Grundfos NK Montage- Und Betriebsanleitung Seite 449

5.11 Prędkość obrotowa w zależności materiału
i wielkości pompy
650
Ø [mm]
600
550
500
450
400
350
300
250
200
1200 1600 2000 2400
Dopuszczalna maksymalna prędkość obrotowa
Rys. 7
Nie ma ograniczenia w pokazanym typoszeregu jeżeli chodzi
o pompy ze stali nierdzewnej (1.4408/14517) lub pompy z żeliwa
szarego z wirnikiem ze stali nierdzewnej.
5.12 Napęd pasowy
Jeżeli pompa współpracuje z napędem pasowym, następujące
wartości nie mogą być przekroczone:
Maksymalna moc silnika na wale [kW]
Prędkość
obrotowa
-1
n min
1000 4
1500 5
2000 6
2500 7
3000 10
Dla większych mocy należy zamontować wał pośredni z
łożyskiem stojącym.
5.13 Praca z silnikami spalinowymi
Ostrzeżenie
W przypadku napędu pompy silnikiem
spalinowym należy przestrzegać wytycznych
producenta silnika zawartych w instrukcji
obsługi. Szczególnie zwrócić uwagę na kierunek
obrotów. Patrząc od strony napędowej wału,
pompa obraca się w prawo (zgodnie z ruchem
wskazówek zegara). Patrząc od strony napędowej
wału, silnik powinień obracać się w lewo
(przeciwnie do ruchu wskazówek zegara)!
Właściwy kierunek obrotów wskazuje strzałka na
korpusie pompy.
Jeżeli silnik jest zamontowany w pomieszczeniu
zamkniętym, należy zwrócić uwagę na skład
chemiczny powietrza wlotowego jak i spalin.
Przed spuszczeniem paliwa należy przygotować
odpowiednio duży pojemnik.
CuSn10
EN-GJL-200
-1
2800 3200 3600 min
7 11 18 22
10 25 32 38
14 25 - -
17.5 - - -
20 - - -
6. Montaż mechaniczny
6.1 Przygotowania przed montażem
Właściwa ochrona urządzeń przed ich montażem
RADA
ma bardzo duże znaczenie.
Wykonawca powinien sprawdzić stan urządzenia po dostarczeniu
i upewnić się czy jest odpowiednio zabezpieczone przed korozją
i zniszczeniem na czas magazynowania.
W przypadku, gdy okres od dostarczenia do uruchomienia
przekracza 6 miesięcy, należy rozważyć możliwość pokrycia
odpowiednimi środkami antykorozyjnymi także elementów
wewnętrznych pompy.
Należy zapewnić, że
• zastosowane środki nie reagują z elementami gumowymi.
• zastosowane środki można w prosty sposób usunąć.
Aby zapobiec przedostaniu się wody, pyłu itp. do pompy,
wszystkie otwory powinny być zamknięte aż do momentu
podłączenia do instalacji. Koszt demontażu pompy w trakcie
uruchomienia w celu usunięcia elementu obcego może być
bardzo duży.
Mechaniczne uszczelnienie wału jest wykonane z dużą precyzją.
Awarie uszczelnień mechanicznych w nowo zamontowanych
pompach występują przeważnie w pierwszych godzinach pracy.
Podstawową przyczyną tych awarii jest nieprawidłowy montaż
uszczelnień lub układu cieczy barierowej i/lub samej pompy.
Podczas transportu, pompa musi być mocno przymocowana,
aby zapobiec nadmiernym wibracjom i/lub uszkodzeniu wału
i uszczelnienia w razie upadku lub uderzenia. Do podnoszenia
pompy nie można wykorzystywać wału.
6.2 Fundament i cementacja poziomo zamontowanych
pomp NK, NKG z ramą podstawy
Pompę należy zamontować na równym i sztywnym fundamencie,
na tyle masywnym aby stanowił podstawę dla całej pompy.
Fundament musi być zdolny do zaabsorbowania wszelkich drgań,
normalnych obciążeń lub wstrząsów. Przyjmuje się zasadę,
że masa płyty fundamentowej powinna być 1,5 razy większa niż
masa pompy.
Fundament powinień być większy od ramy podstawy o 100 mm
z każdej strony. Patrz rys. 8.
Fundament, X = min. 100 mm
Rys. 8
449