Seite 83 Maschine starten Aktivkohlefilter tauschen Die Maschine mit einem Werkzeug in der Spannzange Das Gehäuse reinigen hochfahren Hauptsicherung tauschen Maschine herunterfahren Achsen kalibrieren Wenn es keine Verbindung zum CAM-Rechner gibt Werkzeugmagazineinsätze wechseln Die Arbeitsraumtür öffnen & schließen Original-Betriebsanleitung: Z4 Stand: 06.05.2019...
Seite 84 DE 4 Inhaltsverzeichnis Kupplung des Kühlflüssigkeitsbehälters wechseln Wischer des Sichtfensters tauschen Die Software und Firmware aktualisieren Wartungstabelle 9 Entsorgung Kühlflüssigkeit entsorgen Maschine entsorgen 10 Fehlerbehebung Stichwortverzeichnis Original-Betriebsanleitung: Z4 Stand: 06.05.2019...
Seite 85: Willkommen
Willkommen 1 Willkommen Hinweise zur Arbeitserleichterung oder effi- zientem Arbeiten Danke für den Kauf dieser Z4 Dentalmaschine. Sie wird Ihnen mit Stolz und Vertrauen überreicht. Sie Wichtige Informationen ohne Gefahr für wurde mit der neuesten Technologie und unter Menschen oder Gegenstände strengen Qualitätskontrollen gefertigt.
Seite 86: Allgemeine Sicherheitshinweise
DE 6 Z4 – Allgemeine Sicherheitshinweise Lassen Sie Reparaturen ausschließlich von auto- 2 Allgemeine risierten Servicetechnikern durchführen. Sicherheitshinweise Fassen Sie die Maschine nicht mit nassen Händen Überprüfen Sie die Umgebung der Maschine und GEFAHR alle zugänglichen inneren Bereiche täglich auf ausgelaufene Flüssigkeit und entfernen Sie Flüs-...
Seite 87 Maschine oder mit Rohlingen / Werk- Betreiben Sie die Maschine ausschließlich im zeugen verrichten. „Anwendermodus“, sofern Sie nicht durch vhf für Gesundheitsgefahr bei falscher die Verwendung anderer Modi autorisiert wur- Handhabung des Kühlschmierstoffs den.
Seite 88: Bedienvorschriften
DE 8 Z4 – Bedienvorschriften Fertigen Sie keine Implantate sowie Teile, die 3 Bedienvorschriften Implantate berühren. Dazu zählen unter anderem bei zweiteiligen Abutments der Teil, der die Bei Verstoß gegen die folgenden Vorschriften können Anschlussgeometrie zum Implantat besitzt. Mani- Ihre Leistungsansprüche verfallen.
Seite 89: Transport Und Lagerung
DE 9 Z4 – Bedienvorschriften Stellen Sie sicher, dass die folgenden Bedin- Transport und Lagerung gungen während des gesamten Transport- und / oder Lagerungszeitraums eingehalten werden: WARNUNG Umgebungstemperatur (Lagerung / Transport): zwischen -20 °C (-4 °F) und 60 °C (140 °F)
Seite 90 DE 10 Z4 – Bedienvorschriften Schützen Sie die Verpackung gegen Verrutschen. Wenn Maschinen fachgerecht verpackt und aus- reichend gegen Verrutschen gesichert sind, dür- fen sie gestapelt werden. Original-Betriebsanleitung: Z4 Stand: 06.05.2019...
Seite 91: Maschinenüberblick
DE 11 Z4 – Maschinenüberblick Rückseite der Maschine 4 Maschinenüberblick Mit Ihrer Z4 bearbeiten Sie Rohlinge aus unter- schiedlichen Materialien, um hochwertige Arbeiten für den Dentalbereich zu erstellen. Eine Liste der Materialien, die Sie mit der Maschine bearbeiten können, finden Sie in der Bearbeitungssoftware.
Seite 92: Touchscreen
DE 12 Z4 – Maschinenüberblick Touchscreen Arbeitsraum Der Bildschirm Ihrer Arbeitsraumtür reagiert auf Berüh- In den Arbeitsraum setzen Sie die Rohlinge und Werk- rung. Sie können mit ihm die Maschine steuern, zeuge ein. Dort bearbeitet die Maschine die indem Sie Symbole auf der Benutzeroberfläche Rohlinge.
