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ORIGINAL OPERATING
INSTRUCTIONS
E5
Originalbetriebsanleitung
dentalportal.info

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Inhaltszusammenfassung für VHF E5

  • Seite 1 ORIGINAL OPERATING INSTRUCTIONS Originalbetriebsanleitung dentalportal.info...
  • Seite 108 ORIGINALBETRIEBSANLEITUNG dentalportal.info...
  • Seite 110 4.6 Arbeitsraum 6.6.2 Bearbeitung unterbrechen und fortführen 4.7 Achsen / A-B-Achsmodul 6.6.3 Bearbeitung abbrechen 4.7.1 Linearachsen 6.7 Maschine ausschalten 4.7.2 Drehachsen 7 Wartung 4.8 Ort des Typenschilds und der Seriennummer 7.1 Grundwartung 4.9 Technische Daten 7.2 Planmäßige Wartung Original-Betriebsanleitung: E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 111 9.1 Links zu den Leitfäden zur Fehlerbehebung 9.2 Maschinenspezifische Hinweise 9.2.1 Laute Bearbeitungsgeräusche 9.2.2 Vorgehen bei einer Maschinenstörung 9.2.3 Vorgehen bei einem Werkzeugbruch 9.2.4 Vorgehen bei einem Stromausfall 9.3 Not-Öffnung der Arbeitsraumtür 9.4 Abgebrochene Werkzeuge aus der Spannzange ent- fernen Original-Betriebsanleitung:  E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 112: Willkommen

    DE 113 Willkommen 1.3 Signalw örter WILLKOMMEN Folgende Signalwörter können verwendet werden: Vielen Dank für den Kauf dieser E5 Dentalmaschine. Diese Betriebsanleitung wurde erstellt, um Ihnen das GEFAHR Verständnis aller Funktionen Ihrer neuen Dental- GEFAHR bezeichnet eine gefährliche Situation, die zu maschine zu erleichtern.
  • Seite 113: Allgemeine Sicherheitshinweise

    ALLGEMEINE Tätigkeit Notwendige Qualifikation SICHERHEITSHINWEISE beschriebenen Tätig- keiten 2.1 Bestimmungsgemäße Ver- Servicearbeiten / plan- Von vhf autorisierte Service- w endung mäßige Wartung techniker Die Maschine und die Fertigungssoftware sind ausge-   weitere Informationen zur Wartung:  Wartung – auf  legt für die gewerbliche Bearbeitung von zahn- Seite 150 technischen Arbeiten.
  • Seite 114: Brandgefahr

    Berühren Sie den Spindelkörper nicht nach dem Bearbeitungsvorgang. Beschädigung durch ungeeignete Werkzeuge Empfehlung: Verwenden Sie ausschließlich Origi- 2.4.5 Absauganlage nalwerkzeuge von vhf. Atemwegserkrankung bei der Bearbeitung von Verwenden Sie Werkzeuge nur innerhalb der maxi- gesundheitsgefährdenden Materialien malen Standzeit laut Anzeige in DENTALCNC.
  • Seite 115: Dentalcam & Dentalcnc-Software

    Not-Entriegelung. Fehlfunktionen und / oder Fehlbedienung der Software Verwenden Sie immer die neueste Pro- grammversion, die Ihre Maschine laut vhf unter- stützt. Stellen Sie sicher, dass Ihr CAM-Rechner alle Sys- temvoraussetzungen erfüllt. Bevor Sie die Maschine installieren oder betreiben, lesen Sie die Dokumentation für die Programme.
  • Seite 116: Transport Und Lagerung

    Wenn Maschinen fachgerecht verpackt und aus- reichend gegen Verrutschen gesichert sind, dürfen sie gestapelt werden. 3.5 Maschine nach Lagerung w ie- der in Betrieb nehmen Folgen Sie der Anleitung für die Erstin- betriebnahme. Erstinbetriebnahme – auf Seite 130  Original-Betriebsanleitung: E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 117: Lernen Sie Ihre Maschine Kennen

    6. Untere Serviceabdeckung für den Zugang zum System- modulsteckplatz Anschlusspanel – auf der nächsten Seite  Systemmodul tauschen (  Seite 184 )  4. Absaugschnittstelle (6 Pins, IEC 61076-2-106) Absauganlage installieren (  Seite 127 )  Original-Betriebsanleitung: E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 118: Anschlusspanel

    Um die Start-Taste zu betätigen, legen Sie einen 5. Werkzeugmagazin Finger darauf. Werkzeuge einsetzen und tauschen (  Seite 143 )  Aufträge starten (   Seite 147  6. Einsatz für das AIRTOOL Bearbeitung unterbrechen und fortführen (   Seite  Original-Betriebsanleitung: E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 119: Achsen / A-B-Achsmodul

    Diese Maschine hat 5 Achsen: 3 Linearachsen und 2 an der folgenden Stelle: Drehachsen. 4.7.1 Linearachsen Die Spindel verfährt entlang dieser Achsen. . 7 S ERIENNUMMER AUF DEM YPENSCHILD ORANGE MARKIERT 4.7.2 Drehachsen Der Rohlingshalter dreht sich um diese Achsen. Original-Betriebsanleitung:  E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 120: Technische Daten

