Ingersoll-Rand R30 Produktinformationen Seite 1673

93014.15.12
Su Soğutmali Üniteler

Soğutma suyu boru tesisatı

Kompresör paketine giren ve çıkan su borusu tesisatı en az paketin
bağlantı büyüklüğü kadar veya daha büyük olmalıdır . Su borusu
tesisatını normalden küçük kullanmayın .
Yan tahliyeli yalıtım valfleri hem giriş hem de çıkış hatlarına monte
edilmelidir. Soğutucunun temizliğini ve güvenilirliğini sürdürmek için, giriş
hattına ağ büyüklüğü 2 mm olan bir süzgeç takılması önemlidir. Süzgeçler
Ingersoll Rand'dan temin edilebilir.
Deniz suyu uygulamaları için (sadece deniz suyu seçeneğinde); çinko
anot, 70/0 bakır-nikel alaşımlı boruların üzerindeki bakır oksit filmin
deniz suyuyla temas etmesi neticesinde bozulmasına yol açacağından
çinko anot kullanılması önerilmez. Galvanik korozyonu en aza indirmek ve
soğutucularınız için korozyona karşı en mükemmel korumayı sağlamak için,
kompresör paketinin su girişi bağlantısına olabildiğince yakın bir demir
boru kesiti (>00 mm uzunluğunda) takılması önemle önerilir. Demir boru,
bakır-nikel boruları için kurban anot görevini göreceğinden, normal bir
bakım ve değiştirme öğesi olarak ele alınmalıdır. Bu nedenle, demir borunun
kesiti, kolaylıkla değiştirilebilecek şekilde takılmalıdır (örneğin, birleştirme
contasıyla).
Hava kompresörü, kompresör paketinin içinde su çıkışı tarafına yerleştirilen
ve normalde kapalı olan bir solenoid valf içerir. Valf, hava kompresörü kontrol
devresine telle bağlanmış olup, kompresör durduğunda kapanır.
Kompresör paketini monte etmeden önce su sisteminizi dikkatle kontrol
edin. Boru tesisatında, kompresör paketine su akışını sınırlandırabilecek kireç
ve kalıntı bulunmamasını sağlayın. Su yeterince temiz değilse, su giriş boru
hattına monte edilen filtre kullanılması önerilir.
Kompresörünüzün düzgün işleyişi için, soğutma suyu akışının maksimum
46˚ C sıcaklıkta sağlanması gereklidir. Soğutma suyu akış hızları için lütfen
kompresörün teknik veri sayfalarına bakın.
Su sistemindeki herhangi bir arızayı bulmak için su boru tesisatına su sıcaklığı
ve basınç ölçerler takılmalıdır. Su basıncı ideal durumlarda -5 bar (4,5-72,5
psi) arasında olmalıdır, ancak 10 bar (145 psi) değerini aşmamalıdır.
Suyun temizliği de son derece önemlidir. Tortu oluşumu sebebiyle
soğutucuların temizlenmesi müşterinin sorumluluğundadır. Bu yüzden su
kalitesi, bu bölümde daha sonra ele alınacak olan SU KALİTESİ ÖNERİLERİ
maddesindeki gereksinimleri karşılamalıdır.
Su sisteminin havasını alma

Kötü performansı ve koç darbesini önlemek için hava çıkışı, sistemin su
tarafından yapılmalıdır. Hava kompresörü sizin "taze suyla soğutma" veya
"sert suyla soğutma" seçiminize bağlı olarak farklı türde ısı eşanjörleri
kullandığından, havalandırma işlemi de farklıdır. Aşağıdaki doğru prosedürü
kullandığınızdan emin olun.
Taze su soğutucuları (lehimlenmiş plakalı ısı eşanjörleri):
1. Kompresörün su çıkış hattındaki su durdurma valfini sökün.
2. Kompresör paketine su akışı sağlamak için su giriş valf(ler)ini açın.
. Sistemdeki tüm hava çıkana kadar ve su çıkış portunda su
gözlenene kadar bekleyin.
4. Su durdurma valfini takın.
Sert su soğutucuları (shell ve boru tipinde ısı eşanjörleri):
1. Arka soğutucunun ve yağlama maddesi soğutucusunun üst
kısmındaki su sistemi havalandırma vanalarının yerini belirleyin.
2. Pakete su gelmesine izin vermek için su valf(ler)ini açın.
. Havalandırma musluklarını açın ve sistemdeki tüm havanın
çıkmasına izin verin. Havalandırma musluklarında su fark
edildiğinde bu muslukları kapatın.
80447188 Rev B
DİKKAT
Su sisteminin havasını alma