Seite 93: Kombischublade
DE 13 Z4 – Maschinenüberblick Kombischublade Schallemission Die Kombischublade beinhaltet den Kühl- Die tatsächliche Schallemission der Maschine flüssigkeitsbehälter und bis zu 5 Werkzeugmagazine. schwankt sehr stark in Abhängigkeit des Bear- Sie entriegeln die Mehrzweckschublade über den beitungsmaterials und der Bear- Touchscreen und ziehen sie dann manuell heraus.
Seite 94: Ort Des Typenschilds & Der Seriennummer
DE 14 Z4 – Maschinenüberblick Ort des Typenschilds & der Seri- ennummer Das Typenschild der Maschine enthält Angaben zur Identifikation wie etwa die Seriennummer. Sie finden das Typenschild und die Seriennummer der Maschine an der folgenden Stelle: . 8 – O...
Seite 95: Technische Daten
DE 15 Z4 – Maschinenüberblick Technische Daten Kühlflüssigkeitssystem für Nassbearbeitung Kühlflüssigkeit: Trinkwasser Basissystem Integrierter Kühlflüssigkeitsbehälter Abmessungen (B/T/H): Maximale Menge Kühlflüssigkeit: 2 l (2,1 qt) Grundfläche: ca. 400 x 305 mm (15,8 x 12,0 in) Integrierter Filter Gehäuse vollständig geschlossen: ca. 471 x 522 x Entnehmbar 507 mm (18,5 x 20,6 x 20,0 in) Spülmaschinenfest...
Seite 96: Installation Der Maschine
DE 16 Z4 – Installation der Maschine 1 x Maschine Z4 5 Installation der 1 x Reinigungsbürste Maschine 5 x Werkzeugmagazineinsätze 1 x Netzkabel Lieferumfang prüfen Packen Sie die Maschine aus und stellen Sie sicher, 1 x Ethernet-Netzwerkkabel (Typ: straight) dass Sie die folgenden Gegenstände erhalten 1 x Spindel-Service-Set...
Seite 97: Aufstellungsort Wählen
DE 17 Z4 – Installation der Maschine Aufstellungsort wählen Einzuhaltende Abstände Wählen Sie den Aufstellungsort nach diesen Kriterien: HINWEIS Untergrund fest und eben, muss für Gewicht der Maschine ausgelegt sein (66 kg (146 lbs)) Beschädigung der Maschine, wenn Mindestplatzbedarf (B/T/H): 620 x 620 x 650 Sicherheitsabstände nicht eingehalten...
Seite 98 DE 18 Z4 – Installation der Maschine Maschineninstallation (Schema) Kabelverbindung WLAN-Verbindung Original-Betriebsanleitung: Z4 Stand: 06.05.2019...
Seite 99: Stromverbindung Herstellen
DE 19 Z4 – Installation der Maschine Stecken Sie den Stecker des Kabels in eine durch Stromverbindung herstellen einen Fehlerstromschutzschalter abgesicherten Steckdose. HINWEIS Beschädigung der Maschine durch starke Netzspannungsschwankungen Starke Netzspannungsschwankungen stören die Steu- erelektronik und können einen Ausfall des Systems verursachen.
Seite 100: Die Transportsicherung Entfernen
DE 20 Z4 – Installation der Maschine Um die Kombischublade zu schließen, schieben Die Transportsicherung entfernen Sie sie vollständig in die Maschine, bis sie ein- Vor der ersten Inbetriebnahme müssen Sie die Trans- rastet. portsicherung im Arbeitsraum der Maschine entfernen. Die Transportsicherung schützt die Spindel Sie hören ein Klicken.
Seite 101: Cad-Rechner Und Netzwerkintegration
DE 21 Z4 – Installation der Maschine CAD-Rechner und Netz- HINWEIS werkintegration Maschinenschäden und Der Workflow zur CAD / CAM-Integration ist wie folgt: Sicherheitsverletzungen bei unsachgemäßer Handhabung von Bereiten Sie die Maschine und den CAD-Rech- Software-Aktualisierungen ner vor ( Seite 22 ...
Seite 102: Interner Cam-Rechner
Installieren Sie das CAD-Programm auf dem CAD- niemals Installieren Sie irgendeine Version von Rechner. Stellen Sie sicher, dass das CAD-Pro- Microsoft ® Office auf dem CAM-Rechner. gramm für die Fertigung mit der Z4 lizenziert ist. Original-Betriebsanleitung: Z4 Stand: 06.05.2019...
