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MacDon FlexDraper FD250 Anleitung zum kostenlosen PDF-Download zur Verfügung: Bedienerhandbuch
MacDon FlexDraper FD250 Bedienerhandbuch (720 Seiten)
Mähdrescherschneidwerk mit Floatmodul FM200
Marke:
MacDon
| Kategorie:
Landwirtschafts-Ausrüstung
| Dateigröße: 73.92 MB
Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis
10
Konformitätserklärung
3
Einleitung
7
Änderungszusammenfassung
9
Inhaltsverzeichnis
10
Modellbezeichnung und Seriennummer
13
Inhaltsverzeichnis
15
Kapitel 1: Sicherheit
27
Sicherheitssymbole
27
Signalwörter
28
Allgemeine Sicherheitshinweise
29
Sicherheit bei der Wartung
31
Sicherheitsmaßnahmen bei Arbeiten an Hydraulikkomponenten
33
Sicherheitsaufkleber
34
Anbringen von Sicherheitsaufklebern
34
Anbringungsorte für Sicherheitsaufkleber
35
Erläuterungen zu Sicherheitsaufklebern
39
Kapitel 2: Produktübersicht
47
Definitionen
47
Technische Daten Flexdraper Schneidwerk der Serie FD2 und Floatmodul FM200
49
Flexdraper ® Schneidwerke der Serie FD2 - Abmessungen
52
Flexdraper ® Schneidwerke der Serie FD2 - Identifikation der Schneidwerkskomponenten
53
Floatmodul FM200 - Identifikation der Komponenten
54
Kapitel 3: Betrieb
57
Aufgaben des Besitzers/Fahrers
57
Betriebssicherheit
58
Stützstreben des Schrägförderers
58
Anbringen der Haspel-Stützstreben
59
Haspel-Stützstreben
59
Einklappen der Haspel-Stützstreben
60
Schneidwerk-Seitenverkleidungen
61
Öffnen der Schneidwerk-Seitenverkleidungen
61
Schließen der Schneidwerk-Seitenverkleidungen
62
Kontrollieren und Nachstellen der Schneidwerk-Seitenverkleidungen
63
Anbringen der Schneidwerk-Seitenverkleidungen
66
Entfernen der Schneidwerk-Seitenverkleidungen
66
Ausbauen der Haspelantriebsabdeckung
67
Haspelantriebsabdeckung
67
Einbauen der Haspelantriebsabdeckung
68
Abdeckung der Flex-Aufhängung
69
Abnehmen der Abdeckung der Flex-Schneidwerksmechanik
69
Einbauen der Abdeckung der Flex-Schneidwerksmechanik
70
Kontrollen vor Inbetriebnahme
71
Wartungsplan
71
Einlaufzeit
72
Ausschalten des Mähdreschers
73
Bedienelemente in der Fahrerkabine
74
Schneidwerkseinrichtung
75
Schneidwerkseinstellungen
75
Schneidwerkskomponenten
75
Kontrollieren und Nachstellen Einzugstrommel-Spannfedern
87
Schneidwerksoptimierung für Rapsdrusch
87
Haspeleinstellungen
89
Einstellwerte des Schneidwerks
91
Hochdrusch
91
Einstellen der Tastrad-Stellung
92
Einstellen der Tasträder/Easymove ™ Tasträder der Integrierten Transporteinrichtung
93
Einstellen der Contourmax ™ Tasträder mit Claas Integrationssatz
94
Einstellen der Contourmax ™ Tasträder Per Fußschalter
94
Auswählen der Standardfunktion für Wippschalter am Multifunktionshebel
96
Einstellen der Contourmax ™ Tasträder mit John Deere Integrationssatz
96
Integrationssatz)
96
Bodenkonturgeführtes Dreschen
97
Einstellen der Inneren Gleitkufen
98
Einstellen der Äußeren Gleitkufen
99
Schneidwerk-Floatfunktion
99
Kontrollieren und Nachstellen der Schneidwerk-Floatfunktion
100
Verriegeln/Entriegeln der Schneidwerk-Floatfunktion
105
Verriegeln/Entriegeln der Seitenflügel
105
Flexbetrieb
108
Starres Schneidwerk
109
