Siemens SINUMERIK 840D sl Handbuch Seite 36

SINUMERIK Maschinen- und Settingdaten
2.3 NC-Maschinendaten
10156 TASK_SLEEP_TIME
- Durchschnittliche Zeitabgabe pro Zyklus
NBUP
- -
Beschreibung:
Nur für Simulationssysteme relevant
Die Einheit des Maschinendatums ist Mikrosekunden.
Ein Bearbeitungsdurchlauf bezeichnet im Simulationsumfeld eine Abarbeitung der Tasks
Server, IPO und PREP, die nicht unterbrochen werden
Dieses Maschinendatum gibt nun die durchschnittliche Zeit an, welche an das
Betriebssystem des Simulationshostsystems pro Bearbeitungsdurchlauf abgegeben wird.
Da es typischerweise im Betriebssystem des Simulationshostsystems nicht möglich ist
Zeiten im Mikrosekundenbereich abzugeben, werden die Zeiten über mehrere Zyklen
aufgerechnet und dann die vom Betriebsystem per Default eingestellte Zeit
(typischerweise zwischen 10 - 15 Millisekunden) abgegeben. Es werden also mehrere
Zyklen ohne Verzögerung abgearbeitet und zu einen späteren Zeitpunkt entsprechend mehr
gewartet, damit im Durchschnitt die im MD eingestellte Zeit abgegeben wird. Mit dem
Wert 0 wird die Zeitabgabe deaktiviert.
Z.B.: Stellt man für MD10156 $MN_TASK_SLEEP_TIME den Wert 50 (Mikrosekunden) ein und
die vom Betriebssystem vorgegebene minimale Abgabezeit beträgt 10 Millisekunden (=
10000 Mikrosekunden), dann wird alle 200 Zyklen (10000/50) um 10 Millisekunden
verzögert.
10160 PREP_COM_TASK_CYCLE_RATIO
- Faktor für HMI-Kommunikation
-
- -
Beschreibung:
Das Maschinendatum legt fest, mit welchem Teilungsverhältnis die Kommunikationstask in
der nichtzyklischen Zeitebene aktiviert wird. Dadurch lässt sich der Zeitanteil der
Präparation an der nichtzyklischen Zeitebene vergrößern, was zu kleineren
Blockzykluszeiten führt. Die externe Kommunikation (Filetransfer) wird dadurch
insbesondere bei Programmverarbeitung (blockweises Nachladen) verlangsamt.
10185 NCK_PCOS_TIME_RATIO
% Rechenzeitanteil des NCK
-
- -
Beschreibung:
Das Maschinendatum legt fest, welchen Anteil an der Rechenzeit der NC-Kern im
Gesamtsystem maximal bekommt. Die vom Anwender vorgegebene Aufteilung wird bestmöglich
umgesetzt.
Bei der Umsetzung der Vorgabe berücksichtigt das System Grenzwerte für die absoluten
Rechenzeitanteile, die nicht unter bzw. überschritten werden dürfen.
Anpassungen werden ohne Generierung eines Alarms durchgeführt.
10190 TOOL_CHANGE_TIME
s Werkzeugwechselzeit für Simulation
-
- -
Beschreibung:
Das Maschinendatum legt fest, wieviel Zeit für einen Werkzeugwechsel veranschlagt wird
(nur bei Simulation relevant).
36
0 0
3 1
90.0 90.0
0. -
EXP -
DWORD SOFORT
10000 7/2
EXP, N01 ECO
DWORD POWER ON
50 7/1
EXP, N01 -
DOUBLE POWER ON
95.0 7/2
N01 BA
DOUBLE POWER ON
- 7/2
Maschinendaten und Parameter
Listenhandbuch, 10/2015, 6FC5397-7AP40-5AA3
M
M
M
M