Seite 103: Auf Windows ® Auf Dem Cam-Rechner Per Remotedesktop-Verbindung Zugreifen
DE 23 Z4 – Installation der Maschine Sobald die Maschine mit dem CAD-Rechner Wenn Sie die Verbindung zum CAM-Rechner verbunden und die Netzwerkverbindung eingerichtet trennen, melden Sie sich niemals ab und ist, können Sie auf den CAM-Rechner auf 3 Arten fahren Sie den CAM-Rechner nicht herunter.
Seite 104: Auf Den Cam-Rechner Per Hardware Zugreifen
DE 24 Z4 – Installation der Maschine Geben Sie Folgendes in das Kombinationsfeld Computer Seriennummer der Maschine ein: Z4ID212345678 Beispiel: [Verbinden] Wählen Sie Sie werden aufgefordert, Anmeldedaten ein- zugeben. Geben Sie die folgenden Anmeldedaten ein: camcomputer Benutzer: camcomputer Passwort: Wenn ein abweichender Standard-Benutzername angezeigt wird, den Sie nicht ändern können,...
Seite 105: Auf Das Dentalcam & Dentalcnc- Installationsverzeichnis Zugreifen
DE 25 Z4 – Installation der Maschine Sie werden aufgefordert, Anmeldedaten ein- Greifen Sie wie bei jedem anderen Gerät auf zugeben. die Dateien auf dem CAM-Rechner zu. Geben Sie die folgenden Anmeldedaten ein: WLAN-Verbindung konfigurieren camcomputer Die Maschine verwendet ein vorinstalliertes WLAN- Benutzer: ...
Seite 106: Das Cad-Programm Mit Der Cam / Cnc- Software Integrieren
DE 26 Z4 – Installation der Maschine Das aktuelle Fenster schließt sich. Wenn der Das CAD-Programm mit der CAM / CNC- Code gültig war, wird die Integration für das aus- Software integrieren gewählte CAD-Programm entsperrt. Die Details der Integration hängen vom verwendeten allgemeinen Einstellungen Öffnen Sie die...
Seite 107 DE 27 Z4 – Installation der Maschine Ort des Typenschilds & der Seriennummer – auf  TRIOS Design Studio Seite14 Dieses CAD-Programm verwendet das Standard- DentalCAM-Verzeichnis zum Senden von Arbeiten an Das Folgende geschieht: die Maschine. Ein Netzlaufwerk wird dem freigegebenen Überblick Integration:...
Seite 108 Installierte Maschinen Finden Sie den Bereich Speichern Sie Ihre Änderungen in TRIOS Design Studio. Starten Sie das Programm neu. Prüfen Sie, ob die Z4 bereits in der Liste auf- gelistet wird. Wenn die Z4 bereits aufgelistet wird, wäh- [Entfernen] len Sie .
Seite 109: Cad-Rechner Konfigurieren
DE 29 Z4 – Installation der Maschine Geben Sie die Seriennummer der Maschine ein. exocad ChairsideCAD <E > Drücken Sie NTER Dieses CAD-Programm verwendet ein spezielles frei- gegebenes Datenverzeichnis auf dem CAM-Rechner, Ort des Typenschilds & der Seriennummer – auf ...
Seite 110 DE 30 Z4 – Installation der Maschine Ein Fenster für die Auswahl des Ver- Dental Wings Chairside CAD zeichnisses öffnet sich. Dieses CAD-Programm verwendet ein spezielles frei- gegebenes Datenverzeichnis auf dem CAM-Rechner, Wählen Sie aus der Ausklappliste den Lauf- um Aufträge an die Maschine zu senden. Dieses...
Seite 111: Dental Wings Chairside Cad Einrichten
DE 31 Z4 – Installation der Maschine Geben Sie die Seriennummer der Maschine ein. Ein Fenster für die Auswahl des Ver- <E > zeichnisses öffnet sich. Drücken Sie NTER Wählen Sie aus der Ausklappliste den Lauf- Ort des Typenschilds & der Seriennummer – auf ...
Seite 112 DE 32 Z4 – Installation der Maschine Wählen Sie auf dem Netzwerklaufwerk das folgende Verzeichnis: DentalNestingObjToMDW Beispiel: Wenn Z der Buchstabe des Netz- laufwerks ist, lautet der Netzwerkpfad: Z:\DentalNestingObjToMDW . 22 – D USGABEVERZEICHNIS IN ENTAL INGS HAIRSIDE FESTLEGEN Speichern Sie Ihre Änderungen.
