Herunterladen Diese Seite drucken

Grundfos NK Montage- Und Betriebsanleitung Seite 436

Vorschau ausblenden Andere Handbücher für NK:

Werbung

Verfügbare Sprachen
  • DE

Verfügbare Sprachen

  • DEUTSCH, seite 118
10. Технічне обслуговування
Попередження
Перед початком обслуговування насоса
від'єднайте напругу живлення.
Переконайтесь, щоб не було випадкового
включення напруги живлення.
10.1 Насос
Насос не потребує технічного обслуговування.
Якщо з насоса злита рідина та він не буде працювати довгий
період, додайте декілька крапель силиконового мастила на
вал в корпусах підшипників. Це попередить прилипання
зовнішньої поверхні ущільнення вала.
10.1.1 Механічні ущільнення вала
Механічні ущільнення вала не потребують технічного
обслуговування і працюють практично без витоку рідини.
Якщо спостерігається витікання рідини, то необхідно негайно
перевірити механічне ущільнення вала. Якщо контактні
поверхні ковзання мають сліди пошкодження, то слід замінити
ущільнення вала в зборі. З механічними ущільненнями вала
необхідно поводитися дуже обережно.
10.1.2 Сальник
Втулка сальника не повинна бути дуже сильно затягнута під
час пуску для того, щоб забезпечити достатнє змащування
рідиною вала і сальника. Після того, як корпус сальнику і
натискна втулка сальнику досягли приблизно такої самої
температури, що й вузли та деталі насоса, налагодження
натискної втулки сальнику вважається виконаним.
Якщо спостерігається інтенсивний витік рідини через сальник,
трохи затягніть натискну втулку сальникового набивання під
час роботи насоса. Для забезпечення безперервного
змащування з сальникової коробки весь час має витікати
декілька крапель рідини, що перекачується. Це необхідно для
попередження пошкоджень сальникового набивання або
втулки вала.
Рекомендовано 20-40 крапель за хвилину.
Якщо спостерігається дуже інтенсивний витік рідини через
сальник, і натискна втулка не може бути більше затягнута,
необхідно замінити сальникове набивання. Після зняття,
очистіть втулку вала, камеру та сальникову коробку,
та перевірте відсутність слідів пошкодження на них. Для
подальшої інформації, подивіться інструкції з сервісу для NK.
10.2 Масло у вузлі підшипників
10.2.1 Підшипники з консистентним мастилом
Насос з підшипниками з постійним консистентним
змащуванням
Рис. 27 Вузол із закритими підшипниками з консистентним
змащуванням на весь період експлуатації
Якщо вузол підшипників не оснащений масляними камерами
або системою підтримки постійного рівня масла, то це вузол із
закритими підшипниками з консистентним змащуванням на
весь період експлуатації. Шарикопідшипники не вимагають
технічного обслуговування протягом всього періоду
експлуатації. В оптимальних умовах експлуатації ресурс
підшипника складає близько 17.500 годин. Після закінчення
цього терміну підшипники необхідно замінити. Див. розділ
12.1 Сервісні комплекти.
436
Регулярно перевіряйте підшипники за
допомогою суцільного штиря. Для даного
Вказівка
вузла підшипників вимірювання рівня вібрації
за допомогою SPM не передбачено.
Насос з автоматичними масляними камерами
Рис. 28 Вузол підшипників з відкритими роликовими і
подвійними радіально-упорними підшипниками з
автоматичними масляними камерами для
змащування
Якщо насос оснащений автоматичними масляними камерами,
масло в підшипниках постійно оновлюватиметься.
В оптимальних умовах експлуатації ресурс підшипників
складає близько 100,000 годин. Після закінчення цього
терміну підшипники необхідно замінити. Див. розділ
12.1 Сервісні комплекти. Нові підшипники повинні
заповнюватися маслом відповідно до технічних вимог
Grundfos.
Для перевірки стану підшипників слід
регулярно вимірювати рівень вібрації,
Вказівка
використовуючи датчики SPM на вузлі
підшипника. Див. розділ 6.8.1 Рівень вібрації.
Автоматичні масляні камери для масла
Масляні камери необхідно замінювати кожні 12 місяців.
При виконанні заміни автоматичних масляних камер
відкрийте зливний отвір на дні вузла підшипників на одну
годину в ході роботи, щоб видалити старе або зайве масло.
Grundfos рекомендує масляні камери SKF SYSTEM 24, тип
LAGD 125/HP2.
Основні характеристики
Код, DIN 51825
Рівень консистенції по
NLGI
Згущувач
Базове масло
Робоча температура
Температура
краплепадіння, ISO 2176
Густина, DIN 5175
В'язкість базового масла
40 °C
100 °C
Кількість
2 x LAGD 125/HP2
K2N-40
2-3
Полисечовина (di-сечовина)
Мінеральне
від -40 до 150 °C
240 °C
при 20 °C:
3
0,85 - 0,95 г/см
2
96 мм
2
10,5 мм
Номер виробу
96887371

Werbung

loading

Diese Anleitung auch für:

Nkg