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Original Operating
Instructions
Z4
Originalbetriebsanleitung
Instrucciones de uso originales
Mode d'emploi d'origine
Istruzioni d'uso originali
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Inhaltszusammenfassung für VHF Z4

  • Seite 85 5.7.7 DENTALCNC einrichten 8.6 Wartungsbereich verwenden 5.7.8 Einstellung des Datentransferverzeichnisses über- 8.6.1 Tabelle aller Wartungsaufgaben prüfen 8.6.2 Wartungsaufgaben durchführen 5.7.9 CAD-Rechner konfigurieren 8.6.3 Wartungsbereich verlassen 5.7.10 Dental Wings Chairside CAD einrichten 8.7 Arbeitsraum reinigen Original Operating Instructions:  Z4 Stand: 15.12.2021...
  • Seite 86 8.20 Software und Firmware aktualisieren 8.20.1 Windows® auf dem CAM-Rechner aktualisieren 8.20.2 DENTALCAM & DENTALCNC inklusive Firmware aktualisieren 8.20.3 Firmware der Maschine aktualisieren 8.21 Wartungstabelle 9 Entsorgung 9.1 Kühlflüssigkeit entsorgen 9.2 Maschine entsorgen 10 Fehlerbehebung Stichwortverzeichnis Original Operating Instructions:  Z4 Stand: 15.12.2021...
  • Seite 87: Willkommen

    Willkommen WILLKOMMEN Hinweis zur Arbeitserleichterung oder zum effi- zienten Arbeiten Vielen Dank für den Kauf dieser Z4 Dentalmaschine. Mit großem Stolz liefern wir Ihnen heute diese Wichtige Information ohne Gefahr für Mensch Maschine. Sie wurde mit der neuesten Technologie oder Gegenstände und unter strengen Qualitätskontrollen gefertigt.
  • Seite 88: Allgemeine Sicherheitshinweise

    DE 6 Z4 – Allgemeine Sicherheitshinweise Fassen Sie die Maschine und insbesondere die Kabel ALLGEMEINE nicht mit nassen oder feuchten Händen an. SICHERHEITSHINWEISE Prüfen Sie die Umgebung der Maschine und alle zugänglichen Innenbereiche täglich auf aus- gelaufene Flüssigkeit und entfernen Sie Flüssigkeiten in der Nähe oder in der Maschine sofort.
  • Seite 89 Bevor Sie den Kühlschmierstoff verwenden, lesen Betreiben Sie die Maschine ausschließlich im Sie das Sicherheitsdatenblatt, das mit dem Kühl- „Anwender-Modus“, sofern Sie nicht durch vhf für schmierstoff geliefert wurde. die Verwendung anderer Modi autorisiert wurden. Tragen Sie beim Umgang mit dem Kühlschmierstoff Verwenden Sie auch als autorisierter Benutzer die immer geeignete Schutzkleidung.
  • Seite 90: Bedienvorschriften

    Arbeiten importieren  / fertigen, allerdings Der Raum, in dem die Maschine steht, verfügt sind weder die Fertigungssoftware noch die über eine automatische Brandmeldeanlage. Maschine für diese anderen Arbeiten ausgelegt und sollten auch nicht hierfür verwendet werden. Original Operating Instructions:  Z4 Stand: 15.12.2021...
  • Seite 91: Transport Und Lagerung

    Stellen Sie sicher, dass die folgenden Bedingungen während des gesamten Transports und  / oder Lage- 1. Wenn möglich, verwenden Sie die Ori- rungszeitraums eingehalten werden: ginalverpackung. Wenn die Originalverpackung nicht verfügbar ist, verwenden Sie eine Verpackung Original Operating Instructions:  Z4 Stand: 15.12.2021...
  • Seite 92 Die Originalverpackung ist beim Kunden- dienst erhältlich. 2. Verpacken Sie die Maschine und ihr Zubehör sicher. 3. Schützen Sie die Verpackung gegen Verrutschen. Wenn Maschinen fachgerecht verpackt und aus- reichend gegen Verrutschen gesichert sind, dürfen sie gestapelt werden. Original Operating Instructions:  Z4 Stand: 15.12.2021...
  • Seite 93: Maschinenübersicht

    DE 11 Z4 – Maschinenübersicht 4.2 Rückseite der Maschine MASCHINENÜBERSICHT Mit Ihrer Z4 bearbeiten Sie Rohlinge aus unter- schiedlichen Materialien, um hochwertige Arbeiten für den Dentalbereich zu erstellen. Eine Liste der Mate- rialien, die Sie mit der Maschine bearbeiten können, finden Sie in der Fertigungssoftware.
  • Seite 94: Touchscreen

    Sie in der folgenden Tabelle: Farbe Status Weiß Die Maschine ist betriebsbereit. Sie können die Arbeitsraumtür öffnen. Blau Die Maschine arbeitet. . 5 A RBEITSRAUMTÜR Die Arbeitsraumtür ist verriegelt. Eine Maschinenstörung ist aufgetreten. Die Arbeitsraumtür ist verriegelt. Original Operating Instructions:  Z4 Stand: 15.12.2021...
  • Seite 95: Kombischublade