    Umgebungsluft (IEC 60664- Staubfrei, Verschmut- Absauggerät oder Schalt- zungsgrad 2 einheit Spindel Einheit Wert Modell SFE 300E (synchron) Maximale Drehzahl U/min 60.000 Nennleistung bei Dauer- belastung (S1) Nennleistung bei unun- terbrochenem periodischem Betrieb (S6) Maximale Abgabeleistung Durchmesser Spannzange Original-Betriebsanleitung: E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 121 1. + 24 V, geschaltet, Ausgang 1 2. + 24 V, geschaltet, Ausgang 2 (nicht verwendet) 3. + 24 V, kontinuierlich 4. Rücksignaleingang, Ausgang 2 (nicht verwendet) 5. Rücksignaleingang, Ausgang 1 (nicht verwendet) 6. Erdung (PE) Original-Betriebsanleitung:  E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 122: Installation

    Die Installationsschritte bis zum Betrieb sind: Lieferumfang prüfen (   Seite 125 )  Maschine anschließen (   Seite 126 )  Erstinbetriebnahme (   Seite 130 )  Maschine betreiben (   Seite 135 )  Original-Betriebsanleitung: E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 123: Lieferumfang Prüfen

    1  x Transportkarton inkl. Bodeneinleger 1  x Ober- und unterpolster 3  x Arbeitsraumtür-Stopper 1  x Transportschutzhaube 1  x Gehäuseschutzhaube 1. 1 x Maschine E5 2. 1 x Ethernet-Netzwerkkabel 3. 1 x Netzkabel 4. 1 x Drehmoment-Schraubendreher 1,5 Nm mit Bit TX20 5. 2 x Winkelschraubendreher Original-Betriebsanleitung:  E5...
  • Seite 124: Maschine Anschließen

    Screened/Foiled Twisted Pair (S/FTP) Maximallänge von 55 m (ca. 180 ft) Premiumqualität CAM-Rechner Stromanschluss Saugschlauch Datenkabel für unterstützte Absauggeräte (optional) Ethernet-Netzwerkkabel . 9 S CHEMA IREKTVERBINDUNG 5.2.2 CAM-Rechner verbinden Sie verbinden den CAM-Rechner per Ethernet-Netz- werkkabel. Original-Betriebsanleitung: E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 125: Absauganlage Installieren

    Sie entweder den Schlauch oder den mit dem ⚠ WARNUNG! Verwenden Sie immer eine Absauggerät gelieferten Schlauchadapter an. Absauganlage, die die Anforderungen im Kapitel Alternative: Verwenden Sie den optionalen Technische Daten erfüllt. Schlauchanschluss von vhf. Komponenten der Absauganlage: Erfor- Voraus- Komponente Quelle...
  • Seite 126 Absauggeräts bereitgestelltes Daten- kabel an die Absaugschnittstelle der Maschine an. . 14 S AUGSCHLAUCH IN CHLAUCHANSCHLUSS EINFÜHREN 4. Drehen Sie das Gewinde am Schlauchanschluss im Uhrzeigersinn bis zum Anschlag. Der Saugschlauch ist fest mit dem Schlauch- anschluss verbunden. Original-Betriebsanleitung: E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 127: Stromverbindung Herstellen

    Fehlerstromschutzschalter abgesicherte Steck- dose. 4. Stecken Sie das mit dem CAM-Rechner mit- gelieferte Netzkabel in die Netzanschlussbuchse des CAM-Rechners. Stecken Sie den Stecker des Kabels in eine durch einen Feh- lerstromschutzschalter abgesicherte Steckdose. . 16 Original-Betriebsanleitung:  E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 128: Erstinbetriebnahme

    Die Versionsangabe im Verzeichnisnamen (hier 2.2.2.0) kann abweichen. 9. Legen Sie eine virtuelle Verbindung zwischen 2 5. Installieren Sie das Programm com0com: COM-Ports für die Kommunikation mit der a. Starten Sie setup.exe und folgen Sie dem Instal- Maschine fest: lationsassistenten. Original-Betriebsanleitung: E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 129 USB\CNC Interface Proxy\Setup CNC Interface\2.0.5.0 Die Versionsangabe im Verzeichnisnamen (hier 2.0.5.0) kann abweichen. 13. Installieren Sie das Programm CNC-Interface: a. Starten Sie CncInterfaceProxySetup.exe und folgen Sie dem Installationsassistenten. b. Installieren Sie alle Komponenten. . 22 Original-Betriebsanleitung:  E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 130 21. Wählen Sie aus der Ausklappliste Maschine die zu verbindende Maschine. Die Einträge sind folgendermaßen aufgebaut: <Maschinenmodell>ID<Seriennummer>(<IP-Adresse>) Beispiel: E5ID300000000 (10.0.21.33) E5 ist das Maschinenmodell 300000000 ist die Seriennummer 10.0.21.33 ist die IP-Adresse . 23 16. Falls Sie die Sprache auf Deutsch umstellen möchten, tun Sie folgendes:...
  • Seite 131: Spindelsicherung Entfernen

    Symbol in der Hauptsymbolleiste:  28. Öffnen Sie die Allgemeinen Einstellungen mit dem folgenden Symbol in der lokalen Symbolleiste:  29. Wählen Sie das folgende Symbol neben dem Einga- befeld Portnummer: . 29 . 27 Original-Betriebsanleitung:  E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 132: Spindel Warmlaufen Lassen

    DE 134 Installation . 30 5.3.4 Spindel w armlaufen lassen Verwenden Sie den Warmlaufprozess in DENTALCNC. Die DENTALCAM & DENTALCNC-Benut- zerinformationen enthalten eine entsprechende Anleitung. Original-Betriebsanleitung: E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 133: Maschine Betreiben

    Maschine starten (   Seite 136 )  Rohlinge einspannen & entfernen (   Seite  137 ) Werkzeuge einsetzen und tauschen (   Seite  143 ) Aufträge starten, unterbrechen, abbrechen   Seite 147 )  Original-Betriebsanleitung:  E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 134: Maschine Starten

