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Dürkopp Adler 195 Serviceanleitung
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Inhaltszusammenfassung für Dürkopp Adler 195

  • Seite 1 Serviceanleitung...
  • Seite 2 WICHTIG VOR GEBRAUCH SORGFÄLTIG LESEN AUFBEWAHREN FÜR SPÄTERES NACHSCHLAGEN Alle Rechte vorbehalten. Eigentum der Dürkopp Adler AG und urheberrechtlich geschützt. Jede Wiederverwendung dieser Inhalte, auch in Form von Auszügen, ist ohne vorheriges schriftliches Einverständnis der Dürkopp Adler AG verboten. Copyright © Dürkopp Adler AG 2017...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Anschlag für maximalen Hub einstellen........49 Auswuchtgewicht einstellen............ 52 Nähfüße ..................53 Zeitpunkt der Vorschubbewegung des Transportfußes einstellen.. Hub-Verstellbereich und Zeitpunkt der Hubbewegung des Transportfußes einstellen ............ 55 Wechselzeitpunkt der Nähfüße fein einstellen......58 Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...
  • Seite 4 .................. 108 21.4 Obermesser in der Höhe und seitlich einstellen ....... 110 21.5 Exzenter auf der Oberwelle einstellen ........112 Fadenführungen für dickere Nadel-/Greiferfäden anpassen ................. 113 Fadenteiler bei 2-Nadel-Maschinen einsetzen ..... 114 Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...
  • Seite 5 Entsorgung ................137 Störungsabhilfe ..............139 28.1 Kundendienst................139 28.2 Meldungen der Software ............139 Fehler im Nähablauf ..............146 28.3 Technische Daten ..............149 Anhang ..................151 30.1 Bauschaltplan ................151 30.2 Pneumatikplan ................153 Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...
  • Seite 6 Inhaltsverzeichnis Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 7: Über Diese Anleitung

    Handlungsschritte beim Bedienen (Nähen und Rüsten) Handlungsschritte bei Service, Wartung und Montage Handlungsschritte über das Bedienfeld der Software Die einzelnen Handlungsschritte sind nummeriert: Erster Handlungsschritt Zweiter Handlungsschritt Die Reihenfolge der Schritte müssen Sie unbedingt einhalten. … Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...
  • Seite 8 Signalwörter im Kapitel Sicherheit ( S. 9) gesondert beschrieben. Wenn aus einer Abbildung keine andere klare Ortsbestimmung hervor- Ortsangaben geht, sind Ortsangaben durch die Begriffe rechts oder links stets vom Standpunkt des Bedieners aus zu sehen. Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 9: Weitere Unterlagen

    Lassen Sie Maschinen, Geräte und Verpackungsmaterial in dem Zustand, in dem sie waren, als der Schaden festgestellt wurde. So sichern Sie Ihre Ansprüche gegenüber dem Transportunternehmen. Melden Sie alle anderen Beanstandungen unverzüglich nach dem Erhalt der Lieferung bei Dürkopp Adler. Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...
  • Seite 10 Über diese Anleitung Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 11: Sicherheit

    Personal • die Maschine aufstellen/in Betrieb nehmen • Wartungsarbeiten und Reparaturen durchführen • Arbeiten an elektrischen Ausrüstungen durchführen Nur autorisierte Personen dürfen an der Maschine arbeiten und müssen vorher diese Anleitung verstanden haben. Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 12: Signalwörter Und Symbole In Warnhinweisen

    (mit Gefahrenzeichen) Nichtbeachtung kann zu Umweltschäden führen HINWEIS (ohne Gefahrenzeichen) Nichtbeachtung kann zu Sachschäden führen Bei Gefahren für Personen zeigen diese Symbole die Art der Gefahr an: Symbole Symbol Art der Gefahr Allgemein Stromschlag Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...
  • Seite 13 Verletzung führen kann. VORSICHT Art und Quelle der Gefahr! Folgen bei Nichtbeachtung. Maßnahmen zur Abwehr der Gefahr.  So sieht ein Warnhinweis aus, dessen Nichtbeachtung zu mittel- schwerer oder leichter Verletzung führen kann. Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...
  • Seite 14  So sieht ein Warnhinweis aus, dessen Nichtbeachtung zu Umwelt- schäden führen kann. HINWEIS Art und Quelle der Gefahr! Folgen bei Nichtbeachtung. Maßnahmen zur Abwehr der Gefahr.  So sieht ein Warnhinweis aus, dessen Nichtbeachtung zu Sachschäden führen kann. Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 15: Arbeitsgrundlagen

    So verlegen Sie die Kabel: 1. Überschüssiges Kabel in ordentlichen Schlingen verlegen. 2. Schlingen mit Kabelbindern zusammenbinden. Wichtig Schlingen möglichst an feststehenden Teilen festbinden. Die Kabel müssen fest fixiert sein. 3. Überstehende Kabelbinder abschneiden. Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 16: Einstellhilfen Verwenden

