Controllo Della Tenuta - Bosch EPS 118 Originalbetriebsanleitung

it 208 | EPS 118 | Funzionamento
7.7.6

Controllo della tenuta

AVVERTIMENTO — Pericolo di scivolamento
per fuoriuscita di olio di prova!
La caduta dell'olio di prova a terra può causa-
re gravi cadute con lesioni.
¶
Raccogliere immediatamente l'olio di prova
fuoriuscito, ad es. a seguito di cambio
di iniettore o di difetti di tenuta, con del
materiale assorbente e smaltire il materiale
imbevuto in modo adeguato.
Con il controllo della tenuta ci si assicura che il tubo
per alta pressione sia collegato correttamente a
CRI/CRIN o CRI piezoelettrico e che sia il tubo sia a
tenuta. Inoltre con il controllo di tenuta si verifica che il
CRI/CRIN o il CRI piezoelettrico sia privo di perdite, ad
es. si verificano le eventuali perdite degli ugelli. Il con-
trollo della tenuta è diviso in tre parti. Controllo della
tenuta statico (bassa pressione e alta pressione) e con-
trollo della tenuta dinamico.
!
In caso di CRI/CRIN o CRI piezoelettrico non a tenu-
ta non è più possibile procedere con le ulteriori fasi
di prova. Rimuovere subito i CRI/CRIN o CRI piezoe-
lettrico non a tenuta.
i
In caso di controllo di tenuta il software EPS 118 ri-
mane nella fase di prova finché il controllo non viene
interrotto con il pulsante <Iniettore non a tenuta>
o <Stop> o viene fatto procedere con il pulsante
<Avanti>. Con il pulsante <Iniettore non a tenuta>
il controllo viene interrotto e il CRI/CRIN o il CRI pi-
ezoelettrico viene archiviato nel protocollo di prova
come "Iniettore non a tenuta".
Procedura:
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La fase 1/3 (bassa pressione) e la fase 2/3 (alta
pressione) sono controlli della tenuta statici senza
iniezione.
i
Durante il controllo della tenuta, l'ugello di iniezione
deve trovarsi all'esterno della camera di iniezione
(Fig. 5, pos. 1, 5) per individuare possibili difetti di
tenuta dell'ugello di iniezione.
i
Questa fase di controllo consente anche di individua-
re difetti di tenuta sui collegamenti dei tubi flessibili.
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1. Pulire la punta degli ugelli.
2. Chiudere la cuffia di protezione.
3. Avviare il controllo della tenuta statico (bassa pressi-
one) con "Start".
 La pressione di prova viene generata. In caso di
difetti di tenuta agli ugelli di iniezione o sui col-
legamenti, interrompere immediatamente il cont-
rollo con <Iniettore non a tenuta> o <Stop>.
 Non appena è stato impostato il controllo di pro-
va e il tempo di prova è scaduto, viene visualizza-
to il pulsante <Avanti>.
4. Selezionare il controllo della tenuta statico (alta
pressione) con "Avanti".
 La pressione massima di prova viene ridotta. In
caso di difetti di tenuta agli ugelli di iniezione o
sui collegamenti, interrompere immediatamente il
controllo con <Iniettore non a tenuta> o <Stop>.
 Non appena è stato impostato il controllo di pro-
va e il tempo di prova è scaduto, viene visualizza-
to il pulsante <Avanti>.
5. Richiamare il controllo della tenuta dinamico con
<Avanti>.
i
La fase 3/3 consiste in un controllo della tenuta
dinamico con polverizzazione. Il CRI/CRIN o CRI
piezoelettrico viene alimentato e azionato con la
massima pressione consentita. Pertanto, l'ugello di
iniezione del CRI/CRIN o CRI piezoelettrico deve
essere inserito nella camera di iniezione.
6. Aprire la cuffia di protezione.
7. Inserire o serrare il CRI/CRIN o CRI piezoelettrico
nella camera di iniezione (vedere cap. 5.4.6).
8. Chiudere la cuffia di protezione.
9. Proseguire il controllo con <Avvia>.
 La pressione massima di prova viene ridotta. In
caso di difetti di tenuta agli ugelli di iniezione o
sui collegamenti, interrompere immediatamente il
controllo con <Iniettore non a tenuta> o <Stop>.
 Non appena è stato impostato il controllo di pro-
va e il tempo di prova è scaduto, viene visualizza-
to il pulsante <Avanti>.
10. Concludere il controllo della tenuta dinamico e prose-
guire il controllo con <Avanti>.
i
In caso di un grande difetto di tenuta, il software
interrompe immediatamente il controllo e viene visu-
alizzato un messaggio.
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