    1. Starten Sie die Maschine. DENTALCNC zeigt an, dass sich ein Werkzeug in der Spannzange befindet. 2. Öffnen Sie die Arbeitsraumtür. 3. ⚠ VORSICHT! Tragen Sie Handschuhe. 4. Halten Sie das Werkzeug in der Spannzange fest. Original-Betriebsanleitung: E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 135: Rohlinge Einspannen & Entfernen

    Zusatzausstattung erhalten Sie über Ihren Kundendienst. 6.2.2 Überblick Rohlingshalter und Stan- dard-Spannvorrichtungen . 34 1. Markierung zum sicheren Wiedereinspannen von Ronden 2. Rechte Spannvorrichtung 3. Fixierschraube für rechte Spannvorrichtung 4. Rohlingshalter 5. Fixierschraube für linke Spannvorrichtung 6. Linke Spannvorrichtung Original-Betriebsanleitung:  E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 136: Ronden In Den Arbeitsraum Einspannen

    6. Drehen Sie bereits bearbeitete Rohlingen vorsichtig so, dass sich die Markierung am Rohling genau über der Markierung am Rohlingshalter befindet. . 37 M EHRSCHICHTROHLING b. Wenn die Ronde zuvor berarbeitet wurde, stellen Sie Folgendes sicher: Die ursprüngliche Vorderseite zeigt nach vorn. Original-Betriebsanleitung: E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 137: Ronden Entfernen

    7. Ziehen Sie die Fixierschrauben mit dem mitge- lieferten Drehmoment-Schraubendreher (1,5  Nm) . 41 6.3.1 Ronden entfernen 1. ⚠ VORSICHT! Tragen Sie Handschuhe. 2. Öffnen Sie die Arbeitsraumtür. 3. Lockern Sie die 2 Fixierschrauben, ohne diese herauszudrehen. . 42 Original-Betriebsanleitung:  E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 138: Blöcke Und Blockhalter In Den Arbeitsraum Einspannen

    DENTALCAM entsprechen. 3. Lösen Sie die Fixierschraube an der gewünschten Position mit dem mitgelieferten Drehmoment- Schraubendreher. 4. Falls der Block mehrschichtig ist, richten Sie den Rohling so aus, dass die oberste Farbschicht oben liegt. . 47 Original-Betriebsanleitung: E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 139: Blockhalter In Den Arbeitsraum Einspannen

    Drehmoment-Schraubendreher (1,5  Nm) 1. ⚠ VORSICHT! Tragen Sie Handschuhe. 2. Öffnen Sie die Arbeitsraumtür. 3. Lockern Sie die 2 Fixierschrauben am Rohlings- halter, ohne diese herauszudrehen. 4. Entfernen Sie den Blockhalter aus dem Rohlings- halter. . 49 Original-Betriebsanleitung:  E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 140: Blöcke Aus Dem Blockhalter Entfernen

    6.4.4 Blöcke aus dem Blockhalter entfernen 1. ⚠ VORSICHT! Tragen Sie Handschuhe. 2. Lösen Sie die Fixierschraube an der gewünschten Position mit dem mitgelieferten Dreh- momentschlüssel. 3. Entfernen Sie den Block aus dem Blockhalter. . 54 Original-Betriebsanleitung: E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 141: Werkzeuge Einsetzen Und Tauschen

    DENTALCNC kein manueller Wechsel konfiguriert ist. Der automatische Werkzeugwechsel ist in folgenden Fällen nicht möglich: Eine Werkzeugposition ist verschlissen und kann keine Werkzeuge mehr ordnungsgemäß aufnehmen. Sie verwenden  Werkzeuge, die nicht in das Werk- zeugmagazin passen. Original-Betriebsanleitung:  E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 142: Werkzeuge In Das Werkzeugmagazin Einsetzen

    E1 ein. Schieben Sie es hinein, bis der fehlerhafte Bearbeitungsergebnisse bei Propeller den Werkzeugmagazineinsatz falscher Werkzeugzuordnung berührt. Stellen Sie sicher, dass die Positionen der DENTALCNC zeigt den Werkzeug-Match- Werkzeuge im Werkzeugmagazin den code mit Suffix -T auf der Position E1 an. Original-Betriebsanleitung: E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 143: Werkzeuge Aus Dem Werkzeugmagazin Entfernen

    3. Ziehen Sie das Werkzeug nach oben aus dem Werk- zeugmagazin. 4. Je nachdem, ob Sie das Werkzeug zurück zu Ihrem Bestand legen oder den Werkzeugtyp nicht länger verwenden, konfigurieren Sie DENTALCNC entspre- chend: . 62 L EERES . 61 Original-Betriebsanleitung:  E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 144 DE 146 Maschine betreiben . 63 L DENTALCNC EERES VIRTUELLES . 64 B ESTÜCKTES Original-Betriebsanleitung: E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 145: Aufträge Starten, Unterbrechen, Abbrechen

    Ein Dialogfenster öffnet sich. Sie können die Arbeitsraumtür öffnen. 2. Empfehlung: Lassen Sie den Rohling im Halter. Werkzeug manuell aus der Spannzange entnehmen Bearbeitung fortsetzen 1. Schließen Sie die Arbeitsraumtür. 2. DENTALCNC: Bestätigen Sie die aktuelle Meldung. Original-Betriebsanleitung:  E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 146 7. Halten Sie das Werkzeug in der Spannzange fest. . 65 8. Bestätigen Sie die aktuelle Meldung. Die Spannzange öffnet sich. 9. Entfernen Sie das Werkzeug aus der Spannzange. . 66 10. Schließen Sie die Arbeitsraumtür. 11. Bestätigen Sie die aktuelle Meldung. Original-Betriebsanleitung: E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 147: Maschine Ausschalten