    0933 080192 2-Teiliges Lehren-Set: Zeiger und Lehre Lehre • gleichgroße Greiferbewegung auf Umschlag 0933 000740 • Höhe der Fadengeberscheibe Lehre einstellen 0933 000758 • Schubexzenter für den Transporteur Lehre einstellen (Beipack) 0491 079996 • Hubverstellung der Nähfüße einstellen Lehre Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 17: Handrad In Position Stellen

    Bei einigen Einstellungen muss das Handrad in eine bestimmte Position gestellt werden. So stellen Sie das Handrad in die gewünschte Position: 1. Handrad drehen, bis der gewünschte Buchstabe (2) parallel zur Markierung (1) steht. Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 18: Flächen Auf Wellen

    Einstellen einfacher. Wichtig Achten Sie immer darauf, dass die Schrauben vollständig auf der Fläche sitzen. 3.6 Maschine arretieren Abb. 3: Maschine arretieren (1) ③ ① ② (1) - Arretierstift (3) - Handrad (2) - Arretieröffnung Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...
  • Seite 19 3. Handrad (3) etwas vor- und zurückdrehen, bis der Stift in die entsprechende Bohrung einrastet. Die Position A der Justierscheibe (8) hat den tiefsten Einschnitt. Die Positionen B, D, E und F haben gleiche Tiefen. Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...
  • Seite 20 • Stellung unteres Zahnriemenrad, Schleifen- hub und Nadelstangenhöhe E und F • Greifer auf Umschlag Arretierung aufheben So heben Sie die Arretierung auf: 1. Arretierstift (1) aus der Arretieröffnung (2) ziehen.  Die Maschine ist nicht länger arretiert. Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 21: Maschinenoberteil Umlegen Und Aufrichten

    Abb. 5: Maschinenoberteil umlegen und aufrichten ① (1) - Kippsicherung Maschinenoberteil umlegen So legen Sie das Maschinenoberteil um: 1. Maschinenoberteil vorsichtig bis zur Kippsicherung (1) umlegen. Maschinenoberteil aufrichten So richten Sie das Maschinenoberteil auf: 1. Maschinenoberteil aufrichten. Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 22: Abdeckungen Entfernen

    Sachschäden möglich! Quetschen und Abreißen des Kabels vom Bedienfeld möglich. Das Kabel des Bedienfelds nicht knicken, quetschen oder abreißen. Abb. 6: Armdeckel abnehmen und aufsetzen (1) ① ② (1) - Armdeckel (2) - Schraube Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...
  • Seite 23 Das Bedienfeld ist am Armdeckel festgeschraubt und an der Maschine an- geschlossen. 2. Armdeckel (1) vorsichtig abnehmen, ohne das Kabel des Bedienfelds zu quetschen oder zu knicken. Armdeckel aufsetzen So setzen Sie den Armdeckel auf: 1. Armdeckel (1) aufsetzen. 2. Schrauben (2) festschrauben. Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 24: Kopfdeckel Abnehmen Und Aufsetzen

    (1) - Externe Leuchte (3) - Schraube (2) - Tastenblock 1. Schrauben (3) lösen. Abb. 9: Kopfdeckel abnehmen und aufsetzen (2)  Die externe Leuchte (1) und der Tastenblock (2) hängen jetzt lose herunter. Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...
  • Seite 25 Kopfdeckel aufsetzen und externe Leuchte montieren So setzen Sie den Kopfdeckel auf: 1. Kopfdeckel (6) so aufsetzen, dass der Arretierknopf (8) richtig einge- setzt ist. 2. Schrauben (7) festschrauben. 3. Halterung (5) mit den Schrauben (4) festschrauben. Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 26: Hintere Abdeckung Abnehmen Und Aufsetzen

    Hintere Abdeckung abnehmen und aufsetzen Abb. 12: Hintere Abdeckung abnehmen und aufsetzen ① ② (1) - Hintere Abdeckung (2) - Schraube Wichtig Achten Sie beim Abnehmen und Aufsetzen der hinteren Abdeckung darauf, keine Kabel abzureißen oder einzuklemmen. Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 27: Öl-Auffangschale An Der Maschinenunterseite Abnehmen Und Aufsetzen

    1. Maschinenoberteil umlegen ( S. 19). 2. Schraube (2) lösen. 3. Öl-Auffangschale (1) abnehmen. Öl-Auffangschale an der Maschinenunterseite aufsetzen So setzen Sie die Öl-Auffangschale an der Maschinenunterseite auf: 1. Öl-Auffangschale (1) aufsetzen. 2. Schraube (2) wieder festschrauben. Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 28: Fettkappe Abnehmen Und Aufsetzen

    2. Maschinenoberteil umlegen ( S. 19). Abb. 15: Fettkappe abnehmen und aufsetzen (2) ② ③ (2) - Schraube (3) - Fettkappe 3. Untere Abdeckung abnehmen ( S. 25). 4. Schraube (2) lösen. 5. Fettkappe (3) abnehmen. Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...
  • Seite 29 Abb. 16: Fettkappe abnehmen und aufsetzen (3) So setzen Sie die Fettkappe auf: 1. Fettkappe (3) aufsetzen. 2. Schraube (2) festschrauben. 3. Untere Abdeckung aufsetzen ( S. 25). 4. Maschinenoberteil aufrichten ( S. 19). 5. Schraube (1) festschrauben. Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 30: Zahnriemen-Abdeckung Abnehmen Und Aufsetzen