Deaktivieren der Auslenkbegrenzung
110
Aktivieren der Auslenkbegrenzung
112
Kontrollieren des Seitenflügelabgleichs
113
Seitenflügelabgleich
113
Nachstellen des Seitenflügelabgleichs
119
Schneidwerksanstellwinkel
122
Einstellen des Anstellwinkels vom Mähdrescher aus
123
Haspeldrehzahl
129
Optionales Kettenrad für den Haspelantrieb
130
Fahrgeschwindigkeit
131
Seitenband-Laufgeschwindigkeit
132
Einstellen der Seitenband-Laufgeschwindigkeit
133
Laufgeschwindigkeit Einzugsförderband
134
Messergeschwindigkeitsinformationen
134
Kontrollieren der Drehzahl des Messerantriebs
135
Haspelhöhe
136
Kontrollieren und Nachstellen des Haspelhöhensensors
137
Ersetzen des Haspelhöhensensors
140
Haspel-Horizontalstellung
141
Haspel-Horizontalstellung Anpassen
142
Umsetzen der Haspel-Horizontalzylinder - Zweiteilige Haspel
142
Umsetzen der Haspel-Horizontalzylinder - Dreiteilige Haspel
146
Prüfen und Einstellen des Horizontalstellungssensors
149
Neigung der Haspelfinger
151
Kurvenbahneinstellungen
152
Anpassen der Haspel-Kurvenscheibe
154
Obere Querförderschnecke
155
Verstellen der Oberen Querförderschnecke
155
Prüfung auf Störung durch Obere Querförderschnecke
157
Abbauen der Halmteiler
158
Halmteiler
158
Anbringen der Halmteiler
160
Halmteilerstangen
161
Abnehmen der Halmteilerstangen
162
Anbringen der Halmteilerstangen
162
Nachrüstbare Halmteiler für Reis
163
Einstellen der Einzugstrommel-Stellung
164
Automatische Schneidwerkshöhenregulierung
167
Ausgangsspannungsbereich Sensor - Anforderungen des Mähdreschers
168
Hinweise zum Sensorbetrieb
168
Überprüfen der Spannungsgrenzwerte
168
Ersetzen des Float-Höhensensors
171
10-V-Adapter (MD #B7241) - nur New Holland Mähdrescher
173
AGCO IDEAL ™ Mähdrescher
173
Einrichten des Schneidwerks - Serie AGCO IDEAL
173
Einstellen der Kleinstmöglichen Haspeldrehzahl und Haspelkalibrierung - Serie AGCO IDEAL
177
Einrichten der Automatischen
179
Einrichten der Automatischen Schneidwerkshöhenregulierung (AHHC) - Serie AGCO IDEAL
179
Kalibrieren des Schneidwerks - Serie AGCO IDEAL
180
Bedienung des Schneidwerks - Serie AGCO IDEAL
182
Prüfen der Schneidwerkseinstellungen für den Feldeinsatz - Serie AGCO IDEAL
184
Case IH der Serie 130/140 - Mähdrescher der Mittleren Leistungskategorie
185
Überprüfen des Spannungsbereichs aus der Fahrerkabine - Case IH 5130/6130/7130
187
Kalibrieren der Automatischen Schneidwerkshöhenregulierung (AHHC) - Case IH 5130/6130/7130
190
Einstellung Voreingestellte Schnitthöhe - Case 5130/6130/7130, 5140/6140/7140
191
Case IH und Serien 120, 230, 240, 250
194
Überprüfen des Spannungsbereichs aus der Fahrerkabine - Case IH und Serien
194
Kalibrieren der Automatischen Schneidwerkshöhenregulierung (AHHC) - Mähdrescher Case IH und
196
Serien 120, 230, 240 und 250
196
Kalibrieren der Automatischen Schneidwerkshöhenregulierung (AHHC) - Case IH mit Softwareversion
200
Oder Höher
200
Überprüfen der Spannungswerte des Haspelhöhensensors - Case IH
204
Einstellung Voreingestellte Schnitthöhe - Case IH und Serien 120, 230, 240, 250
205
Mähdrescher Challenger und Massey Ferguson 6 und 7 Serie
207