    2. Schließen Sie die Arbeitsraumtür. 3. Beenden Sie DENTALCNC. 4. ⚠ GEFAHR! Schalten Sie die Maschine am Haupt- schalter aus. 5. (Optional) Ziehen Sie das Netzkabel ab. 6. (Optional) Schalten Sie den Hauptschalter Ihres Arbeitsplatzes  / Ihrer Einrichtung ab. Original-Betriebsanleitung:  E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 148: Wartung

    Der Kundendienst ist Ihr Hauptansprechpartner für alle Service-Fragen. Er versorgt Sie mit Ersatzteilen, Wartungshinweisen und er erledigt für Sie auf Anfrage die planmäßige Wartung. Wenn Ihre Maschine geliefert oder installiert wird, fragen Sie den Servicetechniker nach den Kon- taktinformationen des Kundendienstes. Wir Original-Betriebsanleitung: E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 149: Wartungstabelle

    Planmäßige Wartung Kontaktieren Sie Ihren Kundenservice. Alle 2 Jahre 2000 Betriebsstunden 7.6.4 Bei Bedarf Tätigkeit Empfohlenes Intervall Vorgehensweise / Werkzeuge Software und Firmware aktua- Wenn eine Aktualisierung verfügbar Software und Firmware aktualisieren – auf Seite  lisieren Original-Betriebsanleitung:  E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 150: Ersatz- Und Verschleißteile

    – auf Seite 211 Abdeckkappen für Fixier- Falls fehlerhaft Abdeckkappen des A-B-Achs-  schrauben des A-B-Achsmoduls moduls tauschen – auf Seite 199 Dichtung der Arbeitsraumtür Falls fehlerhaft Dichtung der Arbeitsraumtür  tauschen – auf Seite 197 Original-Betriebsanleitung: E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 151 Siehe Spindeleinheit austauschen –  auf Seite 177 Serviceabdeckung unten Falls fehlerhaft Siehe Systemmodul tauschen – auf  Seite 184 Systemmodul Falls fehlerhaft Systemmodul tauschen – auf  Seite 184 Transportsicherungsset Falls fehlerhaft Transportverpackung Falls fehlerhaft Original-Betriebsanleitung:  E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 152 Beschreibung oder Bedingungen Verriegelungsbolzen für Falls fehlerhaft Verriegelungsbolzen des  Systemmodul Systemmoduls tauschen – auf Seite 187 Hierbei handelt es sich um Empfehlungen als Orientierungshilfe. Je nach Bearbeitungsmaterial und Verschmutzung der Maschine können diese Werte abweichen. Original-Betriebsanleitung: E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 153: Maschine Reinigen

    7. Saugen Sie die Bearbeitungsrückstände vom Messtaster. Rohlingshalter Sichtfenster 7.8.1 Tägliche Reinigung durchführen 1. Halten Sie bereit: 1  x Absauggerät mit Filter der Klasse M . 70 . 67 1  x feuchter Pinsel . 71 . 68 Original-Betriebsanleitung:  E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 154: Wöchentliche Reinigung Durchführen

    Ansicht mit dem abgebildeten Symbol in der lokalen Symbolleiste. 8. Bewegen Sie die Achsen in die Werk- zeugwechselposition, indem Sie das abgebildete Symbol in der Bear- . 74 beitungsansicht in DENTALCNC wählen. 9. Reinigen Sie das Gehäuse: 1  x Mikrofasertuch Original-Betriebsanleitung: E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 155 Sie die Eignung des Mittels vorab an einer verborgenen Stelle des lackierten Teiles. 10. Öffnen Sie den Wartungsbereich mit dem folgenden Symbol in der Hauptsymbolleiste:  11. Wählen Sie das abgebildete Symbol für den Eintrag Wöchentliche Maschi- nenreinigung. Original-Betriebsanleitung:  E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 156: Spindelspannzange Reinigen Oder Tauschen

    Die Spindel fährt in die Position für das Reinigen der Spannzange. 4. Öffnen Sie die Arbeitsraumtür. 5. ⚠ VORSICHT! Tragen Sie Handschuhe. 6. Lösen Sie die Spannzange mit der Rändelmutter: a. Setzen Sie den Stift der Rändelmutter in die Spannzange ein. Original-Betriebsanleitung: E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 157: Spannzange Reinigen

    Ziehen Sie die Bürste schnell aus der Spann- zange und drehen Sie sie gleichzeitig. . 85 7.9.3 Spannzange einsetzen 1. Setzen Sie die Spannzange in die Spindel ein. Schrauben Sie die Spannzange ein, indem Sie sie Original-Betriebsanleitung:  E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 158 Aussparung der Rändelmutter sitzt. . 87 c. Drehen Sie die Rändelmutter im Uhrzei- gersinn, bis die Spannzange fest in der Spindel sitzt. . 88 3. Bewahren Sie das Spindel-Serviceset an einem sicheren Ort auf. Original-Betriebsanleitung: E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 159: Spannvorrichtungen Und Rohlingshalter Tauschen

    Spannvorrichtungen verfügbar. Halter und in den Spannvorrichtungen müssen 1. Halten Sie bereit: übereinander liegen. 2  x Ersatzspannvorrichtung 10. Führen Sie die 2 Fixierschrauben in die Schrau- benlöcher ein. . 90 S – TANDARDSPANNVORRICHTUNG ANDERE USFÜHRUNGEN MÖGLICH Original-Betriebsanleitung:  E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 160: Rohlingshalter Tauschen