    3. Zahnriemen-Abdeckung (1) abnehmen. Zahnriemen-Abdeckung aufsetzen So setzen Sie die Zahnriemen-Abdeckung auf: 1. Zahnriemen-Abdeckung (1) vorsichtig aufsetzen, ohne Kabel zu quetschen, zu knicken oder einzuklemmen. 2. 5 Schrauben (3) festschrauben. 3. Handrad (2) aufsetzen ( S. 29). Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 31: Handrad Abnehmen Und Aufsetzen

    So nehmen Sie das Handrad ab: 1. Schrauben (2) lösen. 2. Handrad (1) abnehmen. So setzen Sie das Handrad auf: 1. Handrad (1) passend an der Zahnriemen-Abdeckung (3) positionieren. 2. Handrad (1) mithilfe der Schrauben (2) festschrauben. Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 32: Greiferabdeckungen Öffnen Und Schließen

    1. Beide Greiferabdeckungen (1) und (2) mit z. B. einer Pinzette vorsichtig nach oben hebeln. Abb. 20: Greiferabdeckungen öffnen und schließen (2) 2. Beide Greiferabdeckungen (1) und (2) herausnehmen. Abb. 21: Greiferabdeckungen öffnen und schließen (3) Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 33: Stichplatte Aus- Und Einbauen

    (1) - Stichplatte (2) - Schraube Stichplatte ausbauen So bauen Sie die Stichplatte aus: 1. Nähfüße oben arretieren ( Betriebsanleitung). 2. Greiferabdeckungen öffnen ( S. 30). 3. 2 Schrauben (2) lösen. 4. Stichplatte (1) abnehmen. Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 34: Transporteur Aus- Und Einbauen

    1. Stichplatte (1) einsetzen. 2. Schrauben (2) festschrauben. 3. Greiferabdeckung schließen ( S. 30). 3.12 Transporteur aus- und einbauen Abb. 24: Transporteur aus- und einbauen ① ② ③ (1) - Stichplatte (3) - Schraube (2) - Transporteur Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...
  • Seite 35 So bauen Sie den Transporteur ein: 1. Transporteur (2) auf Transporteur-Träger setzen. 2. Schraube (3) festschrauben. 3. Stichplatte einbauen ( S. 31). 4. Greiferabdeckungen schließen ( S. 30). Reihenfolge Anschließend folgende Einstellung prüfen: • Transporteur ( S. 80) Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...
  • Seite 36 Arbeitsgrundlagen Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 37: Justierscheibe Zur Armwellenkurbel Einstellen

    ⑥ ⑤ ③④ (1) - Position F (5) - Position D  (2) - Arretierstift (Arretierstift 3, S. 14) (6) - Justierscheibe (3) - Position A (7) - Position B (4) - Position E Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...
  • Seite 38 So stellen Sie die Justierscheibe ein: 1. 1. Arretierstift (2) durch die Arretieröffnung (8) in die Nut der Armwellenkurbel (9) stecken. Abb. 27: Justierscheibe zur Armwellenkurbel einstellen (3) ⑪ ⑩ (10) - Sicherungsscheibe (11) - Zylinder Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...
  • Seite 39 4. Handrad drehen, bis der Gewindestift (12) im Zahnriemen-Rad (13) von oben zugänglich ist. 5. Ggf. den Zahnriemen (14) etwas nach links schieben, damit der Gewindestift (12) frei zugänglich ist. 6. Gewindestift (12) lösen. Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...
  • Seite 40 Der Zahnriemen (14) muss wieder vollständig auf dem Zahnriemen- Rad (13) positioniert sein. 12. Zylinder (11) zurück nach rechts schieben. 13. Zylinder (11) mit der Sicherungsscheibe (10) sichern. 14. Um die Arretierung zu lösen, beide Arretierstifte (2) herausziehen ( S. 16). Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 41: Nadelstangenkulisse

    Abb. 31: Nadelstangenkulisse (2) ⑤ (5) - Führungsbolzen Die Nadelstangenkulisse der Klasse 195 ist geteilt. Der feststehende Teil mit der Nadelstange (3) ist direkt am Gusskörper angeschraubt. Der an- dere Teil mit der Transportfuß-Stange (2) ist beweglich angebracht. Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 42: Kulissenhalter Einstellen

    (2) - Kulissenhalter Richtige Einstellung Der Kulissenhalter (2) muss waagerecht stehen. Abdeckung • Kopfdeckel abnehmen ( S. 22). So stellen Sie den Kulissenhalter ein: 1. Muttern (1) so festschrauben, dass der Kulissenhalter (2) waagerecht steht. Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 43: Abstand Zwischen Transportfuß-Stange Und Stoffdrückerstange Einstellen