Überprüfen des Spannungsbereichs aus der Fahrerkabine - Challenger und Massey Ferguson
207
Einschalten der Automatischen Schneidwerkshöhenregulierung - Challenger und
209
Kalibrieren der Automatischen Schneidwerkshöhenregulierung (AHHC) - Challenger und
209
Massey Ferguson
209
Einstellen des Bodenauflagedrucks - Challenger und Massey Ferguson
211
Einstellen der Anhub-/Absenkgeschwindigkeit - Challenger und Massey Ferguson
212
Einstellen der Empfindlichkeit der Automatischen Schneidwerkshöhenregulierung - Challenger und
213
Massey Ferguson
213
Kalibrieren der Automatischen Schneidwerkshöhenregulierung (AHHC) - CLAAS, Serie 500
214
Mähdrescher der CLAAS 500 Serie
214
Einstellung der Schnitthöhe - CLAAS, Serie 500
217
Einstellen der Empfindlichkeit der Automatischen Schneidwerkshöhenregulierung - CLAAS
218
Serie 500
218
Einstellen der Automatischen Haspeldrehzahl - CLAAS, Serie 500
221
CLAAS-Mähdrescher, Serien 600 und 700
224
Kalibrieren der Automatischen Schneidwerkshöhenregulierung (AHHC) - CLAAS, Serie 600/700
224
Einstellen der Empfindlichkeit der Automatischen Schneidwerkshöhenregulierung (AHHC) - CLAAS
227
Einstellen der Schnitthöhe - CLAAS, Serie 600/700
227
Serie 600/700
227
Einstellen der Automatischen Haspeldrehzahl - CLAAS, Serie 600/700
229
Kalibrieren des Haspelhöhensensors - CLAAS, Serie 600/700
230
Einstellen der Automatischen Haspelhöhe - CLAAS, Serie 600/700
233
CLAAS Mähdrescher der Serie 7000/8000
234
Einrichten des Schneidwerks - CLAAS Mähdrescher der Serie 7000/8000
234
Serie 7000/8000
235
Festlegen der Voreinstellungen für Schnitt- und Haspelhöhe - CLAAS, Serie 7000/8000
237
Einstellen der Empfindlichkeit der Automatischen Schneidwerkshöhenregulierung (AHHC) - CLAAS
238
Serie 7000/8000
238
Einstellen der Automatischen Haspeldrehzahl - CLAAS, Serie 7000/8000
239
Kalibrieren des Haspelhöhensensors - CLAAS, Serie 7000/8000
241
Mähdrescher Gleaner R65/R66/R75/R76 und S Serie
242
Serie S vor 2016
242
Einschalten der Automatischen Schneidwerkshöhenregulierung (AHHC) - Gleaner der
244
Serie R65/R66/R75/R76 und Serie S vor 2016
244
Kalibrieren der Automatischen Schneidwerkshöhenregulierung (AHHC) - Gleaner der Serie
245
R65/R66/R75/R76 und Serie S vor 2016
245
Absperren des Druckspeichers - Gleaner der Serie R65/R66/R75/R76 und Serie S vor 2016
247
Einstellen der Anhub-/Absenkgeschwindigkeit - Gleaner der Serie R65/R66/R75/R76 und Serie S vor 2016
247
Anpassen des Auflagedrucks - Gleaner der Serie R65/R66/R75/R76 und Serie S vor 2016
248
Einstellen der Empfindlichkeit der Automatischen Schneidwerkshöhenregulierung - Gleaner der Serie
249
R65/R66/R75/R76 und Serie S vor 2016
249
Fehlersuche- und Diagnosefehler-Meldungen - Gleaner der Serier65/R66/R75/R76 und Serie S vor 2016
250
Einrichten des Schneidwerks - Gleaner der Serie S9
252
Mähdrescher der Gleaner S9 Serie
252
Einstellen der Kleinstmöglichen Haspeldrehzahl und Haspelkalibrierung - Gleaner der Serie S9
256
Einrichten der Automatischen Schneidwerkshöhenregulierung - Gleaner der Serie S9
258
Kalibrieren des Schneidwerks - Gleaner der Serie S9
260
Arbeiten mit der Automatischen Schneidwerkshöhenregulierung (AHHC) - Gleaner Serie S9
