Prueba De Estanqueidad - REMS Multi-Push S Betriebsanleitung

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7. La presión de comprobación actual (p actual) se ajusta a la presión de
comprobación nominal (p refer) \ Enter, el tiempo de comprobación (t test)
comienza inmediatamente (\ Esc = cancelación)
8. Indicación en pantalla: Presión de comprobación nominal (p refer), presión
de comprobación actual (p actual), diferencia de presión de comprobación
(p diff), tiempo de comprobación (t test) \ Enter
9. Esc >> menú de inicio \ gestión de memoria, transferencia de datos >> 3.8
3.4.4 Comprobación de presión con agua, .4 Comprobación de presión con agua, procedimiento de comprobación
P+M (B/3): Sistemas de tuberías de plástico y metal (EN 806-4:2010, 6.1.3.3 P+M (B/3): Sistemas de tuberías de plástico y metal (EN 806-4:2010, 6.1.3.3
y hoja de indicaciones "Comprobación de estanqueidad con aire comprimido, y hoja de indicaciones "Comprobación de estanqueidad con aire comprimido,
gas inerte o agua" (enero de 2011) de la Asociación central de instalaciones gas inerte o agua" (enero de 2011) de la Asociación central de instalaciones
sanitarias, de calefacción y aire acondicionado (ZVSHK), Alemania. sanitarias, de calefacción y aire acondicionado (ZVSHK), Alemania.
Desarrollo de programa ↑ ↓ (8):
1. Comprobación \ Enter
2. Comprobación con agua \ Enter
3. Comprobación con agua B \ Enter
4. Comprobación P+M (B/3) \ Enter
5. Comprobar y, si es nesario, modifi car el valor predeterminado Presión de
comprobación nominal (p1 refer) (11) \ ↓
6. Comprobar y, si es nesario, modifi car el valor predeterminado Presión de
comprobación nominal (p2 refer) (11) \ ↓
7. Comprobar y, si es nesario, modifi car el valor predeterminado Tiempo de
comprobación (t1 test) (11) \ ↓
8. Comprobar y, si es nesario, modifi car el valor predeterminado Tiempo de
comprobación (t2 test) (11) \ Enter
9. La presión de comprobación actual (p1 actual) se ajusta a la presión de
comprobación nominal (p1 refer) \ Enter, el tiempo de comprobación (t1 test)
comienza inmediatamente (\ Esc = cancelación)
10. La presión de comprobación actual (p2 actual) se ajusta a la presión de
comprobación nominal (p2 refer) \ Enter, el tiempo de comprobación (t2 test)
comienza inmediatamente (\ Esc = cancelación)
11. Indicación en pantalla: Presión de comprobación nominal (p1 refer), presión
de comprobación actual (p1 actual), diferencia de presión de comprobación
(p1 diff), tiempo de comprobación (t1 test)
Presión de comprobación nominal (p2 refer), presión de comprobación
actual (p2 actual), diferencia de presión de comprobación (p2 diff), tiempo
de comprobación (t2 test) \ Enter
12. Esc >> menú de inicio \ gestión de memoria, transferencia de datos >> 3.8
3.4.5 Comprobación de presión con agua, procedimiento de comprobación C 3.4.5 Comprobación de presión con agua, procedimiento de comprobación C
(EN 806-4:2010, 6.1.3.4) (EN 806-4:2010, 6.1.3.4)
Desarrollo de programa ↑ ↓ (8):
1. Comprobación \ Enter
2. Comprobación con agua \ Enter
3. Comprobación con agua C \ Enter
4. Comprobar y, si es nesario, modifi car el valor predeterminado presión de
comprobación nominal (p refer) (11) \ ↓
5. Comprobar y, si es nesario, modifi car el valor predeterminado Estabilización
(t0 stabi) (11) \ ↓
6. Comprobar y, si es nesario, modifi car el valor predeterminado Tiempo de
comprobación (t1 test) (11) \ ↓
7. Comprobar y, si es nesario, modifi car el valor predeterminado Tiempo de
comprobación (t2 test) (11) \ Enter
8. La presión de comprobación actual (p0 actual) se ajusta a la presión de
comprobación nominal (p refer) \ Enter
9. El tiempo de estabilización/espera (t stabi) se ejecuta, una vez fi nalizado
se ajusta la presión de comprobación actual (p actual) a la presión de
comprobación nominal (p refer). Con Enter se puede fi nalizar prematura-
mente el tiempo de estabilización/espera, el tiempo de comprobación
(t test) comienza inmediatamente, a continuación sigue el tiempo de
comprobación (t2 test) (\ Esc = cancelación).