    Abb. 33: Abstand zwischen Transportfuß-Stange und Stoffdrückerstange einstellen (1) 11 mm ② ① (1) - Transportfuß-Stange (2) - Stoffdrückerstange Abb. 34: Abstand zwischen Transportfuß-Stange und Stoffdrückerstange einstellen (2) ③ ④ ⑤ (3) - Stützblech (5) - Exzenter (4) - Schraube Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...
  • Seite 44 3. Gewindestift hinter dem Stopfen (6) lösen. 4. Schrauben (4) lösen. 5. Stützblech (3) abnehmen. 6. Mit Exzenter (5) 11 mm Abstand zwischen Transportfuß-Stange (1) und Stoffdrückerstange (2) einstellen. 7. Gewindestift hinter dem Stopfen (6) festschrauben. Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 45: Stellräder

    (3) - Stellrad (für den Obertransport) Abb. 37: Stellräder für Stichlänge, Stichlängenbegrenzung und Stichverdichtung einstellen (2) ③ ⑥ ⑧ ⑦ (3) - Stellrad (für den Obertransport) (7) - Anschlagstift (6) - Arretierschraube (8) - Nocken Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...
  • Seite 46 1. Um die Stichverdichtung zu vergrößern, Stellschraube (1) Richtung + drehen. 2. Um die Stichverdichtung zu verkleinern, Stellschraube (1) Richtung - drehen. Wichtig Um ein ordentliches Nahtbild zu gewährleisten, MUSS die Stichlänge bei der Stichverdichtung mindestens 2,5 mm groß sein. Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 47: Stellrad Für Nähfuß-Hub Einstellen

    Das Stellrad für den Nähfuß-Hub nur bei ausgeschalteter Maschine einstellen. Abb. 39: Stellrad für Nähfuß-Hub einstellen (1) ① (1) - Kurve Abb. 40: Stellrad für Nähfuß-Hub einstellen (2) ① ② (1) - Kurve (2) - Kugelkopf Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...
  • Seite 48  Die Kurve (1) darf sich dabei nicht verstellen. 5. Schraube (4) festschrauben. 6. Prüfen, ob bei 2 mm am Stellrad (3) noch immer kein Spiel zwischen Kurve (1) und Kugelkopf (2) ist. 7. Ggf. Einstellung nochmals korrigieren. Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 49: Potentiometer Einstellen

    Falls die Anzeige (1) eine andere Ebene anzeigt: 2. Technikerebene mit den Tasten Plus/Minus aufrufen: Jeweils die Taste Plus/Minus unter dem Buchstaben oder der Zahl drücken, bis in der Anzeige t 10 04 erscheint. Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...
  • Seite 50 Stellräder 3. Taste OK drücken. Abb. 43: Potentiometer einstellen (2) ② (2) - Bohrung 4. Gewindestift durch Bohrung (2) lösen. Abb. 44: Potentiometer einstellen (3) ④ ③ (3) - Sicherungsring (4) - Potentiometer-Achse Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 51: Anschlag Für Maximalen Hub Einstellen

    Pedal betätigen. Abb. 45: Anschlag für maximalen Hub einstellen (1) ① (1) - Taste Wenn der maximale Hub eingeschaltet ist, soll die Hubhöhe der Nähfüße maximal 7 mm betragen. Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...
  • Seite 52 ② (2) - Spannungsplatte (3) - Schraube So stellen Sie den Anschlag für den maximalen Hub ein: 1. Nadel- und Greiferfaden ggf. von den Spannungselementen entfernen. 2. Schrauben (3) lösen. 3. Spannungsplatte (2) abnehmen. Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...
  • Seite 53 5. Um den maximalen Hub einzuschalten, Taste (1) drücken.  Die maximale Hubhöhe darf maximal 7 mm betragen. 6. Hubhöhe ggf. einstellen: • Hubhöhe vergrößern: Gewindestift (4) weiter hereinschrauben • Hubhöhe verringern: Gewindestift (4) weiter herausschrauben Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 54: Auswuchtgewicht Einstellen

    Auswuchtgewicht einstellen Auswuchtgewicht einstellen Die Unterklassen 195-171120-01 und 195-171521-01 (Teilenummer 0195 990001 und 0195 990002) sind mit einem Auswuchtgewicht ausge- stattet. Abdeckung • Armdeckel abnehmen ( S. 20). Abb. 48: Auswuchtgewicht einstellen ① (1) - Auswuchtgewicht So stellen Sie das Auswuchtgewicht ein: 1.