    7.10.2 Rohlingshalter tauschen Der Rohlingshalter ist mit dem Rohlingshalterträger verschraubt. . 97 1. Halten Sie bereit: Ersatzrohlingshalter . 95 S – TANDARDROHLINGSHALTER ANDERE USFÜHRUNGEN MÖGLICH . 98 1  x Drehmoment-Schraubendreher 1,5 Nm mit Bit TX20 . 96 Original-Betriebsanleitung: E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 161 15. Drehen Sie den Rohlingshalter vorsichtig um 180  ° nach unten. . 100 12. Auf der Rückseite des Rohlingshalters befindet sich eine Bohrung für den Positionierstift. Schieben Sie den Ersatzrohlingshalter auf den Posi- tionierstift. . 103 . 101 . 104 Original-Betriebsanleitung:  E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 162 Lockern Sie die 2 Schrauben, ohne sie heraus- zuschrauben. c. Fahren Sie fort mit Schritt 14 und folgen Sie den weiteren Schritten. 18. Schließen Sie die Arbeitsraumtür. 19. Schalten Sie die Maschine am Hauptschalter ein. 20. Starten Sie DENTALCNC. . 106 . 107 Original-Betriebsanleitung: E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 163: Werkzeugmagazineinsätze Und Zugehörige Halter Tauschen

    3. Öffnen Sie die Arbeitsraumtür. 4. Schalten Sie die Maschine am Hauptschalter aus. 5. ⚠ VORSICHT! Tragen Sie Handschuhe. 6. HINWEIS! Entfernen Sie alle Werkzeuge aus dem Werkzeugmagazin und das AIRTOOL aus dem . 111 Einsatz E1. Original-Betriebsanleitung:  E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 164 Stellen Sie dabei sicher, dass die Oberseite des Einsatzes bündig zur Oberfläche des Halters ist. 12. Setzen Sie den Halter in die Öffnung ein und schrauben Sie ihn fest. . 119 . 116 . 120 . 117 Original-Betriebsanleitung: E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 165 14. Drehen Sie das A-B-Achsmodul im Uhrzeigersinn um 35  °. 15. Schrauben Sie die 2 Schrauben des Halters für den Werkzeugmagazineinsatz auf der linken Unterseite des A-B-Achsmoduls heraus. Der Werkzeugmagazinhalter und die Schrauben gleiten in Ihre Hand. Original-Betriebsanleitung:  E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 166 Öffnung in Ihre Hand. . 128 . 126 . 129 19. Richten Sie den Halter so aus, dass sich die Schrau- benlöcher an der Vorderkante der Öffnung befinden. Führen Sie den Halter in die Öffnung ein. Original-Betriebsanleitung: E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 167 . 130 . 131 21. Schließen Sie die Arbeitsraumtür. 22. Starten Sie DENTALCNC. 1. Öffnen Sie den Wartungsbereich mit dem fol- genden Symbol in der Hauptsymbolleiste:  23. Wählen Sie das folgendes Symbol des Eintrags Werk- zeugmagazineinsätze tauschen:  Original-Betriebsanleitung:  E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 168: Faltenbalg Austauschen

    7. Verwenden Sie den Winkelschraubendreher TX25 und lösen Sie die 6 Schrauben (orange markiert), die die Befestigungsscheibe am Faltenbalg befes- 1  x Drehmoment-Schraubendreher 1,5 Nm tigen. mit Bit TX20 8. Ziehen Sie die Befestigungsscheibe nach unten vom Faltenbalg. Original-Betriebsanleitung: E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 169 1. Befestigungsscheibe 2. Faltenbalg . 140 . 138 . 141 S Ü PINDEL AUFGRUND DER BERSICHTLICHKEIT IN HÖHERER OSITION DARGESTELLT . 139 9. Lösen Sie mit dem Winkelschraubendreher TX10 die 3 Schrauben, die den Faltenbalg befestigen. Original-Betriebsanleitung:  E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 170 Unterseite der Spindeleinheit vorbei- Sie mehrmals vorsichtig die Spindeleinheit führen. oder bei ausgebauter Spindeleinheit die Spindelaufnahme von Hand in X- und Y-Rich- tung. Um die mittlere linke Schraube (grün markiert) zu lösen, muss diese in der Auss- parung liegen. Original-Betriebsanleitung: E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 171 ORANGE MARKIERT . 150 16. Setzen Sie den Faltenbalg in die Maschine ein. Der Positionierstift muss in der zugehörigen Öffnung im 18. Bauen Sie gegebenenfalls die Spindeleinheit ein. Rahmen liegen. Spindeleinheit austauschen – auf Seite 177  Original-Betriebsanleitung:  E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 172 Sie die Position des Faltenbalgs. . 151 b. Schrauben Sie alle Schrauben zunächst ein, ohne diese festzuziehen. Dies ermöglicht Ihnen, die Position des Faltenbalgs zu korri- gieren. c. Wenn Sie alle Schrauben ordnungsgemäß eingeschraubt haben, ziehen Sie diese fest. Original-Betriebsanleitung: E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 173 Schrauben Sie alle Schrauben zunächst ein, tigungsscheibe befestigt wird, liegen auf ohne diese festzuziehen. Dies ermöglicht den entsprechenden Schraubenlöchern im Ihnen, die Position der Befestigungsscheibe Faltenbalg. zu korrigieren. c. Wenn Sie alle Schrauben ordnungsgemäß eingeschraubt haben, ziehen Sie diese fest. Original-Betriebsanleitung:  E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 174 Faltenbalg an keiner Stelle streift. Bei Fehlern wenden Sie sich an den Kundenservice. 30. Öffnen Sie den Wartungsbereich mit dem folgenden Symbol in der Hauptsymbolleiste:  31. Wählen Sie das folgende Symbol des Eintrag Falten- balg tauschen: . 158 Original-Betriebsanleitung: E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 175: Spindeleinheit Austauschen