Seite 113: Bedienung: Aufträge Vorbereiten
DE 33 Z4 – Bedienung: Aufträge vorbereiten Maschine starten 6 Bedienung: Aufträge vorbereiten HINWEIS Bevor Sie Rohlinge bearbeiten können, müssen Sie Kurzschlussgefahr, wenn die Maschine zu die Maschine. Die zugehörigen Aufträge müssen an kalt ist die Maschine übertragen worden sein, damit sie auf...
Seite 114: Die Maschine Mit Einem Werkzeug In Der Spannzange Hochfahren
DE 34 Z4 – Bedienung: Aufträge vorbereiten Die Maschine mit einem Werk- zeug in der Spannzange hoch- fahren Unter bestimmten Umständen wie Stromausfällen kann sich beim Starten der Maschine ein Werkzeug in der Spannzange der Spindel befinden. Sie müssen das Werkzeug aus der Spannzange entfernen, bevor Sie die Maschine verwenden können.
Seite 115: Maschine Herunterfahren
DE 35 Z4 – Bedienung: Aufträge vorbereiten Maschine herunterfahren GEFAHR Gefahr durch Stromschlag beim Trennen des Netzkabels vor dem Ausschalten der Maschine Wenn Sie das Netzkabel trennen, während sich der Hauptschalter noch in der Position „AN“ befindet, kann die Restspannung im Netzkabel dazu führen, dass Sie einen Stromschlag erleiden.
Seite 116: Wenn Es Keine Verbindung Zum Cam-Rechner Gibt
DE 36 Z4 – Bedienung: Aufträge vorbereiten Schalten Sie die Maschine am Hauptschalter Wenn es keine Verbindung zum aus. CAM-Rechner gibt Warten Sie 10 Sekunden. Wenn die Verbindung zu DentalCNC auf dem CAM- Rechner verloren geht oder beim Starten nicht aufge-...
Seite 117: Die Arbeitsraumtür Öffnen & Schließen
DE 37 Z4 – Bedienung: Aufträge vorbereiten Die Arbeitsraumtür öffnen & Die Kombischublade öffnen & schließen schließen HINWEIS HINWEIS Beschädigung der Maschine durch Beschädigung der Maschine durch unsachgemäße Handhabung der unsachgemäße Handhabung der Arbeitsraumtür Kombischublade Die Arbeitsraumtür ist elektrisch betrieben. Wenn Sie Wenn Sie die Kombischublade gewaltsam öffnen,...
Seite 118: Die Benutzeroberfläche Des Touchscreens
DE 38 Z4 – Bedienung: Aufträge vorbereiten Die Benutzeroberfläche des Touch- Bereich Home der Benutzeroberfläche Home Der Bereich bietet 2 Funktionen, die je nach screens Betriebszustand der Maschine angezeigt werden. Über den Touchscreen bedienen Sie die Haupt- Modus 1 wird angezeigt, während die Maschine nicht...
Seite 119: Bereich Aufträge Der Benutzeroberfläche
DE 39 Z4 – Bedienung: Aufträge vorbereiten Modus 2 wird während der Auftragsbearbeitung ange- Bereich Aufträge der Benutzeroberfläche zeigt: Aufträge Im Bereich sehen Sie Details verfügbarer Aufträge. Sie nutzen diese Ansicht dazu, die Maschine vorzubereiten und zu starten. Sie können Aufträge, die Sie nicht mehr benötigen, löschen.
Seite 120: Bereich Werkzeuge Der Benutzeroberfläche
DE 40 Z4 – Bedienung: Aufträge vorbereiten Die Kühlflüssigkeit wechseln und Bereich Werkzeuge der Benutzeroberfläche den Kühlflüssigkeitsbehälter rei- nigen HINWEIS Schäden durch Nass-Bearbeitung mit ungeeigneter Kühlflüssigkeit Wenn Sie die Maschine mit ungeeigneter Kühl- flüssigkeit betreiben, können Maschine, Werkzeuge und Rohlinge beschädigt werden.
Seite 121: Kühlschmierstoff
DE 41 Z4 – Bedienung: Aufträge vorbereiten Kühlschmierstoff Bei der Bearbeitung von Titan-Rohlingen: Um höhere Werkzeugstandzeiten zu erreichen, können Sie den Kühlschmierstoff Tec Liquid Pro zur Kühlflüssigkeit hinzufügen. Das Mischungs- verhältnis ist auf dem Flaschenetikett angegeben. Tec Liquid Pro ist bei Ihrem Kundendienst erhältlich.