  • Seite 55: Nähfüße

    Abb. 49: Zeitpunkt der Vorschubbewegung des Transportfußes einstellen (1) ① (1) - Stichstellerhebel Richtige Einstellung Der Nähfuß darf sich nicht bewegen, wenn bei größtmöglicher Stichlänge und in Position B arretierter Maschine der Stichstellerhebel (1) betätigt wird. Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...
  • Seite 56 So stellen Sie den Zeitpunkt der Vorschubbewegung des Transportfußes ohne Arretierstift ein: 1. Maschine in Position B arretieren ( S. 16). 2. Gewindestifte (4) lösen. 3. Schubexzenter (3) auf der Armwelle so verdrehen, dass beim Betätigen des Stichstellerhebels (1) der Transportfuß stillsteht. Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 57: Hub-Verstellbereich Und Zeitpunkt Der Hubbewegung Des Transportfußes Einstellen

    Schlitz muss in der oberen Kreishälfte waagerecht stehen. Abb. 51: Hub-Verstellbereich und Zeitpunkt der Hubbewegung des Transportfußes einstellen (1) ① ④ ② ③  (1) - Lehre (Lehre 9, S. 14) (3) - Schraube (2) - Kloben (4) - Hubschwinge Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...
  • Seite 58 Wenn die Hubhöhe am Stellrad auf 2 mm eingestellt ist, sollen die Nähfüße in folgender Höhe stehen: • Transportfuß: 2 mm • Stoffdrückerfuß: 1,8 mm Abdeckung • Armdeckel abnehmen ( S. 20). • Kopfdeckel abnehmen ( S. 22). Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...
  • Seite 59 (5) ⑬ ⑫  (12) - Arretierstift (Arretierstift 3, S. 14) (13) - Arretieröffnung 4. 2. Arretierstift (12) in die Arretieröffnung (13) stecken.  Der Gleitstein (8) der Schwinge muss am Absteckstift (7) anliegen. Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 60: Wechselzeitpunkt Der Nähfüße Fein Einstellen

    So stellen Sie den Wechselzeitpunkt der Nähfüße fein ein: 1. Maschine in Position D arretieren ( S. 16). 2. Exzenter (1) in seiner Grundstellung (Schlitz steht waagerecht in der oberen Kreishälfte) ein wenig verändern. Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 61: Nähfuß-Lüftung

    Nadel im oberen Totpunkt ist, nicht unter den Nähfüßen vorsteht (bei Lüftungshöhe 15 mm). Bei besonders dicken Nähfüßen, z. B. Kederfüßen, muss der Abstand so reduziert werden, dass eine Kollision mit der Nadelstange nicht möglich ist. Abdeckung • Armdeckel abnehmen ( S. 20). Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 62: Abfangpuffer Einstellen

    Der Abfangpuffer verhindert, dass die Nähfüße direkt auf der Stichplatte aufliegen. Richtige Einstellung Der Abstand zwischen Stichplatte und Nähfüßen soll je nach Dicke des Nähguts 0,2-0,8 mm betragen. Abdeckung • Kopfdeckel abnehmen ( S. 22). Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 63: Höhe Der Arretierten Nähfüße Einstellen

    Die Nähfüße können mit dem Knopf am Kopfdeckel in gelüfteter Stellung arretiert werden. Richtige Einstellung Der Abstand der oben arretierten Nähfüße zur Stichplatte soll 10 mm groß sein. Abb. 59: Höhe der arretierten Nähfüße einstellen (1) ① (1) - Arretierknopf Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...
  • Seite 64 (3) - Stützblech Abdeckung • Kopfdeckel abnehmen ( S. 22). So stellen Sie die Höhe der arretierten Nähfüße ein: 1. Schrauben (2) lösen. 2. Position des Stützblechs (3) verändern. 3. Schrauben (2) wieder festschrauben. Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 65: Linkes Unterwellenlager Einstellen

    • Fettkappe (1) abnehmen ( S. 26). So stellen Sie das linke Unterwellenlager ein: 1. Maschinenoberteil umlegen ( S. 19). 2. Stichplatte ausbauen ( S. 31). 3. Fadenabschneider demontieren. 4. Greiferträger mit Nadelschutz und Greifer demontieren. Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...
  • Seite 66 Das Öl muss aus dem Greiferantriebsgehäuse (4) abgelassen werden, weil es beim Abziehen des Greiferantriebsgehäuses (4) sonst seitlich austritt. 6. Schraube (7) und alle auf der Unterwelle verschraubten Elemente lösen. 7. Greiferantriebsgehäuse (4) zusammen mit der Unterwelle vorsichtig nach links abziehen. Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...
  • Seite 67 11. Schrauben (6) wieder festschrauben. 12. Greiferantriebsgehäuse (4) und Unterwelle montieren und einstellen ( S. 66). 13. Greiferantriebsgehäuse (4) mit Schmieröl DA 10 befüllen ( S. 125). 14. Ölstand des Greiferantriebsgehäuses (4) prüfen ( S. 127). Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 68: Greiferantriebsgehäuse Einstellen

    1. Stichplatte ausbauen ( S. 31). 2. Fadenabschneider demontieren. 3. Nadelschutz, Greifer und Greiferträger demontieren. 4. Lehre (1) auf der Stichplattenauflage festschrauben. 5. Greiferwelle an Lehre (1) drücken. 6. Greiferantriebsgehäuse festschrauben. 7. Alle demontierten Teile wieder montieren und einstellen. Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 69: Nadel-Ausweichbewegung Des Greifers Einstellen (Ellipsenbreite)