    6. Entfernen Sie die obere Serviceabdeckung: 1. Halten Sie bereit: a. Greifen Sie in die Vertiefung an der linken 1  x Ersatz-Spindel SFE 300E und rechten Seite der Abdeckung. b. Heben Sie die Abdeckung aus den Haltern. Original-Betriebsanleitung:  E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 176 7. Schrauben Sie die 4 Schrauben mit dem Dreh- Drücken Sie beide Befestigungsklemmen am momentschraubendreher 1,5 Nm heraus, die die Stecker zur Mitte und ziehen Sie den Stecker aus Sicherheitsabdeckung fixieren. der Buchse. 8. Entfernen Sie die Sicherheitsabdeckung. . 164 . 166 Original-Betriebsanleitung: E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 177 DE 179 Wartung . 168 . 167 12. Lockern Sie die Fixierschraube mit dem Dreh- moment-Schraubendreher. Drehen Sie die Schraube nicht vollständig heraus. 13. Ziehen Sie die Spindel nach oben aus der Spin- delaufnahme. . 169 Original-Betriebsanleitung:  E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 178 Unterseite. Sobald Sie die Spindel ausreichend nach unten 16. Drehen Sie die Spindel so, dass sich die Posi- geschoben haben, sehen Sie den grünen Ring an tionierstift-Öffnung (orange markiert) vorne links der Spindelhöhen-Anzeige. befindet. . 170 Original-Betriebsanleitung: E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 179 Spindel. 20. Schrauben Sie das Spindelkabel fest, indem Sie die Rändelmutter von Hand im Uhrzeigersinn drehen. 21. Stecken Sie das Kabel der Spannzangen-Löseeinheit in den zugehörigen Anschluss in der Maschine. . 172 . 175 . 173 Original-Betriebsanleitung:  E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 180 22. Positionieren Sie die Sicherheitsabdeckung so, dass die 4 Schraubenlöcher über den 4 Schrau- benlöchern im Maschinengehäuse liegen. 23. Schrauben Sie die Sicherheitsabdeckung mit dem Drehmoment-Schraubendreher 1,5 Nm an das Maschinengehäuse an. . 178 . 176 . 179 . 180 . 177 Original-Betriebsanleitung: E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 181 30. Kontaktieren Sie den Kundenservice und lassen Sie 26. Falls Sie die Schrauben gelockert haben, mit denen die Betriebsstunden der Spindel zurücksetzen. der Faltenbalg an der Spindelaufnahme befestigt Dies kann für die Ermittlung von Garan- ist, ziehen Sie den Falten: tieansprüchen wichtig sein. Original-Betriebsanleitung:  E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 182: Systemmodul Tauschen

    4. Führungsschienen den Verriegelungsbolzen tauschen Sie ebenfalls bei Bedarf. Verriegelungsbolzen des Systemmoduls tauschen  – auf Seite 187 1. Kontaktieren Sie Ihren Kundenservice. Der Kundenservice bereitet den System- modultausch vor. 2. Halten Sie bereit: 1  x Ersatz-Systemmodul Original-Betriebsanleitung: E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 183 10. Drehen Sie den Verriegelungsbolzen gegen den . 188 Uhrzeigersinn. 9. Schieben Sie das Ersatz-Systemmodul mit dem Der Verriegelungsbolzen gleitet nach unten. Der Stecker auf der rechten hinteren Seite in den Systemmodulschacht ist verriegelt. Systemmodulschacht. Original-Betriebsanleitung:  E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 184 Drücken Sie die Abdeckung, bis sie einrastet. 12. Schließen Sie das Ethernet- und das Stromkabel an. 13. Schalten Sie die Maschine am Hauptschalter ein. 14. Starten Sie DENTALCNC 15. Kontaktieren Sie Ihren Kundenservice. Der Kundenservice richtet das Systemmodul ein. . 193 Original-Betriebsanleitung: E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 185: Verriegelungsbolzen Des Systemmoduls Tauschen

    Systemmodul tauschen – auf Seite 184  3. Lösen Sie die Mutter mit dem Schraubenschlüssel. . 198 4. Entfernen Sie den Verriegelungsbolzen. 5. Führen Sie den Ersatzverriegelungsbolzen in die Öffnung und schrauben Sie ihn mit der Mutter fest. . 199 Original-Betriebsanleitung:  E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 186 DE 188 Wartung . 200 6. Installieren Sie das Systemmodul und die untere Serviceabdeckung. Systemmodul tauschen – auf Seite 184  Original-Betriebsanleitung: E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 187: Messtaster-Schutzkappe Tauschen

    1  x Absauggerät mit Filter der Klasse M . 206 . 203 2. ⚠ VORSICHT! Tragen Sie Handschuhe. 3. Entfernen Sie das Werkzeug aus der Position E1. 4. Saugen Sie die Bearbeitungsrückstände vom Messtaster. . 207 Original-Betriebsanleitung:  E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 188 Wartung 7. Stecken Sie die Ersatzkappe auf den Messtaster- Stift. Achten Sie darauf, dass die Unterseite der Kappe an allen Stellen gleichmäßig aufliegt. 8. Schrauben Sie den Fixierring durch Drehen von Hand im Uhrzeigersinn wieder an. Original-Betriebsanleitung: E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 189: Messtaster Austauschen