    Außerdem finden Sie die Seriennummer der Maschine sehr stark in Abhängigkeit des Bearbeitungsmaterials an folgender Stelle: Kombischublade – oben und der Bearbeitungsbedingungen.  Wenn die Maschine ungewöhnlich laut ist, prüfen Sie folgende Arbeitsbedingungen: Sauberkeit des Rohlingshalters Zustand des Werkzeugs Original Operating Instructions:  Z4 Stand: 15.12.2021...
  • Seite 96: Technische Daten

    Maximale Drehzahl U/min 60.000 100.000 Nennleistung bei Dauer- belastung (S1) Nennleistung bei unun- terbrochenem periodischem Betrieb (S6) Maximale Abgabeleistung Durchmesser Spannzange Werkzeugwechsler Einheit Wert Wert Maximale Anzahl der Werk- zeuge im Magazin Maximale Werkzeuglänge Original Operating Instructions:  Z4 Stand: 15.12.2021...
  • Seite 97: Z4 - Installation Der Maschine

    DE 15 Z4 – Installation der Maschine 1. 1 x Maschine Z4 INSTALLATION DER 2. 1 x Reinigungsbürste MASCHINE 3. 5 x Werkzeugmagazineinsätze 4. 1 x Netzkabel 5.1 Lieferumfang prüfen 5. 1 x Ethernet-Netzwerkkabel (Typ: straight) Packen Sie die Maschine aus und stellen Sie sicher, 6.
  • Seite 98: Aufstellungsort Wählen

    DE 16 Z4 – Installation der Maschine 5.2 Aufstellungsort w ählen Einzuhaltende Abstände Wählen Sie den Aufstellungsort nach diesen Kriterien: Beschädigung der Maschine, HINWEIS wenn Sicherheitsabstände Untergrund fest und eben, muss für Gewicht der nicht eingehalten werden Maschine ausgelegt sein.
  • Seite 99 DE 17 Z4 – Installation der Maschine Maschineninstallation (Schema) Kabelverbindung WLAN-Verbindung Original Operating Instructions:  Z4 Stand: 15.12.2021...
  • Seite 100: Stromverbindung Herstellen

    DE 18 Z4 – Installation der Maschine 5.3 Stromverbindung herstellen 5.4 Die Transportsicherung ent- fernen Beschädigung der Maschine HINWEIS Vor der ersten Inbetriebnahme müssen Sie die Trans- durch starke portsicherung im Arbeitsraum der Maschine entfernen. Netzspannungsschwankungen und Die Transportsicherung schützt die Spindel während Spannungsspitzen des Transports vor Schäden.
  • Seite 101: Cad-Rechner Und Netzwerkintegration

    DE 19 Z4 – Installation der Maschine Maschinenschäden und 6. Um die Kombischublade zu schließen, schieben Sie HINWEIS Sicherheitsverletzungen bei sie vollständig in die Maschine, bis sie einrastet. unsachgemäßer Handhabung von Software- Sie hören ein Klicken. Aktualisierungen Die automatische Aktualisierungsfunktion von...
  • Seite 102: Interner Cam-Rechner

    Sie alle Hardware- und Softwarekomponenten vorbereiten. 1. Fahren Sie die Maschine herunter. 2. Installieren Sie das CAD-Programm auf dem CAD- Rechner. Stellen Sie sicher, dass das CAD-Pro- gramm für die Fertigung mit der Z4 lizenziert ist. Original Operating Instructions:  Z4 Stand: 15.12.2021...
  • Seite 103: Auf Den Cam-Rechner Zugreifen

    DE 21 Z4 – Installation der Maschine 5.7.3 Auf den CAM-Rechner zugreifen Überblick Zugriffsdaten CAM-Rechner Nachfolgend finden Sie die Zugriffsdaten für den Installieren von Microsoft ® internen CAM-Rechner als Kurzreferenz. HINWEIS Office auf dem CAM-Rechner Rechnername: Seriennummer der Maschine verstößt gegen die Windows Lizenzvereinbarung ®...
  • Seite 104: Auf Windows ® Auf Dem Cam-Rechner Per Remotedesktop-Verbindung Zugreifen

    DE 22 Z4 – Installation der Maschine Benutzer: camcomputer Auf Windows ® auf dem CAM-Rechner per Remotedesktop-Verbindung zugreifen Passwort: camcomputer Microsoft Remotedesktop erlaubt Ihnen, mit dem ® Wenn ein abweichender Standard-Benutzername CAM-Rechner von einem anderen Rechner aus zu angezeigt wird, den Sie nicht ändern können, arbeiten, als würden Sie den CAM-Rechner direkt...
  • Seite 105: Auf Den Cam-Rechner Per Hardware Zugreifen