Seite 122 DE 42 Z4 – Bedienung: Aufträge vorbereiten Der Siebkorb ist komplett frei von Bear- beitungsrückständen. Spülen Sie den Filter im Kühl- flüssigkeitsbehälter unter fließendem Was- ser. Bei Bedarf können Sie den Kühl- flüssigkeitsfilter ausein- andernehmen, um ihn gründlich zu reinigen ( Aktivkohlefilter tauschen –...
Seite 123: Werkzeuge Verwalten
DE 43 Z4 – Bedienung: Aufträge vorbereiten Sie lagern aktuell nicht verwendete Magazine in der Werkzeuge verwalten Kombischublade. Ein Sensor erkennt das in den Arbeitsraum eingesetzte HINWEIS Werkzeugmagazin. Der Touchscreen zeigt sowohl das für den gewählten Auftrag benötigte als auch das Beschädigung der Spindel oder der...
Seite 124 DE 44 Z4 – Bedienung: Aufträge vorbereiten Werkzeuge Die Werkzeuge des entsprechenden Werk- Sie verwenden den Bereich für die Werk- zeugmagazins werden als Kreise angezeigt. zeugverwaltung: Zum Prüfen der Werkzeugstandzeiten In der Mitte jedes Kreises wird der Werk- zeug-Matchcode angezeigt.
Seite 125: Werkzeugmagazine Anbringen & Wechseln
DE 45 Z4 – Bedienung: Aufträge vorbereiten Werkzeugmagazine anbringen & Wenn die Positionen des Werkzeugs im wechseln Werkzeugmagazin nicht den Werk- zeugpositionen auf dem Touchscreen entsprechen, verwendet die Maschine HINWEIS die falschen Werkzeuge während der Auftragsausführung und das Bear- Beschädigung der Werkzeugmagazine und beitungsergebnis wird unbrauchbar.
Seite 126 DE 46 Z4 – Bedienung: Aufträge vorbereiten Das Werkzeugmagazin bewegt sich zurück links in der unteren linken Ecke des Touchscreens und ist gelöst. verwenden. . 48 – D FEILE UM ZWISCHEN DEN UFTRÄGEN ZU WECHSELN . 46 – D CHUTZKAPPE LÖSEN...
Seite 127 DE 47 Z4 – Bedienung: Aufträge vorbereiten . 50 – A UF DEM OUCHSCREEN ANGEZEIGTE ARBE LINKS ENNFARBE DES ERKZEUGMAGAZINS STIMMEN ÜBEREIN Stellen Sie sicher, dass die Auflageflächen von Werkzeugmagazinhalter und Werkzeugmagazin sauber sind. Sie können einen Auftrag nur dann starten, wenn die Maschine das erfor- derliche Werkzeugmagazin erkennt.
Seite 128: Rohlinge Einspannen & Entfernen
DE 48 Z4 – Bedienung: Aufträge vorbereiten Schieben Sie den Block in den Blockhalter, bis er Rohlinge einspannen & entfernen einrastet. Wenn der Block nicht einrastet, drehen Die Maschine kann die folgenden Rohlinge verar- Sie ihn, bis der Positionierstift in der Nut liegt.
Seite 129: Bedienung: Aufträge Ausführen Überblick
DE 49 Z4 – Bedienung: Aufträge ausführen Aufträge über den Touchscreen 7 Bedienung: Aufträge starten ausführen Nachfolgend finden Sie den Workflow für das Wählen, Überprüfen und Durchführen von Aufträgen. Überblick Aufträge Um zum Bereich zu gelan- gen, wählen Sie das abgebildete Sym- bol.
Seite 130 DE 50 Z4 – Bedienung: Aufträge ausführen Die Maschine beginnt die Bearbeitung. Der Arbeitsraum leuchtet blau. Die verbleibende Bearbeitungszeit wird auf dem Touchscreen angezeigt. Wenn angezeigt wird, dass eine Firm- ware-Aktualisierung verfügbar ist:  . 56 – D FEILE UM ZWISCHEN DEN UFTRÄGEN ZU...
Seite 131: Bearbeitung Abbrechen
DE 51 Z4 – Bedienung: Aufträge ausführen Bearbeitung abbrechen Sie können die Bearbeitung jederzeit abbrechen. Sie müssen den Auftrag mit einem neuen Rohling neu starten. Sie können den Auftrag nicht mit dem gebrauchten Rohling fortsetzen, da die Maschine den Rohling nicht erkennen und eine Fehlermeldung anzeigen wird.