    TX10 die 2 Schrauben heraus, die den Messtaster . 213 fixieren. 8. Ziehen Sie den Messtaster vorsichtig ein Stück nach 10. Entfernen Sie den Messtaster mit Kabel aus dem oben. Achten Sie auf das eingesteckte Messtas- Arbeitsraum. terkabel. Original-Betriebsanleitung:  E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 190 14. Schrauben Sie mit dem Winkelschraubendreher TX10 den Ersatzmesstaster mit den 2 Schrauben fest. . 216 15. Schließen Sie die Arbeitsraumtür. 16. Starten Sie DENTALCNC. 17. Schalten Sie die Maschine am Hauptschalter ein. . 214 . 215 Original-Betriebsanleitung: E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 191: Fixierriegel Und Spannblöcke Der Oberen Ser- Viceabdeckung Tauschen

    . 219 S CHRAUBENLÖCHER ORANGE MARKIERT 2. Trennen Sie die 2 Komponenten des Ersatz- riegels: Ziehen Sie den Stecker (rechts) aus der Buchse (links). . 222 3. Ersetzen Sie die Buchsen der beschädigten Fixier- riegel an der Sicherheitsabdeckung: Original-Betriebsanleitung:  E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 192 Schrauben Sie die Ersatzbuchsen und Spann- blöcke in gleicher Position an. Verwenden Sie bei Bedarf Ersatzspannblöcke. . 223 . 224 4. Installieren Sie die obere Serviceabdeckung und Sicherheitsabdeckung. Spindeleinheit austauschen – auf Seite 177  Original-Betriebsanleitung: E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 193: Fixierriegel Und Spannblöcke Der Unteren Ser- Viceabdeckung Tauschen

    Ziehen Sie den Stecker (rechts) aus der Buchse (links). . 230 3. Ersetzen Sie die Buchsen der beschädigten Fixier- riegel am Maschinengehäuse: a. Lösen Sie die 2 Schrauben und entfernen Sie die Buchsen und die Spannblöcke. Original-Betriebsanleitung:  E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 194 DE 196 Wartung b. Schrauben Sie die Ersatzbuchsen und Spann- blöcke in gleicher Position an. Verwenden Sie bei Bedarf Ersatzspannblöcke. . 231 . 232 4. Installieren Sie die untere Serviceabdeckung. Systemmodul tauschen – auf Seite 184  Original-Betriebsanleitung: E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 195: Dichtung Der Arbeitsraumtür Tauschen

    4. Reinigen Sie die Oberfläche, auf der die Dichtung liegt, mit dem Tuch. . 236 . 233 D ICHTUNG DER RBEITSRAUMTÜR ORANGE MARKIERT 1. Halten Sie bereit: . 237 1  x Ersatzdichtung . 234 1  x Reinigungstuch . 238 Original-Betriebsanleitung:  E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 196 Kante klemmt. . 239 . 240 . 241 6. Prüfen Sie, ob die Arbeitsraumtür richtig öffnet und schließt und ob die Arbeitsraumtür flächig anliegt. 7. Falls dies nicht zutrifft, passen Sie die Platzierung der Dichtung an. Original-Betriebsanleitung: E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 197: Abdeckkappen Des A-B-Achsmoduls Tauschen

    2. Öffnen Sie die Arbeitsraumtür. 3. ⚠ VORSICHT! Tragen Sie Handschuhe. 4. Ziehen Sie die 4 Abdeckkappen (orange markiert) von den 4 Fixierschrauben des A-B-Achsmoduls. 5. Stecken Sie die Ersatzkappen auf die Fixier- schrauben. . 244 Original-Betriebsanleitung:  E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 198: Arbeitsraumtür Austauschen

    Schrauben (orange markiert), die die Arbeits- 4  Schraubenlöcher auf der Rückseite der Arbeits- raumtür an der Arbeitsraumtürhalterung befes- raumtür (orange markiert) auf den tigen. 4  Schraubenlöchern in der Arbeits- 4. Entfernen Sie die Arbeitsraumtür. raumtürhalterung (grün markiert) liegen. Original-Betriebsanleitung: E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 199 1,5 Nmdie Arbeitsraumtür mit den 4 selbstschneidenden Schrauben (orange markiert) fest. . 256 7. Testen Sie, ob die Arbeitsraumtür ordnungsgemäß öffnet und schließt. Falls dies nicht zutrifft, lockern Sie die 4 Schrauben und korrigieren Sie die Position der Arbeitsraumtür. Original-Betriebsanleitung:  E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 200: A-B-Achsmodul Tauschen

    Öffnen  Sie den Schraubverschluss links auf 1  x Ersatz-A-B-Achsmodul der Unterseite des A-B-Achsmoduls. b. Ziehen Sie das Kabel nach unten ab. . 259 1  x Bohrer für Werkzeugpositionen (2,8  mm) . 262 . 260 1  x Kalibrier-Set . 263 Original-Betriebsanleitung: E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 201 Öffnung auf der Rückseite des A-B- 11. Fassen Sie das A-B-Achsmodul mit beiden Händen Achsmoduls (grün markiert) ein. und ziehen Sie es nach vorne von der Antriebs- welle. Entfernen Sie das A-B-Achsmodul aus dem Arbeitsraum. Original-Betriebsanleitung:  E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 202 Achsmoduls: a. Stecken Sie das Kabel ein. b. Schließen Sie den Schraubverschluss. . 272 13. Verwenden Sie den Drehmoment-Schraubendreher (5,0  Nm mit Bit TX25) und schrauben Sie das A-B- Achsmodul über Kreuz mit den 4 Unterlegscheiben Original-Betriebsanleitung: E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 203 Achsen kalibrieren – auf Seite 207  21. Vermessen Sie den Messtaster mit DENTALCNC. 22. Bohren Sie Werkzeugpositionen in die Werk- zeugmagazineinsätze. 23. Kalibrieren Sie die Maschine mit automatischem Werkzeugwechsel: a. Deaktivieren Sie in der Ansicht Maschinendaten in DENTALCNC den manuellen Original-Betriebsanleitung:  E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 204: Hauptsicherung Tauschen