263
Kontrollieren der Schneidwerkseinstellungen für den Feldeinsatz - Gleaner S9 Serie
264
Mähdrescher der John Deere 70 Serie
266
Überprüfen des Spannungsbereichs aus der Fahrerkabine - John Deere der Serie 70
266
Kalibrieren der Schrägförderer-Drehzahl - John Deere der Serie 70
269
Nachstellen der Manuellen Anhub-/Absenkgeschwindigkeit - John Deere der Serie 70
269
Kalibrieren der Automatischen Schneidwerkshöhenregulierung (AHHC) - John Deere der
270
Serie 70
270
Einstellen der Empfindlichkeit der Automatischen Schneidwerkshöhenregulierung (AHHC)
272
John Deere der Serie 70
272
Mähdrescher der John Deere Serien S und T
273
Überprüfen des Spannungsbereichs aus der Fahrerkabine - John Deere der Serie S/T
273
Manuelles Einstellen Anhub-/Absenkgeschwindigkeit - John Deere der Serie S/T
275
Serie S/T
277
Einstellen der Empfindlichkeit der Automatischen Schneidwerkshöhenregulierung (AHHC) - John Deere der Serie S/T
280
Einstellung Voreingestellte Schnitthöhe - John Deere der Serie S und T
280
Kalibrieren der Horizontalverstellung des Schrägförderers - John Deere der Serie S/T
283
Überprüfen der Spannungswerte des Haspelhöhensensors - John Deere der Serie S/T
286
Kalibrieren des Haspelhöhensensors - John Deere der Serie S/T
288
Einrichten des Schneidwerks - John Deere der Serie S7
291
Mähdrescher der John Deere Serie S7
291
Überprüfen des Spannungsbereichs aus der Fahrerkabine - John Deere der Serie S7
294
Kalibrieren des Schrägförderers (John Deere der Serie S7)
297
Kalibrieren des Schneidwerks - John Deere der Serie S7
299
New Holland Mähdrescher - Serie CR/CX, Baujahre 2014 und Älter
302
Überprüfen des Spannungsbereichs aus der Fahrerkabine - New Holland der Serie CR/CX
302
Serie CR/CX
305
Serie CR/CX
306
Kalibrieren der Maximalen Stoppelhöhe - New Holland Mähdrescher der Serie CR/CX
307
Einstellen der Anhubgeschwindigkeit Schneidwerk - New Holland der Serie CR/CX
308
Einstellen der Absenkgeschwindigkeit - New Holland der Serie CR/CX
309
Einstellen der Empfindlichkeit der Automatischen Schneidwerkshöhenregulierung (AHHC)
310
Einstellung Voreingestellte Schnitthöhe - New Holland der Serie CR/CX
310
New Holland der CR/CX
310
New Holland Mähdrescher - Serie CR, Baujahre 2015 und Jünger
312
Serie CR
312
Einrichten der Automatischen Schneidwerkshöhenregulierung (AHHC) - New Holland der Serie CR
315
Kalibrieren der Automatischen Schneidwerkshöhenregulierung (AHHC) - New Holland der Serie CR
318
Überprüfen der Spannungswerte des Haspelhöhensensors - New Holland der Serie CR
321
Einstellung Voreingestellte Schnitthöhe - New Holland der Serie CR
322
Einstellen der Maximalen Arbeitshöhe - New Holland der Serie CR
324
Konfigurierungsanleitung für Haspel-Horizontalstellung, Schneidwerksneigung und Schneidwerkstyp
325
New Holland der Serie CR
325
Waagerechtstellen des Schneidwerks
328
Beseitigen von Materialstauungen am Messerbalken
331
Beseitigen von Materialstauungen am Einzugsförderband des Floatmoduls
332
Transportieren des Schneidwerks
333
Transportieren des Schneidwerks am Mähdrescher
333
Anhängen des Schneidwerks an das Zugfahrzeug
334
