6
Geber-/Rückführsystem
6.5
Identifizierung Pollage (PLI)
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Stop!
Ist keine Temperaturüberwachung im Motor vorhanden und/oder sind die Motorüber-
lastüberwachung und die Maximalstromüberwachung nicht richtig parametriert, kann
der Motor bei zu hoch eingestellter Stromamplitude (z. B. auf Maximalwert) dauerhaft
geschädigt werden!
Motorüberlastüberwachung (I2xt)
Maximalstromüberwachung
Hinweis!
Wird die Stromamplitude in
der Geräteauslastung (Ixt) und/oder eine der Motorüberwachungen auslösen und zum
Abbruch der Pollageidentifikation führen.
• Die Rampenzeit kann in
• Bei großen Maschinen und großen Massenträgheiten muss die Rampenzeit tendenziell ver-
größert werden.
• Bei kleinen Maschinen lässt sich dagegen durch eine Verringerung der Rampenzeit die Polla-
geidentifikation beschleunigen.
• Für bestimmte Situationen kann es sinnvoll sein, in
geidentifikation umzukehren (z. B. bei Linearmotor am Endanschlag).
• Die Pollageidentifikation 360° beinhaltet eine Plausibilitätskontrolle. Stimmt die über das Ge-
bersystem erfasste Rotorposition nicht mit der gesteuert ausgegebenen Position überein:
• Wird die Pollageidentifikation abgebrochen.
• Wird die in
• Wird die Fehlermeldung
• Die voreingestellte Fehlertoleranz für die Plausibilitätskontrolle kann in
den.
374
( 312)
C00646/2
C00647/2
prozentual angepasst werden.
C00643/1
parametrierte Reaktion (Lenze-Einstellung: "Fault") ausgelöst.
"Id5: Fehler
( 302)
> 100 % eingestellt, kann u. U. die Überwachung
C00644/2
die Verfahrrichtung für die Polla-
Pollageidentifikation" in das Logbuch eingetragen.
Lenze · 8400 TopLine · Referenzhandbuch · DMS 10.1 DE · 02/2018 · TD23
C00645/2
variiert wer-