Grundfos NK Montage- Und Betriebsanleitung Seite 143

14. Störungsübersicht
Warnung
Vor dem Entfernen des Klemmenkastendeckels und vor jeder Demontage der Pumpe muss die Versorgungsspan-
nung unbedingt allpolig abgeschaltet und gegen Wiedereinschalten gesichert sein.
Störung Ursache
1. Pumpe fördert nicht a) 2 Phasen vertauscht.
oder mit zu geringer
b) Falsche Drehrichtung der Pumpe.
Leistung.
c) Luft in der Saugleitung.
d) Gegendruck zu hoch.
e) Zulaufdruck zu gering.
f)
g) Lufteinschluss durch defekte Dichtung.
h) Pumpe saugt Luft an, weil Flüssigkeitsstand
2. Motorschutzschalter a) Pumpe wegen Verunreinigungen blockiert.
hat wegen Überlas-
b) Pumpe läuft außerhalb vom ausgelegten
tung des Motors aus-
gelöst.
c) Die Dichte oder die Zähigkeit des Förderme-
d) Motorschutzschalter ist nicht richtig einge-
e) Motor läuft auf 2 Phasen.
3. Pumpe verursacht a) Zulaufdruck zu gering (Kavitation).
zuviel Geräusch.
Pumpe läuft unruhig
und vibriert.
b) Luft in der Saugleitung oder der Pumpe.
c) Gegendruck ist geringer als vorgegeben.
d) Pumpe saugt Luft an, weil Flüssigkeitsstand
e) Laufrad hat Unwucht (verstopfte Laufradflü-
f)
g) Aus der Rohrleitung resultierende Spannun-
h) Lager defekt.
i)
j)
k) Fremdkörper in der Pumpe.
l)
4. Leckagen an der a) Aus der Rohrleitung resultierende Spannun-
Pumpe oder den
Anschlüssen.
Leckage an der Gleit-
ringdichtung.
b) Dichtungen am Pumpengehäuse oder an den
Leckage an der Stopf-
buchse.
c) Gleitringdichtung verschmutzt oder verklebt.
d) Gleitringdichtung defekt.
e) Stopfbuchse defekt.
f)
Saugleitung durch Verunreinigungen ver-
stopft oder Laufrad blockiert.
zu niedrig ist.
Betriebspunkt.
diums ist höher als in der Bestellung angege-
ben.
stellt.
zu niedrig ist.
gel).
Verschleiß der Innenteile.
gen lasten auf der Pumpe (dadurch Anlauf-
geräusche).
Motorlüfter defekt.
Kupplung defekt.
Frequenzumrichterbetrieb
gen wirken auf die Pumpe (dadurch auftre-
tende Undichtigkeiten am Pumpenkörper
oder an den Anschlüssen).
Anschlüssen defekt.
Oberfläche der Welle bzw. Wellenschutz-
hülse eingelaufen.
Abhilfe
Elektrischen Anschluss überprüfen und ggf. ändern.
Zwei Phasen der Stromzuführung vertauschen.
Saugleitung bzw. Pumpe entlüften und auffüllen.
Betriebspunkt nach Datenblatt einregeln. System auf
Verunreinigungen überprüfen.
Saugseitigen Flüssigkeitsstand erhöhen. Absperrventil in
der Saugleitung öffnen. Sicherstellen, dass die im
Abschnitt 6.4 Verrohrung genannten Bedingungen erfüllt
sind.
Pumpe reinigen.
Rohrleitungsdichtungen, Pumpengehäusedichtungen
sowie die Wellenabdichtungen überprüfen und ggf. aus-
wechseln.
Saugseitigen Flüssigkeitsstand erhöhen und nach Mög-
lichkeit konstant halten.
Pumpe reinigen.
Betriebspunkt nach Datenblatt einregeln.
Falls eine geringere Förderleistung ausreicht, den För-
derstrom auf der Druckseite reduzieren. Oder einen
Motor mit höherer Leistung einbauen.
Einstellung des Motorschutzschalters überprüfen und
ggfs. neu einstellen.
Elektrischen Anschluss überprüfen. Defekte Sicherung
auswechseln.
Saugseitigen Flüssigkeitsstand erhöhen. Absperrventil in
der Saugleitung öffnen. Sicherstellen, dass die im
Abschnitt 6.4 Verrohrung genannten Bedingungen erfüllt
sind.
Saugleitung bzw. Pumpe entlüften und auffüllen.
Betriebspunkt nach Datenblatt einregeln.
Saugseitigen Flüssigkeitsstand erhöhen und nach Mög-
lichkeit konstant halten.
Laufrad reinigen und überprüfen.
Schadhafte Teile auswechseln.
Pumpe spannungsfrei einbauen.
Rohrleitungen haltern.
Lager austauschen.
Motorlüfter auswechseln.
Kupplung auswechseln. Kupplung neu ausrichten.
Siehe 6.3.2 Ausrichten des Pumpenaggregates.
Pumpe reinigen.
Siehe 8.2 Frequenzumrichterbetrieb.
Pumpe spannungsfrei einbauen.
Rohrleitungen haltern.
Dichtungen am Pumpengehäuse oder den Anschlüssen
austauschen.
Gleitringdichtung reinigen und überprüfen.
Gleitringdichtung auswechseln.
Stopfbuchse nachziehen. Stopfbuchse reparieren oder
austauschen.
Welle bzw. Wellenschutzhülse auswechseln.
Stopfbuchse neu verpacken.
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