Nachziehen des Schneidwerks
334
Schleppfahrten
334
Contourmax
335
Umrüsten von der Transport- in die Arbeitsstellung (Wahlausrüstung)
335
Umsetzen des Linken Außenrades von der Transportstellung in die Arbeitsstellung - Wahlausrüstung
335
Abhängen der Zugdeichsel
336
Aufbewahren der Zugdeichsel
339
Umstellen der Vorderräder (Links) auf Arbeitsstellung
340
Umrüsten der Hinterräder (Rechts) auf Arbeitsstellung
342
Umrüsten von der Arbeits- in die Transportstellung (Wahlausrüstung)
344
Umsetzen des Linken Außenrades von der Arbeitsstellung in die Transportstellung
344
Umstellen der Vorderräder (Links) auf Transportstellung
345
Umrüsten der Hinterräder (Rechts) auf Transportstellung
346
Herausnehmen der Aufbewahrten Zugdeichsel
348
Anbringen der Zugdeichsel
349
Einlagerung des Schneidwerks
353
Kapitel 4: An- und Abkuppeln des Schneidwerks
355
Konfigurationen für Einzugstrommel FM200
355
Konfiguration „Schmal Stehend" - Schneckenwindung
358
Konfiguration „Mittel" - Schneckenwindung
361
Konfiguration „Breit" - Schneckenwindung
364
Konfiguration „Extra Schmal" - Schneckenwindung
366
Konfiguration „Extra Breit" - Schneckenwindung
370
Ausbauen von Aufschraub-Schneckenwindungen
371
Einbauen von Aufschraub-Schneckenwindungen
374
Einbauen Zusätzlicher Aufschraub-Schneckenwindungen - nur Konfiguration „Extra Schmal
377
Ausbauen von Einzugsfingern
380
Einbauen von Einzugsfingern
382
Einrichten des Floatmoduls FM200
384
Einsatz von Abstreifern
384
Einsatz von Schneckenwindungen
384
AGCO-Mähdrescher (Challenger, Gleaner, Massey Ferguson)
385
Ankuppeln eines Schneidwerks an einen Mähdrescher von AGCO (Marken Challenger, Gleaner oder Massey Ferguson)
385
Abkuppeln eines Schneidwerks von einem Mähdrescher der Marken Challenger, Gleaner oder Massey Ferguson
389
AGCO IDEAL ™ Mähdrescher
393
Ankuppeln des Schneidwerks an einen AGCO IDEAL
393
Mähdrescher
393
Abkuppeln des Schneidwerks von einem AGCO IDEAL
396
Mähdrescher
396
Case IH-Mähdrescher
399
Ankuppeln des Schneidwerks an einen Case IH-Mähdrescher
399
Abkuppeln des Schneidwerks von einem Case IH Mähdrescher
403
CLAAS-Mähdrescher
407
Ankuppeln des Schneidwerks an einen CLAAS-Mähdrescher
407
Abkuppeln des Schneidwerks von einem CLAAS-Mähdrescher
410
Ankuppeln des Schneidwerks an einen CLAAS Mähdrescher der Serien 7000/8000
414
Ankuppeln des Schneidwerks an einen CLAAS Tucano Mähdrescher
417
John Deere-Mähdrescher
422
Ankuppeln des Schneidwerks an einen John Deere-Mähdrescher
422
Abkuppeln des Schneidwerks von einem John Deere-Mähdrescher
425
New Holland-Mähdrescher
429
Ankuppeln des Schneidwerks an einen New Holland CR/CX-Mähdrescher
429
Abkuppeln des Schneidwerks von einem New Holland CR/CX-Mähdrescher
432
Ersetzen von Schrägförderer-Abdeckungen
437
Schrägförderer-Abdeckungen an CR-Mähdreschern
437
An- und Abkuppeln des Schneidwerks - Floatmodul FM200
438
Abkuppeln des Schneidwerks vom Floatmodul FM200
438
Ankuppeln des Schneidwerks an das Floatmodul FM200
443
Anbauen einer Hanglagenantriebswelle
448
Ausbauen einer Hanglagenantriebswelle
449
Kapitel 5: Wartung und Service
451
Vorbereiten der Maschine für den Service
451
