Grundfos NK Montage- Und Betriebsanleitung Seite 136

6.8 Lagerüberwachung
6.8.1 Vibrationsniveau
Lagerträger mit automatischem Schmierfettgeber oder Ölstands-
regler sind für die Vibrationsmessung mit Hilfe des Schockimpuls-
verfahrens (SPM) vorbereitet. Das Vibrationsniveau gibt Auf-
schluss über den Zustand der Lager.
Abb. 23 Lagerträger mit SPM-Messpunkten
6.8.2 Temperaturen
Lagerträger mit automatischem Schmierfettgeber oder Ölstands-
regler besitzen Abgänge für die Aufnahme von Pt100-Sensoren
zur Überwachung der Lagertemperatur.
Die PT100-Sensoren können ab Werk montiert oder nachgerüstet
werden. Ein spezieller Grundfos Sensor für diese Aufgabe ist lie-
ferbar.
1/4"-Abgang für
Pt100-Sensor
Abb. 24 Pt100-Sensoren - eingbaut im Lagerträger
6.9 Drucküberwachung
Zur kontinuierlichen Überwachung des Betriebs wird empfohlen
die Pumpe druckseitig mit einem Manometer und saugseitig mit
einem Vakuummanometer auszurüsten. Die Manometerhähne
sollten nur zu Prüfzwecken geöffnet werden. Der Messbereich
der Manometer sollte ca. 20 % über dem maximalen Pumpen-
druck liegen.
Bei der Verwendung von Manometern auf den Pumpenflanschen
ist zu beachten, dass ein Manometer keinen dynamischen
Druck (Staudruck) erfassen kann. Bei den meisten NK- oder
NKG-Pumpen sind die Durchmesser der Saug- und Druckflan-
sche unterschiedlich, das heißt dass auch die Strömungsge-
schwindigkeiten in den beiden Flanschen unterschiedlich sind.
Deshalb zeigt das Manometer auf dem Druckflansch nicht den in
den technischen Unterlagen aufgeführten Druck an, sondern
einen Wert, der bis zu 1,5 bar (ca. 15 m) niedriger sein kann.
Zur Prüfung der Motorlast wid empfohlen, ein Amperemeter anzu-
schließen.
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