung auf Zugöse
512
Ändern der Zugdeichsel von Zugöse auf Klauenkupplung
514
Rapstrennmesser Vertiblade ™ - Wahlausrüstung
517
Ersetzen von Rapstrennmesserklingen
517
Schmieren des Rapstrennmessers
520
Kapitel 5: Wahlausrüstungen und Zusatzoptionen
523
Ausrüstungssätze für die Erntegutzuführung
523
Ährenhebersatz
523
Aufhängegestell für Ährenheber
523
Halterungssatz für Halmteiler
524
Floatfähige Halmteiler
524
Obere Querförderschnecke
525
Halmteiler für Reis (Satz)
526
Rapstrennmessersatz Vertiblade
526
Messerbalken-Ausrüstungssätze
527
Steinschutz-Satz
527
Vierpunkt-Messerfinger
527
Floatmodul-Sätze FM200
528
Sensor-Adaptersatz
528
V-Sensor-Adaptersatz
528
Bausätze für Ablenkabdeckungen
528
Lange Zwischenplatte Mitte
529
Verlängerungssatz für Verschleißintensive Einzugstrommel-Schneckenwindungen
530
Satz Zwischenplatten Komplett
530
Hydrauliktank-Verlängerungssatz
531
Seitenneigungsstecker
531
Abstreifersatz
532
Schneidwerksausrüstungssätze
533
Contourmax ™ Konturrädersatz
533
Transportsystem Easymove
534
Stahl-Endfinger Umrüstsatz für Haspel-Innenseite
535
Stahl-Endfinger Umrüstsatz für Haspel-Außenseite
535
Seitenhang-Stabilisierung
536
Tasträdersatz
536
Stahl-Gleitkufen
537
Sonnenblumenaufsatz
537
Kapitel 6: Fehlersuche und Fehlerbehebung
539
Erntegutverlust am Messerbalken
539
Mähvorgang und Messerkomponenten
542
Haspelzuführung
546
Fehlersuche und Fehlerbehebung Schneidwerk und Seitenbänder
549
Ernte von Speisebohnen
551
Kapitel 7: Informationsteil
555
Drehmomentwerte
555
Drehmomentwerte für Metrische Schrauben
555
Technische Daten zu Metrischen Schrauben - Gussaluminium
558
Hydraulikverschraubungen mit ORB-Dichtung - Einstellbar
559
Hydraulikverschraubungen mit ORB-Dichtung - nicht Einstellbar
560
Hydraulikverschraubungen mit Dichtung mit Stirnseitigem O-Ring
561
Anschlüsse mit Kegeligem Rohrgewinde
563
Umrechnungstabelle
564
Index
565
Empfohlene Betriebsflüssigkeiten und Schmierstoffe
575
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