    Greiferdicke bei b = 1,4 mm Abstand Greiferspitze zur Nadel = 0,1 mm Für größere Nadelstärke 110 Nm X *= 0,1 mm Ellipsenbreite E = 2,3 mm *X = größeres Maß a bei größeren Nadelstärken Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...
  • Seite 70 6. Um die Greiferwelle in die höchste Stellung zu bringen, Handrad drehen.  Die Differenz muss der vorher errechneten Ellipsenbreite entsprechen. Um die Ellipsenbreite einzustellen, muss der Taumelbolzen im Greiferge- häuse axial verschoben werden. Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...
  • Seite 71 3. Um den Deckel (5) abzunehmen, Schrauben (6) lösen. 4. Deckel (5) abnehmen und ggf. auslaufendes Öl mit dem sauberen Tuch auffangen. Abb. 68: Nadel-Ausweichbewegung des Greifers einstellen (4) ⑧ ⑦ (7) - Gewindestift (8) - Taumelbolzen Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...
  • Seite 72 7. Um den Taumelbolzen (8) zu verschieben, M4-Schraube ziehen oder schieben: • Ellipsenbreite wird größer: Taumelbolzen (8) nach links verschieben • Ellipsenbreite wird kleiner: Taumelbolzen (8) nach rechts verschieben 8. Ölstand prüfen ( S. 125). Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 73: Greifer Auf Umschlag Einstellen

    Die Greiferspitze soll in Position E vor und in Position F hinter der Nadel stehen. Abb. 70: Greifer auf Umschlag einstellen (2) ③ ① ② (1) - Schraube (3) - Zeiger  (2) - Lehre (Lehre 6, S. 14) Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...
  • Seite 74 So stellen Sie den Greifer auf Umschlag ein: 1. Befestigungsschrauben am Zahnriemenrad lösen. 2. Unterwelle so drehen, dass der Zeiger (3) in Position E und F jeweils über der Markierung der Lehre (2) steht. 3. Befestigungsschrauben des Zahnriemenrads wieder festschrauben. Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 75: Greifer Im Greiferträger Einstellen

    Die Vorderseite des Greifers soll zur Kante des Apparateausschnitts in einem Winkel von 89° 30’ stehen. Abb. 71: Greifer im Greiferträger einstellen (1) ① (1) - Schraube So stellen Sie den Greifer im Greiferträger ein: 1. Schraube (1) des Greiferträgers lösen. Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...
  • Seite 76 Abb. 72: Greifer im Greiferträger einstellen (2) ④ ③ ② (2) - Greifer (4) - Kante (3) - Lehre 2. Lehre (3) an die Kante (4) anlegen. 3. Greifer (2) in die richtige Stellung bringen. 4. Schraube (1) wieder festschrauben. Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 77: Schleifenhub Und Nadelstangenhöhe Einstellen

    Abb. 73: Schleifenhub und Nadelstangenhöhe einstellen (1) Abb. 74: Schleifenhub und Nadelstangenhöhe einstellen (2) ① ① ② (1) - Schraube (2) - Schraube So stellen Sie den Schleifenhub und die Nadelstangenhöhe ein: 1. Neue Nadel einsetzen ( Betriebsanleitung). Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...
  • Seite 78 9. Um zwischen Greiferspitze (5) und Hohlkehle (6) einen Abstand von 0,1 mm einzustellen, Greiferträger axial verschieben. 10. Schraube (1) festschrauben. 11. Greifer auf Umschlag (Positionen E und F) prüfen ( S. 71). 12. Stopfen (3) zurück in die Bohrung stecken. Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 79: Nadelschutz Und Nadelschutzblech

    Wenn sich die Greiferspitze nach links bewegt und die Nadel erreicht, schwenkt der Nadelschutz automatisch an die Nadel heran. In dieser Stellung muss die Nadel am Nadelschutz anliegen. Der Bewegungszeitpunkt des Nadelschutzes kann nicht verändert werden. Abb. 77: Nadelschutz einstellen (1) Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...
  • Seite 80 4. Mit der Schraube (1) den Nadelschutz so dicht an die Nadel heranstellen, dass die Nadel sich nicht in den Bereich des Greifers drücken lässt. Die Nadel darf nicht mehr als notwendig abgedrängt werden. 5. Mutter (2) festschrauben. Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 81: Nadelschutzblech Einstellen

    1. Greiferabdeckungen öffnen ( S. 30). 2. Stichplatte ausbauen ( S. 31). 3. Schraube (3) lösen. 4. Nadelschutzblech (2) so einstellen, dass die Nadel (1) frei zwischen Greifer und Nadelschutzblech (2) hindurchgeht. 5. Schraube (3) festschrauben. Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 82: Transporteur