Seite 132: Vorgehen Bei Einer Auftragsunterbrechung
DE 52 Z4 – Bedienung: Aufträge ausführen Das Werkzeug war beschädigt oder verschlissen Vorgehen bei einer Auf- tragsunterbrechung Das Werkzeug befand sich an der falschen Stelle im Werkzeugmagazin oder wurde zum falschen Wenn der Auftrag unterbrochen wurde, zeigt der Zeitpunkt manuell in die Spindel eingesetzt. Es Touchscreen eine entsprechende Meldung an.
Seite 133: Not-Öffnung Der Arbeitsraumtür
DE 53 Z4 – Bedienung: Aufträge ausführen Not-Öffnung der Arbeitsraumtür Die Arbeitsraumtür sollte sich schwer- gängig, aber gleichmäßig bewegen. Wenn sich die Arbeitsraumtür ruckartig WARNUNG bewegt oder sie feststeckt, wenden Sie keine übermäßige Kraft an. Quetschgefahr und Schnittverletzungen bei geöffneter Arbeitsraumtür Öffnen Sie die Arbeitsraumtür, indem Sie sie mit...
Seite 134: Rückwandabdeckung Entfernen
DE 54 Z4 – Bedienung: Aufträge ausführen Rückwandabdeckung entfernen Not-Öffnung der Kombischublade Um die Mehrzweckschublade im Notfall zu entrie- Bei einem längeren Stromausfall, öffnen Sie die Kombi- geln, müssen Sie die Rückwandabdeckung der schublade folgendermaßen: Maschine entfernen. Entfernen Sie die Rückwandabdeckung ( Rück-...
Seite 135: Wartung Und Do-It-Yourself
DE 55 Z4 – Wartung und do-it-yourself Wo erhalte ich Service? 8 Wartung und do-it- Der Kundendienst ist Ihr Hauptansprechpartner für yourself alle Service-Fragen. Er versorgt Sie mit Ersatzteilen, Wartungshinweisen und er erledigt für Sie auf Anfrage die geplante Wartung.
Seite 136: Den Wartungsbereich Verwenden
DE 56 Z4 – Wartung und do-it-yourself Stellen Sie anhand der Kreise in der ersten Spalte fest, wie viel Zeit verbleibt, bis die Aufgabe fällig Den Wartungsbereich verwenden ist: Die Maschine listet alle allgemeinen Wartungs- Wartungsbereich aufgaben ganz bequem im...
Seite 137: Tabelle Aller Wartungsaufgaben
DE 57 Z4 – Wartung und do-it-yourself Tabelle aller Wartungsaufgaben Wartungsaufgaben durchführen Wartungsbereich Die folgenden Wartungsaufgaben und Abbildungen enthält für jede Wartungs- werden auf dem Touchscreen angezeigt: aufgabe interaktive Anleitungen auf dem Touch- screen. Um die Wartungsaufgaben durchzuführen, Abbildung Tätigkeit müssen Sie die jeweiligen Anleitungen verwenden.
Seite 138: Wartungsbereich Verlassen
DE 58 Z4 – Wartung und do-it-yourself dentalportal.info Die Onlineversion kann neuere Infor- mationen als dieses Dokument enthalten. . 65 – QR-C Um die Aufgabe als erledigt zu mar- . 64 – I NTERAKTIVE NLEITUNGEN FÜR ARTUNGSAUFGABEN AUF kieren, wählen Sie das abgebildete Symbol.
Seite 139: Den Arbeitsraum Reinigen
DE 59 Z4 – Wartung und do-it-yourself Verwenden Sie bei Bedarf einen milden Rei- Den Arbeitsraum reinigen niger. Die Reinigung des Arbeitsraums umfasst folgende Reinigen Sie den Messtaster mit dem feuchten Komponenten: Pinsel ( Abb. 66 – unten ). ...
Seite 140: Spannzange Reinigen
DE 60 Z4 – Wartung und do-it-yourself Spannzange reinigen Das Schmierfett für die Spannzange der Spindel und für die Spannzange des Rohlings- halters ist dasselbe. HINWEIS . 67 – S CHUTZHÜLSE VON DER AMERA ABSCHRAUBEN Beschädigen der Spindel bei Reinigung mit...
Seite 141: Beschädigung Der Spindel Bei Falschem Oder Falsch Aufgetragenem Fett
DE 61 Z4 – Wartung und do-it-yourself . 71 – S PANNZANGE REINIGEN Längsschlitz Reinigungsbürste . 69 – S PANNZANGE HERAUSDREHEN HINWEIS Lösen Sie die Spannzange mit der Rändelmutter. Beschädigung der Spindel bei falschem Schrauben Sie die Spannzange per Hand oder oder falsch aufgetragenem Fett mit der Rändelmutter heraus.
