Multitron PS52 Bedienungsanleitung Seite 42

B e d i e n u n g s a n l e i t u n g P S 5 2
Beim automatischen Positionieren wird die Bremse (A08) um den in diesem Parameter
programmierten Weg vor Ziel angesteuert. Bis zum Greifen der Antriebsbremse wird der restliche Weg
noch gefahren. Dieser Wert muß empirisch an der zu steuernden Achse ermittelt werden.
P36 - Vorabschaltung Schleichgang Drehstrom-(Brems-)motorantrieb (Standardeinstellung: 3.500
mm)
P37 - Vorabschaltung Eilgang Drehstrom-(Brems-)motorantrieb (Standardeinstellung: 80.000 mm)
nur bei der Antriebsart Drehstrom-(Brems-)motorantrieb
Beim automatischen Positionieren wird die Eil-/Schleichgang-Geschwindigkeit um den in diesem
Parameter programmierten Weg vor Ziel abgeschaltet. Zuerst wird vom Eilgang auf Schleichgang
umgeschaltet, dann wird der Schleichgang abgeschaltet, der Bremsen-Einfall wird über Par. 33
gesteuert.
P38 - min. Bahngeschwindigkeit (Standard-Einstellung: 0 mm/s)
in allen Betriebsarten wo Achsen positioniert werden, wird eine Bahngeschwindigkeit herangezogen;
diese Bahngeschwindigkeit kann bspw. der Automat-Eilgang, Manuell-Schleichgang oder eine
programmierte Bahngeschwindigkeit (Fxxxx.x) sein. Bahngeschw.Werte kleiner als P36 werden auf
den in P36 programmierten Wert korrigiert. Die Bahngeschwindigikeit ist die vektorielle Geschw., also
die Geschwindigkeit die längs der Bahn gefahren wird. Sie unterscheidet sich i.A. von den Achs-
Geschwindigkeiten. Wenn nur eine Achse positioniert wird, ist die Bahngeschw. = der Achsgeschw.
P39 - max. Bahngeschwindigkeit (Standard-Einstellung: 200.0 mm/s)
wie P36, jedoch Begrenzung auf maximale Bahngeschwindigkeit.
P40 – Bremse auf – Regelung aktiv Drehstrom-(Brems-)motorantrieb
verzögerung zwischen Bremse-ausschalten und Regelung Aktivation.
P41 - Bremse zu– Regelung aktiv Drehstrom-(Brems-)motorantrieb
verzögerung zwischen Bremse-einschalten und Regelung Aktivation.
P42 – Sägeblattkorrektur (Standard-Einstellung: 0mm)
Die Korrektur berücksichtigt die Schnittbreite beim Sägen. Sie wird mit den Befehlen G43 (für positive
Richtung) bzw. G44 (für negative Richtung) eingeschaltet und mit dem Befehl G40 ausgeschaltet. Es
ist ein Offset für die Sollposition im Automatablauf.
P43 – Codes für den Analogausgang zur Ansteuerung z. B. einer Spindel (Standard-Einstellung: 0)
Die Bits legen fest, wie sich der Hilfsausgang verhält. Die einzelnen Bits haben folgende Bedeutung.
1.Bit (Wert 1) Spindel aktiv
2.Bit (Wert 2) Ausgangssignal im Bereich -10V bis 10V (Standard: 0 bis 10V)
3.Bit (Wert 4) Ausgänge A03 (für Hilfsausgang zur X-Achse) und A04 (für Hilfsausgang zur Y-Achse)
werden als Richtungsausgänge benutzt.
4.Bit (Wert 8) Wenn gesetzt, werden die Eingänge E11 (X) bzw. E12 (Y) beim Hochlaufen der
Drehzahl geprüft (Feedback-Eingänge). Der Ablauf im Programm wartet, bis die Eingänge high sind.
P44 – Stützstelle 1 der Spindelkennlinie: Drehzahl 1 (Standart-Einstellung: 0 U/min)
Drehzahl zur ersten Spindelkennlinienstützstelle
P45 – Stützstelle 1 der Spindelkennlinie: Ausgangsspannung 1 (Standart -Einstellung: 0V)
Ausgangsspannung zur ersten Spindelkennlinienstützstelle
P46 – Stützstelle 2 der Spindelkennlinie: Drehzahl 2 (Standart-Einstellung: 6000 U/min)
Drehzahl zur ersten Spindelkennlinienstützstelle
P47 – Stützstelle 2 der Spindelkennlinie: Ausgangsspannung 2 (Standart -Einstellung: 10V)
Ausgangsspannung zur ersten Spindelkennlinienstützstelle
P48-P60 Frei
NC-Achsen-Schalter
S01 - Zählrichtung umkehren
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