Siemens SINUMERIK 840D sl Handbuch Seite 645

Beschreibung:
Der Wert dieses Parameters, entspricht der Anzahl der eingerichteten
Werkzeugmesstaster-Kalibrierdatensätze,
bezogen auf das Werkstückkoordinatensystem (WKS) !
51618 MEA_CM_ROT_AX_POS_TOL
Grad Toleranz der Rundachspositionen - Messen mit orientierbaren
Werkzeugträger
-
- -
Beschreibung:
Parameter für das Messen mit orientierbaren Werkzeugträger
Eingaben im Parameter $MN_MEA_CM_ROT_AX_POS_TOL sind nur wirksam, wenn von MD51740
$MNS_MEA_FUNCTION_MASK Bit2 oder Bit16 gesetzt ist.
Die reale Winkelposition der Rundachsen kann von der programmierten abweichen
(Genauhalt-Fein-Fenster).
Diese Abweichung ist abhängig von den Lageregeleigenschaften der Achse. Die an der
konkreten Achse maximal zu erwartende
Abweichung ist in diesem Parameter einzutragen. Bei Überschreitung der Toleranz
erfolgt der Alarm 61442, "Werkzeugträger nicht parallel zu den Geometrieachsen".
51740 MEA_FUNCTION_MASK
- Funktionsmaske Messzyklen, Werkstück- Werkzeugmessen
-
- -
Beschreibung:
Funktionsmaske Messzyklen
Bit 0:
überwacht:
713, Sterntaster Typ 714)
Messtasterkugelumfang)
- Es können die Alarme 61341, 61419, 61420 gemeldet werden.
Bit 1:
Messtasterkugel (TCP)
Messtasterkugel
Bit 2:
(Kinematiktyp "T",
Orientierung des Werkzeugträgers
Orientierung des Werkzeugträgers
Bit 4:
angebaut
Maschinendaten und Parameter
Listenhandbuch, 10/2015, 6FC5397-7AP40-5AA3
0.5
67
Werkstückmessen, Kalibrierstatusüberwachung
0: Kalibrierüberwachung nicht aktiv
1: Kalibrierüberwachung aktiv
Es wird zwischen Kalibrieren und Messen der Status folgender Zustände
- Arbeitsebene (G17, 18, 19)
- Messtastertyp
- Längenbezug des Messtasters (Messtasterkugelmitte,
Hinweis: - Bei "Messen im JOG" ist diese Überwachungen immer aktiv.
- Siehe auch SD54740 $SNS_MEA_FUNCTION_MASK, Bit 4.
Werkstückmessen, Technologie Fräsen, Längenbezug des Werkstückmesstasters
0: Werkzeuglänge in der Zustellachse bezogen auf die Mitte der
1: Werkzeuglänge in der Zustellachse bezogen auf den Kugelumfang der
Werkstückmessen, Berücksichtigung der Orientierung von Werkzeugträgern
Schwenkkopf)
0: Die Korrektur der Werkzeugkomponenten erfolgt entsprechend der
beim Messen. Dies gilt für die Orientierungen 0°, 90°, 180° und
1: Die Korrektur der Werkzeugkomponenten erfolgt entsprechend der
in Grundstellung.
Werkstückmessen, Technologie Fräsen, Messtaster ist fest an der Maschine
SINUMERIK Maschinen- und Settingdaten
2.5 Zyklen Maschinen- und Settingdaten
-
DOUBLE
-1 1
-
DWORD
- -
(3D-Taster Typ 710, Monotaster Typ 712, L-Taster Typ
bei der Korrektur in Werkzeuge
-
SOFORT
7/3 I
-
SOFORT
7/3 M
270°.
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