Seite 142: Düsenplatte Reinigen
DE 62 Z4 – Wartung und do-it-yourself Führen Sie mit einer Hand den Messstift in die Spannzange des Rohlingshalters Spannzange ein und halten ihn fest. Schrauben reinigen Sie mit der Rändelmutter in Ihrer anderen Hand die Spannzange fest in die Spindel ein.
Seite 143: Beschädigung Der Spannzange Bei Falschem Oder Falsch Aufgetragenem Fett
DE 63 Z4 – Wartung und do-it-yourself Schalten Sie die Maschine am Hauptschalter ein. HINWEIS Öffnen Sie die Arbeitsraumtür. Beschädigung der Spannzange bei Führen Sie den Einsatz des Inbusschlüssels in die falschem oder falsch aufgetragenem Spannzange ein und halten Sie ihn fest.
Seite 144: Den Kühlflüssigkeitskreislauf Spülen
DE 64 Z4 – Wartung und do-it-yourself Aktivkohlefilter tauschen Der Kühlflüssigkeitsbehälter Ihrer Maschine ist mit einem Kühlflüssigkeitsfilter ausgestattet, der aus verschiedenen Filterkomponenten besteht, inklusive einem Aktivkohlefilter. Der Aktivkohlefilter enthält Aktivkohlepellets, die Sie regelmäßig tauschen müssen. . 78 – S PANNZANGE IN DEN OHLINGSHALTER EINSETZEN Führen Sie den Einsatz des Inbusschlüssels in die...
Seite 145 DE 65 Z4 – Wartung und do-it-yourself Entfernen Sie den Feinfilter, indem Sie das obere Ende ein wenig strecken und es mit beiden Hän- den gerade vom Filter abziehen. . 83 – D KTIVKOHLEFILTER ÖFFNEN Leeren Sie den Filter und entsorgen Sie die Aktiv- kohlepellets.
Seite 146: Das Gehäuse Reinigen
DE 66 Z4 – Wartung und do-it-yourself Entfernen Sie die defekte Sicherung und ersetzen Das Gehäuse reinigen Sie sie durch eine neue Sicherung. Sollten Sie keine neue Sicherung bereit haben, HINWEIS nehmen Sie die Ersatzsicherung von der rechten Seite der Sicherungsabdeckung und setzen Sie Beschädigungen am Gehäuse bei Wahl...
Seite 147: Werkzeugmagazineinsätze Wechseln
DE 67 Z4 – Wartung und do-it-yourself Werkzeugmagazineinsätze wech- seln Wenn Werkzeugmagazineinsätze verschlissen sind, ersetzen Sie diese. Neue Einsätze werden ohne Löcher für die Werkzeuge geliefert. Die Löcher müssen mit der Maschine in die Einsätze gebohrt werden. . 87 – W...
Seite 148: Kupplung Des Kühlflüssigkeitsbehälters Wechseln
DE 68 Z4 – Wartung und do-it-yourself Kupplung des Kühl- Wenn die Oberfläche rund um die flüssigkeitsbehälters wechseln Öffnung für die Kupplung verschmutzt ist, dichtet der Dichtring den Behälter nicht Entleeren Sie den Kühlflüssigkeitsbehälter. ordnungsgemäß ab und Flüssigkeit wird Schrauben Sie den Filter des Kühl- austreten.
Seite 149: Wischer Des Sichtfensters Tauschen
DE 69 Z4 – Wartung und do-it-yourself Wischer des Sichtfensters tau- schen Der Wischer des Sichtfensters entfernt Flüssigkeit von der Rückseite des Sichtfensters, wenn sich die Arbeits- raumtür öffnet und schließt. Sie müssen ihn gemäß dem in der Wartungstabelle angegebenen Intervall austauschen oder wenn der Wischeffekt zu gering ist.
Seite 150: Die Software Und Firmware Aktualisieren
DE 70 Z4 – Wartung und do-it-yourself Die Software und Firmware aktua- HINWEIS lisieren Beschädigung der Steuereinheit bei Für die Sicherheit ist es wichtig, dass Sie die Unterbrechung einer Firmware- folgenden Komponenten der Dentalmaschine regel- Aktualisierung mäßig über den Touchscreen aktualisieren:...