    DE 23 Z4 – Installation der Maschine Auf den CAM-Rechner per Hardware Sie müssen das WLAN-Gerät nach Entfernen zugreifen der anderen Geräte wieder an den USB-Port Sie können einen Monitor und  / oder USB-Geräte anschließen. direkt an den CAM-Rechner anschließen.
  • Seite 106: Installationsverzeichnis Zugreifen

    DE 24 Z4 – Installation der Maschine 2. Greifen Sie auf den CAM-Rechner über das Remo- Auf das DENTALCAM & DENTALCNC- tedesktop-Programm oder eine direkte Hard- Installationsverzeichnis zugreifen wareverbindung zu. Sie können folgendermaßen auf das DENTALCAM & DENTALCNC-Installationsverzeichnis über den 3.
  • Seite 107: Das Cad-Programm Mit Der Cam / Cnc-Software Integrieren

    DE 25 Z4 – Installation der Maschine 9. Öffnen Sie die Allgemeinen Einstellungen mit dem fol- 5.7.4 Das CAD-Programm mit der CAM / genden Symbol in der lokalen Symbolleiste:  CNC-Softw are integrieren Die Details der Integration hängen vom verwendeten 10. Aktivieren Sie die Option CAD/CAM-Integration akti- CAD-Programm ab.
  • Seite 108: Überblick Integration

    Versionen. 10. Finden Sie den Bereich Installierte Maschinen. Die Integration im Detail: a. Prüfen Sie, ob die Z4 bereits in der Liste auf- gelistet wird. 1. Lizenzieren Sie die folgenden Produkte von b. Wenn die Z4 bereits aufgelistet wird, wählen 3Shape: Sie [Entfernen].
  • Seite 109 Wählen Sie [Verzeichnis auswählen]. Die Z4 wird jetzt im Bereich Installierte Maschinen aufgelistet. 15. In der Zeile für die Z4 wählen Sie [Test]. Es geschieht Folgendes: a. Ein Fenster öffnet sich. b. TRIOS Design Studio führt mehrere Tests durch.
  • Seite 110: Cad-Rechner Konfigurieren

    Symbol in der lokalen Symbolleiste:  https://www.dentalportal.info/community/filebase 5. Prüfen Sie, ob der folgende Pfad unter der Bezeich- nung CAD/CAM-Integration: Datentransfer-Verzeichnis 3. Wählen Sie Z4 aus dem Kasten Kategorien auf der angezeigt wird: rechten Seite. C:\CADshare\DentalNestingObjToMDW 4. Laden Sie das Script für die CAD/CAM-Integration auf den CAD-Rechner herunter.
  • Seite 111 DE 29 Z4 – Installation der Maschine Wenn dies nicht der Fall ist, tun Sie Folgendes: a. Um das Datentransferverzeichnis in DENTALCNC zu speichern, wählen Sie das abgebildete Symbol rechts neben der Beschriftung CAD/CAM-Integration: Daten- transfer-Verzeichnis. Ein Fenster für die Auswahl des Verzeichnisses öffnet sich.
  • Seite 112: Cam-Rechner Konfigurieren

    2. Geben Sie die folgende Adresse in die Adressleiste ein: 5.7.7 DENTALCNC einrichten https://www.dentalportal.info/community/filebase 5.7.8 Einstellung des Daten- 3. Wählen Sie Z4 aus dem Kasten Kategorien auf der transferverzeichnisses überprüfen rechten Seite. 1. Greifen Sie auf den CAM-Rechner zu. 4. Laden Sie das Script für die CAD/CAM-Integration auf den CAD-Rechner herunter.
  • Seite 113: Cad-Rechner Konfigurieren

    4. Öffnen Sie das Menü Fräsen. Beschriftung CAD/CAM-Integration: Datentransfer-Ver- 5. Geben Sie den Netzwerkpfad zum freigegebenen zeichnis angezeigt. Datenverzeichnis in das Eingabefeld VHF Z4 Output- Verzeichnis ein. 5.7.9 CAD-Rechner konfigurieren a. Wählen Sie [...]. 1. Greifen Sie auf den CAD-Rechner zu.
  • Seite 114 DE 32 Z4 – Installation der Maschine . 22 D USGABEVERZEICHNIS IN ENTAL INGS HAIRSIDE FESTLEGEN 6. Speichern Sie Ihre Änderungen. Ab sofort schlägt Dental Wings Chairside CAD auto- matisch vor, Dentalobjekte in das festgelegte Ver- zeichnis zu exportieren. Ändern Sie nicht das Verzeichnis manuell, da sonst der CAM-Rechner die Aufträge...
  • Seite 115: Z4 - Betrieb: Aufträge Vorbereiten

    DE 33 Z4 – Betrieb: Aufträge vorbereiten 6.1 Maschine starten BETRIEB: AUFTRÄGE VORBEREITEN Kurzschlussgefahr, wenn die HINWEIS Maschine zu kalt ist Wenn die Maschine aus einer kalten in eine warme Bevor Sie Rohlinge bearbeiten können, müssen Sie die Umgebung transportiert wird, kann durch Konden- Maschine vorbereiten.
  • Seite 116: 6.2 Maschine Mit Einem Werkzeug In Der Spannzange