    5. Sollten Sie keine neue Sicherung bereit haben, neh- men Sie die Ersatzsicherung von der rechten Seite der Sicherungsabdeckung und setzen Sie die Ersatz- sicherung in die linke Seite ein. 6. Bringen Sie die Abdeckung der Sicherung wieder Original-Betriebsanleitung: E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 205: Achsen Kalibrieren

    2. Prüfkörper fertigen und vermessen Wenn die Messwerte innerhalb der Toleranz liegen, ist Ihre Maschinenmechanik genau und Sie müssen die Maschine nicht kalibrieren. Wenn sie außerhalb der Toleranz liegen, fahren Sie mit der Kalibrierung der Maschine fort. Original-Betriebsanleitung:  E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 206: Software Und Firmware Aktualisieren

    Die Firmware ist die interne Steuerungssoftware Ihrer Maschine. Neue Versionen können neue Funktionen einführen und bestehende verbessern. Neue Versionen der Firmware erhalten Sie als Bestandteil von neuen DENTALCNC-Versionen. Weitere Informationen finden Sie in den DENTALCAM & DENTALCNC-Benutzerinformationen. Original-Betriebsanleitung: E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 207: Fehlerbehebung

    Werkzeug mit dem Werkzeugtyp übereinstimmt, Ereignis durch die interne Steuereinheit erkannt. Die der Ihnen angezeigt wurde. Halten Sie ein korrektes Arbeitsraumbeleuchtung leuchtet rot. DENTALCNC Ersatzwerkzeug bereit. zeigt den von der Steuereinheit gemeldeten Fehler und Fehlercode an. Original-Betriebsanleitung:  E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 208: Vorgehen Bei Einem Stromausfall

    Zugriff auf den Arbeitsraum. Nach einem kurzen Stromausfall schalten Sie die Maschine und den CAM-Rechner wieder ein. Wenn Sie im Falle eines längeren Stromausfalls auf den Arbeitsraum zugreifen müssen, führen Sie eine Notöffnung der Arbeitsraumtür durch. Original-Betriebsanleitung: E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 209: Not-Öffnung Der Arbeitsraumtür

    4. Ziehen Sie den Ring bis zum Anschlag und halten Sie ihn in dieser Position. 5. Öffnen Sie die Arbeitsraumtür. . 283 6. Lassen Sie den Ring los. 7. ⚠ VORSICHT! Tragen Sie Handschuhe. 8. Führen Sie Ihre Arbeit im Arbeitsraum durch. Original-Betriebsanleitung:  E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 210: Abgebrochene Werkzeuge Aus Der Spannzange Entfernen

    3. Lösen Sie die Spannzange mit der Rändelmutter. Schrauben Sie die Spannzange per Hand oder mit der Rändelmutter heraus. . 287 . 284 . 288 6. Fahren Sie mit folgender Anleitung fort: Spannzange einsetzen – auf Seite 159  Original-Betriebsanleitung: E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 211: Entsorgung

    Demontage, Verpackung und Transport trägt der Eigentümer. Bevor Sie die Maschine zur Entsorgung ein- schicken, kontaktieren Sie den Kundendienst Ihres Händlers oder recycling@vhf.de. Löschen Sie sämtliche personenbezogenen Daten in Eigenverantwortung von allen Datenträgern der internen und  / oder externen Geräte.
  • Seite 212 Garantie ..150 Arbeitsraum reinigen ..155 Hauptsicherung tauschen ..206 Planmäßige Wartung ..150 Hauptsicherung ..206 Verschleißteil ..152 Werkzeugmagazineinsätze wechseln ..165 Werkzeugbruch ..209 Maschine Werkzeugmagazineinsätze ..165 Fehlfunktion ..209 Wiederverpacken ..117 Original-Betriebsanleitung: E5 Stand: 10.02.2023...
  • Seite 214: Original Eg-Konformitäts- Erklärung

    Original-EG-Konformitätserklärung nach EG-Richtlinie für Maschinen 2006/42/EG Anhang II A Hiermit erklären wir vhf camfacture AG Lettenstraße 10 72119 Ammerbuch Germany ausdrücklich, dass die Maschine: CNC-Fräsmaschine Typ: Serien-Nr.: E5ID300000000 – E5ID399999999 allen einschlägigen Bestimmungen folgender Richtlinien entspricht: - 2006/42/EG Maschinenrichtlinie - 2014/30/EU...
  • Seite 215: Original-Konformitätserklärung

    Original-Konformitätserklärung gemäß Supply of Machinery (Safety) Regulations 2008 Hiermit erklären wir vhf camfacture AG Lettenstraße 10 72119 Ammerbuch Germany ausdrücklich, dass die Maschine: CNC-Fräsmaschine Typ: Serien-Nr.: E5ID300000000 – E5ID399999999 allen einschlägigen Bestimmungen folgender Richtlinien entspricht: Supply of Machinery (Safety) Regulations 2008...

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