Wartungsarbeiten
452
Wartungsplan/Wartungsprotokoll
452
Ölstands IM Schneidwerk-Hauptgetriebe, Seite
453
Ölstands IM Schneidwerk-Zusatzgetriebe, Seite
453
Maschineninspektion nach der Einlaufzeit
455
Maschinenservice vor Beginn der Erntesaison
456
Saisonende-Wartung
456
Kontrollieren von Hydraulikschläuchen und -Leitungen
457
Schmierung und Service
458
Alle 10 Stunden
458
Serviceintervalle
458
Alle 25 Stunden
459
Alle 50 Stunden
460
Alle 100 Stunden
464
Alle 250 Stunden
466
Alle 500 Stunden
468
Vorgehenshinweise Schmierung
468
Schmieren der Einzugstrommel-Antriebskette
470
Schmieren der Haspelantriebskette
470
Prüfen des Ölstands IM Schneidwerk-Hauptgetriebe
472
Schmieren des Schneidwerk-Hauptgetriebes
472
Nachfüllen von Öl in das Schneidwerk-Hauptgetriebe
473
Ölwechsel am Schneidwerk-Hauptgetriebe
473
Nachfüllen von Öl in das Schneidwerk-Zusatzgetriebe
474
Prüfen des Ölstands IM Schneidwerk-Zusatzgetriebe
474
Schmieren des Schneidwerk-Zusatzgetriebes
474
Ölwechsel am Schneidwerk-Zusatzgetriebe
475
Hydraulik
476
Nachfüllen von Öl in den Hydraulikölbehälter
476
Ölstandsprüfung IM Hydraulikölbehälter
476
Auswechseln des Öls IM Hydrauliköltank
477
Auswechseln des Ölfilters
478
Elektroanlage
479
Ersetzen von Glühlampen
479
Schneidwerksantrieb
480
Ausbauen der Antriebswelle Mähdrescher/Floatmodul
480
Einbauen der Antriebswelle Mähdrescher/Floatmodul
481
Abnehmen des Antriebswellen-Schutztrichters
483
Befestigen des Antriebswellen-Schutztrichters
485
Einstellen der Kettenspannung - Hauptgetriebe
487
Einstellen der Kettenspannung - Zusatzgetriebe
489
Einzugstrommel
491
Einstellen des Abstands zwischen der Einzugsschnecke und dem Bodenblech
491
Spannungskontrolle an der Einzugsschnecke-Antriebskette
493
Spannen der Einzugsschnecke-Antriebskette
495
Ausbauen der Einzugstrommel-Antriebskette
498
Einbauen der Einzugstrommel-Antriebskette
501
Ausbauen von Einzugsfingern
504
Einsatz von Schneckenwindungen
504
Einzugsfinger
504
Einbauen von Einzugsfingern
506
Kontrollieren der Einzugsfingersteuerung
509
Nachstellen der Einzugsfingersteuerung
510
Messer
512
Ersetzen von Messerklingen
512
Ausbauen des Messers
513
Ausbauen des Messerkopflagers
514
Einbauen des Messerkopflagers
515
Einbauen des Messers
515
Ersatzmesser
517
Spitze Messerfinger und Druckdaumen
518
A - Spitzer Druckdaumen (MD #286329)
519
C - Offener Messerfinger (ohne Führungsplatte, MD #286319)
519
Spitze Messerfinger an Doppelmesserschneidwerk FD235
520
Spitze Messerfinger an Doppelmesserschneidwerk FD240
521
Spitze Messerfinger an Doppelmesserschneidwerk FD241
522
Spitze Messerfinger an Doppelmesserschneidwerk FD245
523
Spitze Messerfinger an Doppelmesserschneidwerk FD250
524
Einstellen von Messerfingern und Messerbalkenschutz
525
Ersetzen Spitzer Messerfinger
527
Druckdaumen Kontrollieren - Spitze Messerfinger
528
Einstellen der Druckdaumen - Spitze Messerfinger
529
Ersetzen Spitzer Mitte-Messerfinger - Doppelmesser
530
Prüfen des Mittel-Druckdaumens - Spitze Messerfinger
532
Einstellen des Mittel-Druckdaumens - Spitze Messerfinger
533
Plug-Free ™ Messerfinger und Druckdaumen
534