    DE 34 Z4 – Betrieb: Aufträge vorbereiten 6.2 Maschine mit einem Werkzeug in der Spannzange hochfahren Unter bestimmten Umständen wie einem Stromausfall kann sich beim Starten der Maschine ein Werkzeug in der Spannzange der Spindel befinden. Sie müssen das Werkzeug aus der Spannzange entfernen, bevor Sie die Maschine verwenden können.
  • Seite 117: Maschine Herunterfahren

    DE 35 Z4 – Betrieb: Aufträge vorbereiten Die Maschine wird nicht länger mit Strom versorgt. Informationen zum Neustart: Maschine starten –  auf Seite 33 . 27 D ERKZEUG AUS DER PANNZANGE ENTFERNEN 6. Bestätigen Sie die aktuelle Meldung. Die Arbeitsraumtür schließt sich. Die Maschine ist betriebsbereit.
  • Seite 118: Wenn Es Keine Verbindung Zum Cam-Rechner Gibt

    DE 36 Z4 – Betrieb: Aufträge vorbereiten c. Schalten Sie die Maschine am Hauptschalter 6.4 Wenn es keine Verbindung zum ein. CAM-Rechner gibt 6. Wenn Windows und DENTALCNC gut zu funk- ® Wenn die Verbindung zu DENTALCNC auf dem CAM- tionieren scheinen, prüfen Sie, ob die Netzwerk-...
  • Seite 119: Kombischublade Öffnen & Schließen

    DE 37 Z4 – Betrieb: Aufträge vorbereiten 6.6 Kombischublade öffnen & schlie- 6.7 Benutzeroberfläche des Touch- ßen screens Über den Touchscreen bedienen Sie die Haupt- funktionen der Maschine: Beschädigung der Maschine HINWEIS durch unsachgemäße Grundfunktionen der Maschine verwenden Handhabung der Kombischublade Aufträge verwalten und ausführen...
  • Seite 120: Bereich Home Der Benutzeroberfläche

    DE 38 Z4 – Betrieb: Aufträge vorbereiten Modus 2 wird während der Auftragsbearbeitung ange- Bereich Home der Benutzeroberfläche zeigt: Der Bereich Home bietet 2 Modi, die je nach Betriebs- zustand der Maschine angezeigt werden. Modus 1 wird angezeigt, während die Maschine nicht arbeitet: .
  • Seite 121: Bereich Aufträge Der Benutzeroberfläche

    DE 39 Z4 – Betrieb: Aufträge vorbereiten Bereich Aufträge der Benutzeroberfläche Bereich Werkzeuge der Benutzeroberfläche Im Bereich Aufträge sehen Sie Details verfügbarer Aufträge. Sie nutzen diese Ansicht dazu, die Maschine vorzubereiten und zu starten. Sie können Aufträge, die Sie nicht mehr benötigen, löschen.
  • Seite 122: Kühlflüssigkeit Austauschen Und Den Kühl- Flüssigkeitsbehälter Reinigen

    DE 40 Z4 – Betrieb: Aufträge vorbereiten 6.8 Kühlflüssigkeit austauschen und Der Kühlflüssigkeitsbehälter ist spül- den Kühlflüssigkeitsbehälter rei- maschinengeeignet. Wenn Sie einen Geschirr- spüler verwenden, wählen Sie ein nigen Reinigungsprogramm mit einer maximalen Temperatur von 70 °C. Um den Kühl- Schäden durch Nass-...
  • Seite 123: Siebkorb Reinigen

    DE 41 Z4 – Betrieb: Aufträge vorbereiten 5. Greifen Sie den Kühlflüssigkeitsbehälter an den in der folgenden Abbildung markierten Bereichen. Zie- hen Sie ihn in Pfeilrichtung aus der Schublade her- aus ( Abb. 36 unten  Die Abdeckung des Kühl- flüssigkeitsbehälters verhindert nicht, dass...
  • Seite 124 DE 42 Z4 – Betrieb: Aufträge vorbereiten b. Entfernen Sie den Siebkorb, indem Sie ihn von unten aus der Abdeckung schieben. c. Klopfen Sie den Inhalt des Siebkorbs in den Auffangbehälter aus. Sie können Wasser oder Druckluft für die weitere Reinigung des Sieb- korbs verwenden.
  • Seite 125: Werkzeuge Verwalten