Su sistemini tamamen boşaltmak gerekli hal alırsa, su soğutma tercihinize
özgü olarak aşağıdaki prosedürleri kullanın.
Taze su soğutucuları (lehimlenmiş plakalı ısı eşanjörleri):
1. Su girişi hattını ünitenin arkasındaki bağlantıdan sökün.
2. Kompresörün su çıkış hattındaki su durdurma valfini sökün.
. Sistemin tamamen tahliye olmasını bekleyin.
Sert su soğutucuları (shell ve boru tipinde ısı eşanjörleri):
1. Su girişi ve tahliye hatlarını ünitenin arkasındaki bağlantıdan sökün.
2. Arka soğutucunun ve yağlama maddesi soğutucusunun yerini
tespit edin. Soğutucuların tabanındaki tahliye tapalarını sökün.
. Arka soğutucunun ve yağlama maddesi soğutucusunun üst
kısmındaki havalandırma portlarını açın.
4. Sistemin tamamen tahliye olmasını bekleyin.
Arka soğutucu ayar valfini ayarlama

Bu kılavuzdan ayrı olarak sağlanan boru tesisatı ve alet kullanım şemasına
bakın. Soğutucular, arka soğutucudan gelen akışı kontrol eden bir manuel
ayar valfiyle, bir "paralel" su akış düzeninde borularla bağlanmıştır. Arka
soğutucu ayar valfi fabrikada ayarlanmıştır ve ayarlama gerektirmez; ancak
ayarı bozulursa aşağıdaki prosedürü uygulayın.
1. Valfi saat yönünde tam çevirerek kapatın, ardından iki tam tur
çevirerek açın.
2. Makine yüklü olarak çalışırken, mikrodenetleyicinin ekranında
kompresör paketi tahliye sıcaklığını gözleyin. Su girişi sıcaklığının
yaklaşık 8˚ C üzerinde olmalıdır.
. Sıcaklık çok yüksekse, valfi ¼ tur açın ve 1 dakika bekleyin. Sıcaklık
çok düşükse, valfi ¼ tur çevirin ve bir dakika bekleyin. İstenilen
sıcaklığa ualaşana kadar kademeli artırarak tekrarlayın.
4. Valfin üzerine "Uyarı – Ayarlama yapmayın" etiketi yapıştırın veya
kilit takın.
Su kalitesi önerileri

Su soğutmalı bir hava kompresörünün soğutma sistemi incelenirken su kalitesi
genellikle göz ardı edilir. Su kalitesi, ünitenin ömrü boyunca ısı transferinin ve
debinin ne kadar etkili olacağını belirler. Herhangi bir soğutma sisteminde,
kullanılan suyun kalitesinin sistemin çalışması sırasında sabit kalmayacağı
unutulmamalıdır. Buharlaşma, korozyon, kimyasal ve ısıl değişimler,
havalanma, kireç ve biyolojik oluşumlar suyun düzenini etkiler. Soğutma
sistemlerinde görülen problemlerin çoğu öncelikle ısı aktarım hızında azalma,
ardından akış hızında azalma veya basınç düşüşünde artış ve son olarak
sistemin hasar görmesi şeklinde ortaya çıkar.
Kireç: Kireç oluşumu etkili ısı transferini engeller ancak korozyonu önlemeye
yardımcı olur. Bu yüzden, iç yüzeyde ince bir kalsiyum karbonat katmanı arzu
edilir. Kireç oluşumunun en büyük sebebi belki de sudan kalsiyum karbonatın
çökelmesidir. Bu, sıcaklığa ve pH düzeyine bağlıdır. pH değeri arttıkça, kireç
oluşma olasılığı da artar. Kireç su arıtma ile kontrol altında tutulabilir.
Korozyon: Kireç oluşumunun zıttı korozyon sorunudur. Boyutları ve
iletkenliği sebebiyle kloritler sorun yaratabilir. Düşük pH değerleri ve de
yüksek düzeyde çözünmüş oksijen korozyonu tetikler.
Tortu oluşumu: Biyolojik ve organik maddeler (balçık) de sorun yaratabilir,
ancak soğutma işlemleri gibi yüksek sıcaklıktaki ortamlarda büyük bir
sorun değildirler. Tıkayarak sorun çıkarmaları durumunda endüstriyel şok
uygulamaları söz konusu olur.
TU
TU-9