Plug-Free ™ Messerfinger an Einzelmesserschneidwerken
535
Plug-Free ™ Messerfinger auf Doppelmesserschneidwerken - alle Modelle Außer FD241
536
Plug-Free ™ Messerfinger an Doppelmesserschneidwerk FD241
537
Ersetzen von Plug-Free ™ Messerfingern oder Abschluss-Messerfingern
538
Einstellen der Druckdaumen - Plug-Free ™ Messerfinger
540
Prüfen der Druckdaumen - Plug-Free ™ Messerfinger
540
Ersetzen von Mitte-Messerfingern - Doppelmesser
541
Einstellen des Mittel-Druckdaumens - Plug-Free ™ Messerfinger
544
Prüfen des Mittel-Druckdaumens - Plug-Free ™ Messerfinger
544
Einbauen des Messerkopf-Abdeckblechs
545
Messerkopf-Abdeckblech
545
C - Spitzer Abschluss-Messerfinger (ohne Führungsplatte, MD #286316)
519
Spitze Messerfinger an Einzelmesserschneidwerken
519
Messerantriebssystem
547
Prüfen des Ölstands IM Taumelgetriebe
547
Taumelgetriebe
547
Ausbauen des Taumelgetriebes
548
Kontrollieren der Befestigungsschrauben
548
Ausbauen des Taumelgetriebe-Schwungrads
550
Einbauen des Taumelgetriebe-Schwungrads
551
Einbauen des Taumelgetriebes
552
Ölwechsel am Taumelgetriebe
557
Ausbauen des Messerantriebsmotors
558
Messerantriebsmotor
558
Einbauen des Messerantriebsmotors
560
Einzugsförderband
562
Ersetzen des Einzugsförderbandes
562
Prüfen und Nachstellen der Spannung des Einzugsförderbands
566
Antriebsrolle des Einzugsförderbandes
567
Ausbauen der Antriebsrolle des Einzugsförderbandes
567
Einbauen der Antriebsrolle des Einzugsförderbandes
569
Ausbauen der Lagerung der Antriebsrolle (Einzugsförderband)
570
Einbauen des Lagers der Einzugsförderband-Antriebsrolle
572
Ausbauen der Spannrolle des Einzugsförderbandes
573
Spannrolle des Einzugsförderbandes
573
Einbauen der Spannrolle des Einzugsförderbandes
575
Ersetzen des Spannrollenlagers am Einzugsförderband
578
Herunterklappen der Wartungsklappe
582
Hochklappen der Wartungsklappe
584
Prüfen der Sicherungshaken
585
Abstreifer und Schrägförderer-Abdeckungen am FM200
587
Ausbauen von Abstreifern
587
Einbauen von Abstreifern
588
Ersetzen von Schrägförderer-Abdeckungen an New Holland CR-Mähdreschern
588
Schneidwerk-Seitenbänder
590
Ausbauen der Seitenbänder
590
Einbauen der Seitenbänder
591
Nachstellen der Seitenbandspannung
592
Einstellen der Seitenbandführung
593
Ausbauen der Spannrolle am Seitenband-Tragrahmen
595
Inspizieren der Lager von Seitenbandrollen
595
Wartung der Seitenbandrollen
595
Ersetzen von Spannrollenlagerung am Seitenband-Tragrahmen
597
Einbauen der Spannrolle am Seitenband-Tragrahmen
599
Ausbauen der Seitenband-Antriebsrolle
600
Ersetzen der Lagerung der Seitenband-Antriebsrolle
602
Einbauen der Seitenband-Antriebsrolle
604
Haspel
606
Abstand zwischen Haspel und Messerbalken
606
Messen des Haspelabstands
606
Einstellen des Haspelabstands
609
Einstellen der Haspelvorspannung
611
Haspelvorspannung
611
Zentrieren der Haspel
612
Ausbauen der Metallhaspelfinger
613
Haspelfinger
613
Einbauen der Metallhaspelfinger
614
Ausbauen der Kunststoffhaspelfinger
615
Einbauen der Kunststoffhaspelfinger
615
Ausbauen der Fingerträgerbuchsen
616
Fingerträgerbuchsen
616
Einbauen der Fingerträgerbuchsen
622
Seitenbleche an der Haspel
628