    DE 43 Z4 – Betrieb: Aufträge vorbereiten ebenfalls an, ob dieses im Werkzeugmagazin einge- 6.9 Werkzeuge verw alten setzt ist. Die Maschine wechselt die Werkzeuge während der Beschädigung der Spindel HINWEIS Bearbeitung automatisch, sodass Aufträge ohne Ihr oder der Werkzeugpositionen Eingreifen ausgeführt werden.
  • Seite 126 DE 44 Z4 – Betrieb: Aufträge vorbereiten Zum Prüfen, welchen Positionen im Werk- b. Werkzeuge mit abgelaufener Standzeit erschei- zeugmagazin die einzelnen Werkzeuge zuge- nen rot. ordnet sind. c. Jeder Kreis ist einer bestimmten Position im ent- sprechenden Magazin zugeordnet.
  • Seite 127: Werkzeugmagazine Anbringen & Wechseln

    DE 45 Z4 – Betrieb: Aufträge vorbereiten 6.10 Werkzeugmagazine anbringen & w echseln Beschädigung der HINWEIS Werkzeugmagazine und des Werkzeugmagazinhalters Wenn Sie das Werkzeugmagazin beim Aufstecken verkanten oder das Werkzeugmagazin oder der Halter verschmutzt ist, lässt sich das Magazin nicht mehr .
  • Seite 128: So Versetzen Sie Die Schraube Wieder In Den Ursprungszustand

    DE 46 Z4 – Betrieb: Aufträge vorbereiten . 49 D FEILE UM ZWISCHEN DEN UFTRÄGEN ZU WECHSELN . 47 D CHUTZKAPPE LÖSEN LINKS UND DIE CHRAUBE Der Touchscreen zeigt das benötigte Werk- VERWENDEN zeugmagazin an und ob dieses im Arbeitsraum ein- 2.
  • Seite 129 DE 47 Z4 – Betrieb: Aufträge vorbereiten 5. Stellen Sie sicher, dass die Auflageflächen von Werk- b. Überwinden Sie den Widerstand, indem Sie zeugmagazinhalter und Werkzeugmagazin sauber den Druck auf das Magazin erhöhen. sind. c. Richten Sie die flachere vordere Bohrung am kurzen Stift des Werkzeugmagazinhalters aus.
  • Seite 130: Rohlinge Einspannen & Entnehmen

    DE 48 Z4 – Betrieb: Aufträge vorbereiten 6.11 Rohlinge einspannen & ent- nehmen Die Maschine kann die folgenden Rohlinge verar- beiten: Blöcke, max. Größe: 45  x 20  x 20  mm (L/T/H) Vorgefertigte Abutments erfordert Zusatzausstattung . 55 ( FEHLERHAFT EINGESETZTER...
  • Seite 131: Z4 - Betrieb: Aufträge Ausführen

    DE 49 Z4 – Betrieb: Aufträge ausführen 7.2 Aufträge über den Touchscreen BETRIEB: AUFTRÄGE starten AUSFÜHREN Nachfolgend finden Sie den Workflow für das Wählen, Überprüfen und Durchführen von Aufträgen. 7.1 Überblick 1. Um zum Bereich Aufträge zu gelangen, wählen Sie das abgebildete Symbol.
  • Seite 132 DE 50 Z4 – Betrieb: Aufträge ausführen a. Stellen Sie sicher, dass der montierte Rohling mit [2] übereinstimmt (falls nicht: Rohlinge  einspannen & entnehmen – auf Seite 48 b. Falls bei [3] erscheint, montieren sie das richtige Werkzeugmagazin ( Werk- ...
  • Seite 133: Bearbeitung Abbrechen

    DE 51 Z4 – Betrieb: Aufträge ausführen Der Auftrag ist als beendet markiert und wird im Ein unterbrochener Auftrag wird in der Regel nach Abschnitt Aufträge angezeigt. Beheben des Fehlers automatisch fortgesetzt. Die Auftragsausführung wird in den folgenden Fällen Sie können beendete Aufträge mit abgebrochen: DENTALCNC wiederherstellen.
  • Seite 134: Wie Man Bei Einer Auftragsunterbrechung Vorgeht

    DE 52 Z4 – Betrieb: Aufträge ausführen manuell in die Spindel eingesetzt. Infolgedessen 7.4.1 Wie man bei einer Auf- war es für den Bearbeitungsschritt nicht geeignet. tragsunterbrechung vorgeht Die Anordnung der Arbeiten im Rohling („Nes- Wenn der Auftrag unterbrochen wurde, zeigt der ting“) war nicht korrekt.
  • Seite 135: Not-Öffnung Der Arbeitsraumtür

    DE 53 Z4 – Betrieb: Aufträge ausführen 7.5 Not-Öffnung der Arbeits- Die Arbeitsraumtür sollte sich schwer- raumtür gängig, aber gleichmäßig bewegen. Wenn sich die Arbeitsraumtür ruckartig bewegt oder sie feststeckt, wenden Sie keine über- Quetschgefahr und mäßige Kraft an. WARNUNG Schnittverletzungen bei geöffneter Arbeitsraumtür...
  • Seite 136: Rückwandabdeckung Entfernen

