Herunterladen Diese Seite drucken

Grundfos NK Montage- Und Betriebsanleitung Seite 464

Vorschau ausblenden Andere Handbücher für NK:

Werbung

Verfügbare Sprachen
  • DE

Verfügbare Sprachen

  • DEUTSCH, seite 118
10. Konserwacja
Ostrzeżenie
Przed rozpoczęciem prac przy pompie należy
odłączyć zasilanie elektryczne.
Należy zabezpieczyć się przed jego ponownym
przypadkowym załączeniem.
10.1 Pompa
Pompa jest bezobsługowa.
Jeżeli pompa ma być opróżniona na dłuższy czas wyłączenia,
należy wstrzyknąć kilka kropli oleju silikonowego na wał między
podstawą silnika a sprzęgłem. Zapobiega to sklejeniu się
powierzchni uszczelnienia wału.
10.1.1 Mechaniczne uszczelnienia wału
Mechaniczne uszczelnienia wału są bezobsługowe i pracują
prawie bez żadnych przecieków. Jeżeli pojawi się jakiś znaczny
i zwiększony wyciek, należy natychmiast sprawdzić uszczelnienie
mechaniczne wału. Jeżeli powierzchnie ślizgowe są zniszczone,
należy wymienić całe uszczelnienie. Z mechanicznymi
uszczelnieniami należy się obchodzić z dużą ostrożnością.
10.1.2 Dławnica
Dławik nie może być zbyt mocno dokręcony podczas
uruchomienia w celu umożliwienia dostatecznego smarowania
wału i szczeliwa. W momencie, gdy obudowa dławnicy i dławnica
osiągną mniej więcej tą samą temperaturę, co elementy pompy
można uznać, że docieranie dławnicy zostało zakończone.
Jeżeli dławnica przecieka za bardzo, dokręcić ją lekko i równo
podczas pracy pompy. Dla zapewnienia ciągłego smarowania,
dławnica powinna zawsze lekko przeciekać, zabezpieczając
w ten sposób szczeliwo i tuleję ochronną wału przed
zniszczeniem.
Zalecany wyciek 20 do 40 kropel/minutę.
Jeżeli wyciek z dławnicy jest za duży i nie można już jej bardziej
dokręcić, należy ją wymienić. Po zdemontowaniu dławnicy należy
wyczyścić i sprawdzić tulejkę ochronną wału, komorę i dławik.
Więcej informacji na ten temat, patrz instrukcja serwisowa pomp
NK.
10.2 Smarowanie łożysk w kołnierzu łożyskowym
10.2.1 Łożyska smarowane smarem
Pompy z łożyskami trwale nasmarowanymi
Rys. 27 Korpus łożyskowy z łożyskami zamkniętymi, trwale
nasmarowanymi
Jeżeli korpus łożyskowy nie posiada smarowniczek lub
smarownic ze stałym poziomem wyposażony jest w łożyska
kulkowe trwale nasmarowane. Lożyska kulkowe są bezobługowe.
W optymalnych warunkach pracy czas pracy łożysk wynosi około
17500 godzin. Po tym okresie zalecana jest wymiana łożysk.
Patrz rozdział 12.1 Zestawy serwisowe.
W celu sprawdzenia łożysk należy regularnie je
osłuchiwać. Ten typ korpusu łożyskowego nie
RADA
posiada punktów pomiarowych SPM.
464
Pompy z automatycznymi smarownicami
Rys. 28 Korpus łożyskowy z otwartymi łożyskami
wałeczkowymi i podwójnymi łożyskami skośnymi
smarowany przy pomocy samrownic automatycznych
(wkłady smarownicze)
Jeżeli pompa posiada samrownice automatyczne smar
w łożyskach należy uzupełniać w sposób ciągły.
W normalnych warunkach czas pracy łożysk wynosi około
100000 godzin. Po tym okresie zalecana jest wymiana łożysk.
Patrz rozdział 12.1 Zestawy serwisowe. Nowe łożyska muszą być
wypełnione smarem wg specyfikacji firmy Grundfos.
W celu kontroli stanu łożysk należy regularnie
sprawdzać poziom drgań przy użyciu punktów
RADA
pomiarowych SPM na kołnierzu łożyskowym.
Patrz rozdział 6.8.1 Poziom drgań.
Smarownice automatyczne
Wymieniać smarownice co 12 miesięcy. Podczas wymiany
smarownic pozostawić otwarty przez jedną godzinę otwór
spustowy podczas pracy w celu usunięcia starego i nadmiaru
smaru.
Grundfos zaleca smarownice SKF SYSTEM 24 typ
LAGD 125/HP2.
Podstawowa charakterystyka
Kod, DIN 51825
Klasa konsystencji NLGI
Środek zagęszczający
Olej podstawowy
Temperatura pracy
Temperatura kroplenia
ISO 2176
Gęstość DIN 5175
Lepkość oleju
podstawowego
40 °C (104 °F)
100 °C (212 °F)
Ilość
2 x LAGD 125/HP2
Przed mieszaniem smarów z różnymi środkami
zagęszczającymi np. smaru na bazie litu ze
smarem na bazie sodu nalezy skonsultować się
z dostawcą. Nigdy nie mieszać oleju mineralnego
UWAGA
z syntetycznym. Niektóre smary można mieszać
lecz stwierdzenie zdolności mieszania dwóch
smarów może być trudne. Jako zasadę ogólną
należy przyjąć stosowanie takiego samego smaru
jak oryginalny podczas ponownego smarowania.
K2N-40
2-3
Polimocznik (dwumocznik)
Mineralny
-40 do 150 °C (-40 do 302 °F)
240 °C (464 °F)
przy 20 °C (68 °F):
3
0,85 - 0,95 g/cm
2
96 mm
/s
2
10,5 mm
/s
Nr katalogowy
96887371

Werbung

loading

Diese Anleitung auch für:

Nkg