    (1) - Schraube So stellen Sie die Position des Transporteurs in Transportrichtung ein: 1. Maschinenoberteil umlegen ( S. 19). 2. Schraube (1) am Schubhebel lösen. 3. Transporteur passend positionieren. 4. Schraube (1) am Schubhebel festschrauben. Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...
  • Seite 83 1. Bei geringer Abweichung die Position des Transporteurs auf dem Transporteurträger anpassen. 2. Bei größerer Abweichung Schraube (1) am Schubhebel lösen. 3. Schraube (2) am Hubhebel lösen. 4. Position des Transporteurträgers anpassen. 5. Schraube (2) festschrauben. 6. Schraube (1) festschrauben. Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 84: Höhe Des Transporteurs Einstellen

    So stellen Sie die Höhe des Transporteurs ein: 1. Maschinenoberteil umlegen ( S. 19). 2. Um die Höhe des Transporteurs ggf. anzupassen, Schraube (1) am Hubhebel lösen. 3. Höhe des Transporteurs anpassen. 4. Schraube (1) festschrauben. Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 85: Schubbewegung Des Transporteurs Einstellen

    Abdeckung • Öl-Auffangschale (1) abnehmen ( S. 25). Abb. 83: Schubbewegung des Transporteurs einstellen (1) ① (1) - Öl-Auffangschale So stellen Sie die Schubbewegung des Transporteurs ein: 1. Maschinenoberteil umlegen ( S. 19). Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...
  • Seite 86 4. Lehre (3) in den Schlitz (4) stecken. 5. Schubexzenter (5) so drehen, dass die Kanten der Lehre (3) auf der Stichstellerkulisse (2) aufliegen. 6. Schrauben des Schubexzenters (5) festschrauben. 7. Prüfen, ob die Unterwelle axiales Spiel hat. Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 87: Hubbewegung Des Transporteurs Einstellen

    ③ (1) - Fettkappe (3) - Schraube (2) - Öl-Auffangschale So stellen Sie die Hubbewegung des Transporteurs ein: 1. Maschinenoberteil umlegen ( S. 19). 2. Schraube (3) lösen. 3. Maschine in Position B arretieren. Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 88: Grundstellung Des Stichstellers Für Den Obertransport Einstellen

    Quetschen, Schneiden und Einstich möglich. Die Grundstellung des Stichstellers für den Obertransport nur bei ausgeschalteter Maschine einstellen. Abb. 87: Grundstellung des Stichstellers für den Obertransport einstellen (1) ① (1) - Stellrad (für die Stichlänge beim Obertransport) Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...
  • Seite 89  Die Grundstellung des Stichstellers für den Obertransport ist einge- stellt. 4. Schraube (3) am Klemmkloben (2) festschrauben. 5. Gleichlauf von Unter- und Obertransport prüfen und ggf. neu einstellen ( S. 88). Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 90: Gleichlauf Von Ober- Und Untertransport Einstellen

    Es müssen 2 Stofflagen sein, die gut aufeinander gleiten, z. B. mit einem Gleitbelag beschichtet (Mat.-Nr. 0699 973927). 4. Maschine einschalten ( Betriebsanleitung). 5. Um die 2 Stofflagen zu transportieren, Pedal in Position 1 treten. 6. Prüfen, ob beide Stofflagen gleich transportiert werden. Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...
  • Seite 91 Stichstellers für den Obertransport einstellen ( S. 86). 2. Gleichlauf von Ober- und Untertransport erneut prüfen. 3. Wenn beide Stofflagen nicht gleich transportiert werden, die Grund- stellung des Stichstellers für den Untertransport einstellen ( S. 90). Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 92: Grundstellung Des Stichstellers Für Den Untertransport Einstellen

    (1) - Stellrad (für die Stichlänge beim Untertransport) So stellen Sie die Grundstellung des Stichstellers für den Untertransport ein: 1. Stellrad (1) auf die selbe Stichlänge wie den Obertransport stellen. 2. Maschinenoberteil umlegen ( S. 19). Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...
  • Seite 93 ③ (2) - Gewindestift (3) - Klemmkloben 3. Gewindestift (2) lösen. 4. Klemmkloben (3) auf der Welle verschieben. 5. Gewindestift (2) festschrauben. 6. Prüfen, ob Ober- und Untertransport jetzt gleich laufen ( S. 88). Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 94: Fadengeber-Scheibe Einstellen

    2. Greiferfaden-Niederhalter (3) aus seiner Verrastung anheben. 3. Gewindestifte der Fadengeber-Scheibe (2) lösen. 4. Maschine in Position B arretieren ( S. 16). 5. Fadengeber-Scheibe (2) entsprechend verdrehen. Mit der Lehre (4) das richtige Maß einstellen. Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...
  • Seite 95 Fadengeber-Scheibe einstellen Abb. 94: Fadengeber-Scheibe einstellen (2) 6. Fadengeber-Scheibe (2) dichtstellen und die Schrauben festschrauben. Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 96: Rückhaltefeder Am Greifer Einstellen