    DE 54 Z4 – Betrieb: Aufträge ausführen 7.6 Rückw andabdeckung entfernen 7.7 Not-Öffnung der Kom- bischublade Um die Kombischublade im Notfall zu entriegeln, müssen Sie die Rückwandabdeckung der Maschine Bei einem längeren Stromausfall, öffnen Sie die Kombi- entfernen. schublade folgendermaßen: Sie entfernen die Rückwandabdeckung folgen-...
  • Seite 137: Wartung Und Do-It-Yourself

    DE 55 Z4 – Wartung und do-it-yourself 8.4 Wo erhalte ich Service? WARTUNG UND DO-IT- Der Kundendienst ist Ihr Hauptansprechpartner für alle YOURSELF Service-Fragen. Er versorgt Sie mit Ersatzteilen, Wartungshinweisen und er erledigt für Sie auf Anfrage Eine tägliche Grundwartung sowie eine planmäßige die geplante Wartung.
  • Seite 138: Wartungsbereich Verwenden

    DE 56 Z4 – Wartung und do-it-yourself Die Zahlen in den Kreisen geben an, wie viele Betriebsstunden (h) oder Tage (d) verbleiben, 8.6 Wartungsbereich verw enden bevor die Aufgabe durchgeführt werden muss. Die Maschine listet alle allgemeinen Wartungs- Die Anzahl der blauen Segmente nimmt über die aufgaben ganz bequem im Wartungsbereich des Touch- Zeit ab.
  • Seite 139: Tabelle Aller Wartungsaufgaben

    DE 57 Z4 – Wartung und do-it-yourself 8.6.1 Tabelle aller Wartungsaufgaben 8.6.2 Wartungsaufgaben durchführen Die folgenden Wartungsaufgaben und Abbildungen Der Wartungsbereich enthält für jede Wartungsaufgabe werden auf dem Touchscreen angezeigt: interaktive Anleitungen auf dem Touchscreen. Um die Wartungsaufgaben auszuführen, müssen Sie die...
  • Seite 140: Wartungsbereich Verlassen

    Farbe und die Maschinenfunktion wird ausgeführt. 5. Möchten Sie die Onlineversion der detaillierten Wartungsanleitung lesen, verwenden Sie den QR- Code. Alternativ besuchen Sie die folgende Web- seite und suchen nach Z4 und Wartung: dentalportal.info Original Operating Instructions:  Z4 Stand: 15.12.2021...
  • Seite 141: Arbeitsraum Reinigen

    DE 59 Z4 – Wartung und do-it-yourself b. Reinigen Sie den Messtaster von allen Seiten 8.7 Arbeitsraum reinigen mit dem feuchten Pinsel durch die Öffnungen des Schutzkäfigs. Die Reinigung des Arbeitsraums umfasst folgende Komponenten: c. Reinigen Sie den Schutzkäfig mit einem Tuch.
  • Seite 142: Spannzange Reinigen

    DE 60 Z4 – Wartung und do-it-yourself 8. Fetten Sie die Stifte des Werkzeugmagazinhalters 4. Lösen Sie die Spannzange mit der Rändelmutter: mit Spannzangenfett leicht ein. a. Setzen Sie den Stift der Rändelmutter in die 9. Um das Spannzangenfett in die Löcher aller Werk- Spannzange ein.
  • Seite 143 DE 61 Z4 – Wartung und do-it-yourself Beschädigung der HINWEIS Spindel bei falschem oder falsch aufgetragenem Fett Wenn Sie für die Spindel ungeeignetes Fett verwenden oder Fett in die Längsschlitze der Spannzange gelangt, kann die Spindel beschädigt werden. Stellen Sie vor dem Auftragen des Fettes sicher, dass die Spannzange vollkommen sauber ist.
  • Seite 144: Düsenplatte Reinigen

    DE 62 Z4 – Wartung und do-it-yourself Die Spannzange muss fest eingeschraubt sein. Ansonsten können beim Betrieb Rund- laufungenauigkeiten auftreten, die Ihre Bear- beitungsergebnisse verschlechtern. . 77 D PANNZANGE EINFETTEN EINZUFETTENDE BERFLÄCHE IST BLAU MARKIERT CHLITZ DER NICHT EINGEFETTET WERDEN DARF IST ROT MARKIERT 12.
  • Seite 145: Spannzange Des Rohlingshalters Reinigen

    DE 63 Z4 – Wartung und do-it-yourself 8.10 Spannzange des Roh- lingshalters reinigen Das Schmierfett für die Spannzange der Spindel und für die Spannzange des Rohlingshalters ist dasselbe. 1. Halten Sie bereit: Blockhalter-Service-Set Spannzangenfett . 81 D ÜSENPLATTE REINIGEN ÜSEN ORANGE MARKIERT NZAHL ÜSEN IN...
  • Seite 146 DE 64 Z4 – Wartung und do-it-yourself Beschädigung der 4. Führen Sie den Einsatz des Drehmoment-Inbus- HINWEIS Spannzange bei falschem schlüssels in die Spannzange ein und halten Sie ihn oder falsch aufgetragenem Fett fest. Wenn Sie für die Spindel ungeeignetes Fett 5.
  • Seite 147: Aktivkohlefilter Tauschen