Seite 151: Wartungstabelle
DE 71 Z4 – Wartung und do-it-yourself Wartungstabelle Mehrmals täglich Tätigkeit Empfohlenes Intervall Vorgehen / Utensilien Abbildung Werkzeug Kühlflüssigkeit prüfen Bei unzureichender Durch- Sichtprüfung; wenn flussrate notwendig Kühlflüssigkeit wechseln Einmal täglich Tätigkeit Empfohlenes Intervall Vorgehen / Utensilien Abbildung Werkzeug Die Kühlflüssigkeit wechseln und 3 Betriebsstunden Bürste, Wasser, Kühlflüssigkeit...
Seite 152: Bei Bedarf
DE 72 Z4 – Wartung und do-it-yourself Tätigkeit Empfohlenes Intervall Vorgehen / Utensilien Abbildung Werkzeug Aktivkohlefilter tauschen Alle 4 Wochen Nach dem Spülen des Kühl- flüssigkeitssystems austau- Seite 64  schen Bei Bedarf Tätigkeit Empfohlenes Intervall Vorgehen / Utensilien Abbildung Ersatzteil Die Software und Firmware aktua-...
Seite 153: Entsorgung
Z4 – Entsorgung 9 Entsorgung Urheberrecht Weitergabe oder Kopie aller Inhalte darf nur mit schrift- licher Genehmigung durch die vhf camfacture AG Kühlflüssigkeit entsorgen erfolgen. Dies schließt die Wiedergabe durch Vortrag Wenn Sie die Kühlflüssigkeit / Bearbeitungsrückstände und Sendung mit ein.
Seite 154: 10 Fehlerbehebung
DE 75 Z4 – Fehlerbehebung Schalten Sie die Maschine am Hauptschalter ein. 10 Fehlerbehebung Wenn die Arbeitsraumbeleuchtung nicht leuch- tet, prüfen Sie, ob das Stromkabel fest in der Falls etwas nicht wie vorgesehen funktioniert, werfen Steckdose und im Maschinenanschluss sitzt.
Seite 155: Die Bearbeitungsergebnisse Sind Nicht Zufriedenstellend Und / Oder Die Werkzeuge Brechen
DE 76 Z4 – Fehlerbehebung Auf- Prüfen Sie über den Touchscreen im Bereich Sitzen Ringe von Werkzeugen nicht in der Nut träge am Werkzeugschaft? , welches Werkzeugmagazin notwendig ist Wie Sie dies prüfen: und ob die Maschine dieses erkennt (grüner Haken).
Seite 156 DE 77 Z4 – Fehlerbehebung Die Maschine zeigt an, dass der Durchfluss zu niedrig ist Ist genügend Kühlflüssigkeit im Kühl- flüssigkeitsbehälter vorhanden? Ist die Kühl- flüssigkeit verschmutzt? Falls zutreffend: Reinigen Sie den Kühlflüssigkeitsbehälter. Füllen Sie bei Bedarf Kühlflüssigkeit auf. Ist der Filter des Kühlflüssigkeitsbehälters...
Seite 157 Bearbeitung starten ..49 Fehlfunktion ..52 Herunterfahren ..35 FAQ ..75 Start ..33 Fehlerbehebung ..75 Starten mit Werkzeug in Spannzange ..34 Fertigungssoftware ..8 Maschinenstandort ..17 Firmware-Aktualisierung ..70 Messtaster ..59 Original-Betriebsanleitung: Z4 Stand: 06.05.2019...
Seite 158 Auftragsbereich ..39 Bereiche ..38 Home-Bereich ..38 Überblick ..38 Wartungsbereich ..56 Werkzeugbereich ..40 Transport ..9 Transportsicherung ..20 TRIOS Design Studio ..27 Unbeaufsichtigter Betrieb ..8 Verschleißteile ..55 Original-Betriebsanleitung: Z4 Stand: 06.05.2019...
Seite 159: Original Eg-Konformitäts- Erklärung
Original-EG-Konformitätserklärung nach EG-Richtlinie für Maschinen 2006/42/EG Anhang II A Hiermit erklären wir vhf camfacture AG Lettenstraße 10 72119 Ammerbuch Deutschland ausdrücklich, dass die Maschine: CNC-Fräsmaschine Typ: Serien-Nr.: Z4ID200000000 – Z4ID299999999 allen einschlägigen Bestimmungen folgender Richtlinien entspricht: - 2006/42/EG Maschinenrichtlinie - 2014/30/EU...
Seite 243 Mode d’emploi d’origine dentalportal.info...
Seite 406 Dental from vhf camfacture AG Deutschland Version: 5/14/2019...

VHF Z4 Originalbetriebsanleitung

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Inhaltszusammenfassung für VHF Z4

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