10. Indicación en pantalla: Presión de comprobación nominal (p refer), presión
de comprobación actual (p0 actual), diferencia de presión de comprobación
(p0 diff), tiempo de comprobación (t0 stabi)
Presión de comprobación actual (p1 actual), diferencia presión de compro-
bación (p1 diff), tiempo de comprobación (t1 test) presión de comprobación
actual (p2 actual), diferencia presión de comprobación (p2 diff), tiempo de
comprobación (t2 test) \ Enter
11. Esc >> menú de inicio \ gestión de memoria, transferencia de datos >> 3.8
3.5 Programa comprobación de redes de tuberías de gas con aire comprimido
(REMS Multi-Push SL/SLW)
ADVERTENCIA ADVERTENCIA
Para Alemania se ha de respetar la norma profesional del seguro social alemán
de accidentes de trabajo: „Utilización de equipos de trabajo", BGR 500,
abril de 2008, cap. 2.31, trabajos en tuberías de gas, norma profesional.
Además, en Alemania, en la norma técnica para instalaciones de gas „Norma
técnica – hoja de trabajo G 600 abril de 2008 DVGW-TRGI 2008" de la
Asociación alemana del gremio de montadores de gas y agua (DVGW) se
establece, entre otros, lo siguiente:
"5.6.2 Medidas de seguridad durante las comprobaciones": debido a la compre-
sibilidad de los gases, al realizar la prueba de carga, se deben observar medidas
de seguridad durante las pruebas. La presión máxima de prueba permitida es
3 bar. Deben evitarse incrementos repentinos de presión en el sistema de
tuberías que se esté comprobando."
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procedimiento de comprobación
Deben respetarse las disposiciones de seguridad, normas y reglamentos
nacionales vigentes en cada caso en el lugar de trabajo.
Antes de realizar una comprobación con aire comprimido es imprescindible
evaluar si la instalación a comprobar es capaz de soportar la presión de
comprobación predefi nida/seleccionada "p refer".
Las pruebas que se describen a continuación y los valores preestablecidos en
REMS Multi-Push SL/SLW son los correspondientes a la norma en vigor en
Alemania "norma técnica – hoja de trabajo G 600 abril 2008 DVGW-TRGI 2008"
de la asociación alemana del gremio de los montadores de gas y agua (DVGW).
Deberán tenerse en cuenta las posibles modifi caciones futuras de dicha hoja de
indicaciones y las disposiciones, normas y reglamentos vigentes en cada caso
en el lugar de trabajo, y deberán corregirse los valores preestablecidos en caso
de cambios en los criterios de comprobación (ciclos de prueba, presión y tiempos).
Los programas se pueden cancelar en todo momento con el botón Esc (10). Se
abren entonces todas las válvulas y se descarga la presión de la instalación. Se
guardan las comprobaciones, no obstante se indica en el fi chero "Cancelación".
La temperatura ambiente, la temperatura del medio de prueba y la presión
atmosférica pueden afectar el resultado, ya que infl uyen en las presiones
medidas. A la hora de evaluar los resultados de las pruebas debe tenerse en
cuenta los cambios que se pudieran producir en tales parámetros.
De ser necesario, se debe repetir la comprobación de presión, inspeccionar y
rectifi car la instalación.