    DE 65 Z4 – Wartung und do-it-yourself 8.11 Aktivkohlefilter tauschen Der Kühlflüssigkeitsbehälter Ihrer Maschine ist mit einem Kühlflüssigkeitsfilter ausgestattet, der aus verschiedenen Filtermaterialien besteht und den Kohle- filter enthält. Der Aktivkohlefilter enthält Aktiv- kohlepellets, die Sie regelmäßig tauschen müssen. . 86 S...
  • Seite 148 DE 66 Z4 – Wartung und do-it-yourself 2. Schrauben Sie den Filter im Kühlflüssigkeitsbehälter 5. Schrauben Sie die Aktivkohlefilterkappe vom Filter mit der Hand heraus und entfernen Sie den Filter. . 91 D KTIVKOHLEFILTER ÖFFNEN 6. Leeren Sie den Filter und entsorgen Sie die Aktiv- kohle-Pellets.
  • Seite 149 DE 67 Z4 – Wartung und do-it-yourself 16. Setzen Sie den Kühlflüssigkeitsbehälter wieder ein, bis der Behälter ordnungsgemäß an der Maschine befestigt ist. Original Operating Instructions:  Z4 Stand: 15.12.2021...
  • Seite 150: Kupplung Des Kühlflüssigkeitsbehälters Reinigen

    DE 68 Z4 – Wartung und do-it-yourself 8.12 Kupplung des Kühl- flüssigkeitsbehälters reinigen 1. Reinigen Sie den Kühlflüssigkeitsbehälter und ent- fernen Sie den Kühlflüssigkeitsfilter. Aktiv-  kohlefilter tauschen – auf Seite 65 Beschädigung der HINWEIS Maschine durch unsachgemäße Reinigung der Kühlflüssigkeitskupplung...
  • Seite 151: Kühlflüssigkeitssystem Reinigen

    17. Bestätigen Sie, dass die Kombischublade geschlos- werden Maschine, Rohlinge und Werkzeuge beschä- sen ist. digt. Verwenden Sie ausschließlich Tec Powder von vhf, Der Spülvorgang beginnt. Die verbleibende Zeit um was Kühlflüssigkeitssystem zu spülen. wird im Infobereich des Hauptprogrammfensters von DENTALCNC angezeigt.
  • Seite 152: Gehäuse Reinigen

    DE 70 Z4 – Wartung und do-it-yourself 4. Entfernen Sie die defekte Sicherung und ersetzen 8.14 Gehäuse reinigen Sie sie durch eine neue Sicherung. Beschädigungen am Gehäuse 5. Sollten Sie keine neue Sicherung bereit haben, neh- HINWEIS bei Verwendung eines...
  • Seite 153: Werkzeugmagazineinsätze Wechseln

    DE 71 Z4 – Wartung und do-it-yourself 8.17 Werkzeugmagazineinsätze w echseln Wenn Werkzeugmagazineinsätze verschlissen sind, ersetzen Sie diese. Neue Einsätze werden ohne Löcher für die Werkzeuge geliefert. Die Löcher müssen mit der Maschine in die Einsätze gebohrt werden. . 96 W...
  • Seite 154: Kupplung Des Kühlflüssigkeitsbehälters Wechseln

    DE 72 Z4 – Wartung und do-it-yourself 6. Reinigen Sie den Kühlflüssigkeitsbehälter gründlich. 8.18 Kupplung des Kühl- Reinigen Sie besonders die Dichtflächen rund um flüssigkeitsbehälters w echseln die Öffnung für die Kupplung. Sie müssen die Kupplung des Kühlflüssigkeitsbehälters Wenn die Oberfläche rund um die Öffnung gemäß...
  • Seite 155: Wischer Des Sichtfensters Tauschen

    DE 73 Z4 – Wartung und do-it-yourself 8.19 Wischer des Sichtfensters tau- schen Der Wischer des Sichtfensters entfernt Flüssigkeit von der Rückseite des Sichtfensters, wenn sich die Arbeits- raumtür öffnet und schließt. Sie müssen ihn gemäß dem in der Wartungstabelle angegebenen Intervall austauschen oder wenn der Wischeffekt zu gering ist.
  • Seite 156: Windows® Auf Dem Cam-Rechner Aktualisieren

    DE 74 Z4 – Wartung und do-it-yourself DENTALCAM & DENTALCNC und die Firmware 8.20.2 DENTALCAM & DENTALCNC inklusive werden zusammen aktualisiert. Sie müssen Windows ® Firmw are aktualisieren separat aktualisieren. Der Aktualisierungs-Workflow ist folgendermaßen: 8.20.1 Window s® auf dem CAM-Rechner 1.
  • Seite 157: Firmware Der Maschine Aktualisieren

