Grundfos NK Montage- Und Betriebsanleitung Seite 491

10. Manutenção
Aviso
Desligue a alimentação eléctrica, antes de efec-
tuar qualquer trabalho na bomba. Tem de se
assegurar de que a alimentação eléctrica não
pode ser acidentalmente ligada.
10.1 Bomba
A bomba não necessita de manutenção.
Caso a bomba tenha de ser purgada para um longo período de
inactividade, injecte algumas gotas de óleo de silicone no veio do
suporte do rolamento. Isto evitará que as faces do empanque se
peguem.
10.1.1 Empanques mecânicos
Os empanques mecânicos não necessitam de manutenção e fun-
cionam praticamente sem fugas. No caso de ocorrerem quais-
quer infiltrações consideráveis e crescentes, deve verificar-se
imediatamente o empanque mecânico. Se as superfícies desli-
zantes estiverem danificadas, deve substituir-se o empanque
completo. Os empanques mecânicos devem ser manuseados
com o máximo cuidado.
10.1.2 Caixa de empanque de cordão
A bucha da caixa de empanque de cordão não pode estar dema-
siado apertada durante o arranque, para permitir a lubrificação do
veio e da embalagem com líquido suficiente. Quando o corpo e a
bucha da caixa de empanque de cordão tiverem alcançado aproxi-
madamente a mesma temperatura das restantes partes da bomba,
o processo de rodagem da bucha da caixa de empanque de cordão
estará concluído. No caso da caixa de empanque de cordão verter
demasiado, volte a apertá-la ligeramente e por igual enquanto a
bomba está a funcionar. Para garantir a lubrificação constante,
devem cair sempre algumas gotas da caixa de empanque de cordão
para evitar a danificação da embalagem e da camisa do veio.
São recomendadas 20 a 40 gotas/minuto.
No caso da caixa de empanque de cordão verter demasiado e não
poder ser mais apertada, tem de ser colocada numa nova embala-
gem. Depois da remoção, limpe e verifique a camisa do veio, a
câmara e a bucha da caixa de empanque de cordão. Para mais
informações, consulte as instruções de manutenção do NK.
10.2 Lubrificação dos rolamentos no suporte do rola-
mento
10.2.1 Rolamentos lubrificados com massa consistente
Bomba com rolamentos lubrificados de forma vitalícia
Fig. 27 Caixa de rolamento com rolamentos fechados e
lubrificados de forma vitalícia
Se o suporte de rolamento não tem lubrificação com massa con-
sistente ou de nível constante, os rolamentos são lubrificados de
forma vitalícia. Os rolamentos de esferas não necessitam de
manutenção. Em condições óptimas de funcionamento, o Ciclo
de Vida dos rolamentos será de aprox. 17.500 horas de funciona-
mento. Depois deste período, é aconselhável substituir os rola-
mentos. Consulte a secção 12.1 Kits de manutenção.
Para verificar os rolamentos, ouça-os com regu-
laridade através de uma vareta sólida. Para este
Nota
tipo de suporte de rolamento, não existem pon-
tos de medição SPM.
Bomba com lubrificação automática com massa consistente
Fig. 28 Caixa do rolamento com cilindro aberto e rolamentos
de duplo contacto angular lubrificados de forma
automática com massa consistente (cartuchos de
massa)
Se a bomba tem lubrificação automática de massa consistente, a
massa nos rolamentos continuará a ser renovada.
Em condições óptimas de funcionamento, o Ciclo de Vida dos
rolamentos será de aprox. 100.000 horas de funcionamento.
Depois deste período, é aconselhável substituir os rolamentos.
Consulte a secção 12.1 Kits de manutenção. O novos rolamentos
devem ser cheios com massa consistente de acordo com as
especificações da Grundfos.
Para monitorizar as condições dos rolamentos,
meça regularmente os níveis de vibração utili-
Nota
zando os pontos de medição SPM no suporte do
rolamento. Consulte a secção 6.8.1 Nível de
vibração.
Lubrificação automática com massa consistente
Substitua os lubrificantes a cada 12 meses. Quando substituir os
lubrificantes, abra o orifício de purga no fundo do suporte do rola-
mento por uma hora durante o funcionamento para remover
massa antiga e em excesso.
A Grundfos recomenda os lubrificantes SKF SYSTEM 24,
tipo LAGD 125/HP2.
Características principais
Código, DIN 51825
Classe de consistência, NLGI 2-3
Espessamento
Óleo base
Temperatura de funciona-
mento
Ponto de descida, ISO 2176
Densidade, DIN 5175
Viscosidade do óleo base
40 °C (104 °F)
100 °C (212 °F)
Quantidade
2 x LAGD 125/HP2
Nunca misture massas com diferentes espessu-
ras, como massa à base de lítio com massa à
base de sódio, antes de verificar com os fornece-
dores. Nunca misture óleo mineral com óleo sin-
Atenção
tético. Alguns lubrificantes são compatíveis, mas
avaliar a compatibilidade de dois lubrificantes
pode ser difícil. Regra geral, lubrifique sempre o
rolamento com o mesmo lubrificante utilizado
originalmente.
K2N-40
Poliureia (diureia)
Mineral
-40 a 150 °C (-40 a 302 °F)
240 °C (464 °F)
a 20 °C (68 °F):
3
0,85 - 0,95 g/cm
2
96 mm /s
2
10,5 mm /s
Código de Produto
96887371
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