AVISO AVISO
El control fi naliza el proceso de ajuste de la presión seleccionada en pruebas
con aire comprimido ≤ 200 mbar con una tolerancia de ±3 mbar; en las pruebas
≤ 3 bar (o ≤ 4 bar) con una tolerancia de ±0,1 bar. Esto supone que, para un
ajuste de p refer = 150 mbar, la regulación fi naliza en un valor p actual entre
147 y 153 mbar; y, para un ajuste de p refer = 3 bar, entre 2,9 y 3,1 bar. Esta
tolerancia no es perjudicial, ya que en la comprobación de presión con aire
comprimido es determinante la variación relativa de presión de la presión p
refer. Al pulsar ENTER, el valor p actual pasa a ser p refer. Se puede entonces
comenzar la comprobación con un p refer de, por ejemplo, 153 mbar.
3.5.1 Prueba de carga 3.5.1 Prueba de carga
Desarrollo de programa ↑ ↓ (8):
1. Comprobación \ Enter
2. Comprobación de gas con aire \ Enter
3. Prueba de carga \ Enter
4. Comprobar y, si es necesario, modifi car el valor predeterminado para la
presión nominal de prueba (p refer) (11) \ ↓
5. Comprobar y, si es necesario, modifi car el valor predeterminado para la
estabilización (t stabi) (11) \ ↓
6. Comprobar y, si es necesario, modifi car el valor predeterminado para el
tiempo de prueba (t test) (11) \ Enter
7. Se compara la presión real (p actual) con la presión nominal de prueba
(p refer) \ Enter
8. Se ejecuta el tiempo de estabilización/espera (t stabi); una vez fi nalizado
se ajusta la presión real de prueba (p actual) a la presión nominal de prueba
(p refer). Con Enter se puede fi nalizar prematuramente el tiempo de esta-
bilización/espera; el tiempo de comprobación (t test) comienza inmediata-
mente (\ Esc = cancelación).
9. Indicación en pantalla: presión nominal de prueba (p refer), presión real
(p actual), diferencia de presión (p diff), tiempo de prueba (t test) \ Enter
10. Esc >> Menú de inicio \ Gestión de memoria, transferencia de datos >> 3.8
3.5.2 Prueba de estanqueidad <100 l 3.5.2 Prueba de estanqueidad <100 l
Desarrollo de programa ↑ ↓ (8):
1. Comprobación \ Enter
2. Comprobación de gas con aire \ Enter
3. Prueba de estanqueidad („estanqueidad") <100 l \ Enter
4. Comprobar y, si es necesario, modifi car el valor predeterminado para la
presión nominal de prueba (p refer) (11) \ ↓
5. Comprobar y, si es necesario, modifi car el valor predeterminado para la
estabilización (t stabi) (11) \ ↓
6. Comprobar y, si es necesario, modifi car el valor predeterminado para el
tiempo de prueba (t test) (11) \ Enter
7. Se compara la presión real de prueba (p actual) con la presión nominal de
prueba (p refer) \ Enter
8. Se ejecuta el tiempo de estabilización/espera (t stabi) y al fi nalizar se ajusta
la presión real de prueba (p actual) a la presión nominal (p refer). Con
Enter se puede fi nalizar prematuramente el tiempo de estabilización/espera;
el tiempo de prueba (t test) comienza inmediatamente (\ Esc = cancelación).
9. Indicación en pantalla: presión nominal de prueba (p refer), presión real de
prueba (p actual), diferencia de presión (p diff), tiempo de prueba (t test) \ Enter
10. Esc >> Menú de inicio \ Gestión de memoria, transferencia de datos >> 3.8
3.5.3.Prueba de estanqueidad ≥100 l <200 l 3.5.3.Prueba de estanqueidad ≥100 l <200 l
Desarrollo de programa ↑ ↓ (8):
1. Comprobación \ Enter
2. Comprobación de gas con aire \ Enter
3. Prueba de estanqueidad („Estanqueidad") ≥100 l <200 l \ Enter
Para el resto del procedimiento, consulte „prueba de estanqueidad" <100 l,
4. a 10.
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