    DE 75 Z4 – Wartung und do-it-yourself Beschädigung der Das Setup-Fenster öffnet sich. HINWEIS Steuereinheit bei 7. Fahren Sie mit der Konfiguration des Updates fort. Unterbrechung einer Firmware-Aktualisierung Wenn die Firmware-Aktualisierung unterbrochen wird, DENTALCAM & DENTALCNC-Updates kon- kann die Steuereinheit der Maschine dauerhaft beschä- figurieren digt werden.
  • Seite 158: Wartungstabelle

    DE 76 Z4 – Wartung und do-it-yourself 8.21 Wartungstabelle Mehrmals täglich Aufgabe Empfohlenes Intervall Vorgehen / Utensilien Abbildung Werkzeug Kühlflüssigkeit prüfen Bei unzureichender Durch- Sichtprüfung; wenn flussrate notwendig Kühlflüssigkeit wechseln Einmal täglich Aufgabe Empfohlenes Intervall Vorgehen / Utensilien Abbildung Werkzeug Kühlflüssigkeit austauschen und 3 Betriebsstunden Pinsel, Wasser, Kühlflüssigkeit...
  • Seite 159: Bei Bedarf

    DE 77 Z4 – Wartung und do-it-yourself Aufgabe Empfohlenes Intervall Vorgehen / Utensilien Abbildung Werkzeug Aktivkohlefilter tauschen Alle 4 Wochen Nach dem Spülen des Kühl- flüssigkeitssystems austau-  Seite 65  schen Bei Bedarf Aufgabe Empfohlenes Intervall Vorgehen / Utensilien Abbildung Ersatzteil Software und Firmware aktua-...
  • Seite 160: Entsorgung

    DE 79 Z4 – Entsorgung ENTSORGUNG Urheberrecht Weitergabe oder Vervielfältigung aller Inhalte darf nur mit schriftlicher Genehmigung durch vhf camfacture 9.1 Kühlflüssigkeit entsorgen AG erfolgen. Dies schließt die Wiedergabe durch Vortrag und Sendung mit ein. Wenn Sie die Kühlflüssigkeit  / Bearbeitungsrückstände Dieses Dokument wird veröffentlicht von:...
  • Seite 161: Z4 - Fehlerbehebung

    Arbeitsraumtür frei von Verschmutzung sind. 1. Prüfen Sie über den Touchscreen im Bereich Auf- 2. Schalten Sie die Maschine am Hauptschalter ein. träge, welches Werkzeugmagazin notwendig ist und ob die Maschine dieses erkennt (grüner Haken). Original Operating Instructions:  Z4 Stand: 15.12.2021...
  • Seite 162 Sitzen Ringe von Werkzeugen nicht in der Nut Falls zutreffend: am Werkzeugschaft? Reinigen Sie den Kühlflüssigkeitsbehälter. Füllen Sie Wie man dieses prüft: Kühlflüssigkeit auf. Prüfen Sie alle Werkzeuge visuell und drücken Sie verrutschte Ringe wieder in die Nut hinein. Original Operating Instructions:  Z4 Stand: 15.12.2021...
  • Seite 163 Reinigen Sie die Düsen mit der Interdentalbürste. Ich habe Werkzeugmagazineinsätze gewechselt, doch jetzt gibt es keine Löcher für die Werkzeuge mehr Werkzeugmagazineinsätze werden ohne Bohrungen für die Werkzeuge geliefert. Sie bohren diese mit der Maschine. Kontaktieren Sie Ihren Kundenservice. Original Operating Instructions:  Z4 Stand: 15.12.2021...
  • Seite 164 Fehlerbehebung ..81 Not-Öffnung der Arbeitsraumtür ..53 Fehlfunktion ..52 Fertigungssoftware ..8 Firmware-Aktualisierung ..73, 75 pH-Wert ..40 Planmäßige Wartung ..55 Hauptsicherung ..70 Home-Bereich ..38 Rohlinge ..48 Original Operating Instructions:  Z4 Stand: 15.12.2021...
  • Seite 165 Verschleißteil ..55 Vorderseite der Maschine ..11 Vorgefertigte Abutments Bedienvorschriften ..8 Wartung ..8 Allgemeine Informationen ..55 Arbeitsraum reinigen ..59 Düsenplatte reinigen ..62 Gehäuse reinigen ..70 Hauptsicherung tauschen ..70 Original Operating Instructions:  Z4 Stand: 15.12.2021...
  • Seite 166: Original Eg-Konformitäts- Erklärung

    Original-EG-Konformitätserklärung gemäß EG-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG Anhang II A Hiermit erklären wir vhf camfacture AG Lettenstraße 10 72119 Ammerbuch Deutschland ausdrücklich, dass die Maschine: CNC-Fräsmaschine Typ: Serien-Nr.: Z4ID300000000 – Z4ID499999999 allen einschlägigen Bestimmungen folgender Richtlinien entspricht: - 2006/42/EG Maschinenrichtlinie - 2014/30/EU EMV-Richtlinie...

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