Ersetzen von Haspel-Seitenblechen an der Äußeren Kurvenbahn
629
Ersetzen von Haspel-Seitenblechen an der Inneren Kurvenbahn
631
Ersetzen von Haspel-Seitenblechen an der Innenseite ohne Kurvenbahn
633
Ersetzen von Haspel-Seitenblechen an der Innenseite ohne Kurvenbahn
634
Ersetzen der Aufnahmen von Haspel-Seitenblechen
637
Haspelantrieb
639
Lockern der Haspelantriebskette
639
Spannung der Haspelantriebskette
639
Spannen der Haspelantriebskette
640
Ausbauen des Haspelantriebskettenrads (Einzelnes Kettenrad)
641
Haspelantriebskettenrad
641
Einbauen des Haspelantriebskettenrads (Einzelnes Kettenrad)
642
Ändern der Position der Haspelgeschwindigkeitskette bei Installiertem Zweigangsatz
643
Antriebskreuzgelenk der Zwei-/Dreiteiligen Haspel
644
Ausbauen des Antriebskreuzgelenks der Zwei-/Dreiteiligen Haspel
644
Einbauen des Kreuzgelenks der Zwei-/Dreiteiligen Haspel
645
Ausbauen des Haspelantriebsmotors
646
Haspelantriebsmotor
646
Einbauen des Haspelantriebsmotors
647
Ersetzen der Antriebskette der Zwei-/Dreiteiligen Haspel
649
Ersetzen des AGCO Haspeldrehzahl-Sensors
651
Ersetzen des Haspeldrehzahl-Sensors
651
Ersetzen des Haspeldrehzahl-Sensors an einem John Deere-Mähdrescher
652
Ersetzen des Haspeldrehzahl-Sensors an einem Mähdrescher der CLAAS 400 Serie
653
Ersetzen des CLAAS Haspeldrehzahl-Sensors
654
Integrierte Transporteinrichtung (Wahlausrüstung)
655
Kontrollieren des Achsschrauben-Drehmoments
655
Kontrollieren des Radschrauben-Drehmoments
655
Reifendruckkontrolle
657
Umbauen der Zugdeichsel von Zugöse auf Klauenkupplung
658
Ändern der Zugdeichsel von Klauenkupplung auf Zugöse
660
Kapitel 6: Wahlausrüstungen und Zusatzoptionen
663
Erntegutzuführung
663
Aufhängegestell für Ährenheber
663
Halterungen für Halmteiler
664
Ährenhebersatz
664
Halmteiler für Reis (Satz)
665
Satz Zwischenplatten Komplett
665
Obere Querförderschnecke
666
Messerbalken
667
Rapstrennmessersatz Vertiblade
667
Steinschutz-Satz
667
Floatmodul FM200
668
Hydrauliktank-Verlängerungssatz
668
Verlängerungssatz für Verschleißintensive Einzugstrommel-Schneckenwindungen
668
Abstreifersatz
669
Schneidwerk
670
Contourmax ™ Konturrädersatz
670
Transportsystem Easymove
671
Contourmax ™ Fußschaltersatz
672
Seitenhang-Stabilisierung
672
Stahl-Gleitkufen
673
Tasträdersatz
673
Arbeitsscheinwerfer-Montagesatz
674
Kapitel 7: Fehlersuche und Fehlerbehebung
675
Erntegutverlust am Messerbalken
675
Mähvorgang und Messerkomponenten
678
Einstellen von Messerfingern und Messerbalkenschutz
681
Haspelzuführung
684
Schneidwerk und Seitenbänder
687
Ernte von Speisebohnen
689
Kapitel 8: Informationsteil
693
Drehmomentwerte
693
Drehmomentwerte für Metrische Schrauben
693
Technische Daten zu Metrischen Schrauben für den Einsatz in Gussaluminium
696
Hydraulikverschraubungen mit ORB-Dichtung - Einstellbar
697
Hydraulikverschraubungen mit ORB-Dichtung - nicht Einstellbar
699
Hydraulikverschraubungen mit Dichtung mit Stirnseitigem O-Ring
700
Anschlüsse mit Kegeligem Rohrgewinde
702
Umrechnungstabelle
703
Index
705
Empfohlene Betriebsflüssigkeiten und Schmierstoffe
719
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