    Nadelspitze in einem Abstand von ca. 0,5 mm an der Rückhaltefeder vorbei bewegen. Abb. 95: Rückhaltefeder am Greifer einstellen ⑤ ④ 0,5 mm ③ ① ② (1) - Haltepunkt (4) - Greifer (2) - Rückhaltefeder (5) - Nadelfaden-Schlinge (3) - Schraube Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...
  • Seite 97 Nadelfaden-Schlinge (5) nicht über den Haltepunkt (1) geschoben wird. • Auflagedruck erhöhen: Rückhaltefeder (2) richten, wenn die Nadelfaden-Schlinge (5) nicht so lange am Haltepunkt (1) gehalten wird, bis die Nadel links von der Nadelfaden-Schlinge (5) ins Fadendreieck sticht. Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 98: Fadenabschneider Einstellen

    Abb. 96: Fadenabschneider einstellen ② ① (1) - Spitze (2) - Gegenmesser Die Unterklasse 195-171521-01 ist mit einem Fadenabschneider ausge- stattet. Richtige Einstellung Beim Fadenabschneiden werden Nadel- und Greiferfaden hinter dem Greifer vom beweglichen Messer (1) erfasst und gegen die Schneide des Gegenmessers (2) gezogen.

  • Seite 99: Fadenabschneider Ausbauen

    2. Stichplatte ausbauen ( S. 31). 3. Nadel herausnehmen ( Betriebsanleitung). 4. 2 Schrauben (1) lösen. 5. Schraube (4) lösen. 6. Fadenabschneider (3) abnehmen. Abb. 98: Fadenabschneider ausbauen (2) ③ (3) - Fadenabschneider (Ansicht von unten) Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 100: Manuellen Schneidtest Durchführen

    (4) - Auflageblech (8) - Gegenmesser So führen Sie einen manuellen Schneidtest durch: 1. Fadenabschneider ausbauen ( S. 97). Abb. 100: Manuellen Schneidtest durchführen (2) ⑨  (9) - Lehre (Lehre 12, S. 14) Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...
  • Seite 101 8. Um das bewegliche Messer (5) ggf. auf Schnitt zu stellen, das Zwischenblech (7) vorsichtig richten, bis sicher geschnitten wird. 9. Fadenabschneider von der Lehre (9) abschrauben. 10. Fadenabschneider zurück in die Maschine einbauen. Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 102: Position Des Beweglichen Messers Einstellen

    2. Greiferabdeckungen öffnen ( S. 30). 3. Maschinenoberteil umlegen ( S. 19). Rechte Position 4. Fadenabschneider manuell in die rechte Endposition bringen. 5. Rechte Position über Gabelkopf (7) einstellen und mit Kontermutter (6) sichern. Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...
  • Seite 103  Der Zylinder (3) ist eingefahren. Die linke Position ist werksseitig schon so eingestellt. 7. Kontermutter (6) etwas lösen. 8. Gabelkopf (7) auf der Kolbenstange (5) so einstellen, dass die äußere Kante (2) des Fadenabschneiders mit der äußeren Kante des Maschinengehäuses (1) bündig stehen. Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 104: Bewegliches Messer Austauschen

    3. Altes bewegliches Messer (2) herausnehmen. 4. Neues bewegliches Messer (2) einsetzen. 5. Gewindestifte (1) festschrauben. 6. Gegenmesser (3) mit der Kerbe auf Höhe der Kante des Halteblechs (4) ausrichten. 7. Gegenmesser (3) festschrauben. 8. Schnitt prüfen. Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...
  • Seite 105 Fadenabschneider einstellen Abb. 105: Bewegliches Messer austauschen (2) 9. Endstellung des beweglichen Messers (2) prüfen und ggf. einstellen ( S. 100). Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 106: Fadenvorzieher Für Nadel- Und Greiferfaden Einstellen

    (1) - Fadenvorzieher (3) - Nase (2) - Anschlag Abb. 107: Fadenvorzieher für Nadel- und Greiferfaden einstellen (2) ① ② ③ ④ (1) - Fadenvorzieher (3) - Nase (2) - Anschlag (4) - Treppe Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...
  • Seite 107 • Weniger Faden vorziehen: Der Anschlag (2) darf weiter in den Fadenvorzieher (1) herein.  Fadenvorzieher (1) fährt weniger weit aus. • Mehr Faden vorziehen: Der Anschlag (2) darf weniger weit in den Fadenvorzieher (1) herein.  Fadenvorzieher (1) fährt weiter aus. Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 108: Kantenschneider

    Kantenschneider 21 Kantenschneider Die Klasse 195-671120-01 (Mat.-Nr. 0195 990003) ist mit einem Kanten- schneider ausgestattet. 21.1 Messerhub einstellen WARNUNG Verletzungsgefahr! Quetschen, Schneiden und Einstich möglich. Den Messerhub nur bei ausgeschalteter Maschine einstellen. Werksseitig ist der Messerhub auf 8 mm eingestellt. Der Messerhub kann auf 6 mm verringert werden.

  • Seite 109: Obermesser In Nahtrichtung Einstellen

    (1) - Obermesser (3) - Vordere Spitze (2) - Nadel Richtige Einstellung Wenn das Obermesser bei eingeschaltetem Kantenschneider im unteren Totpunkt steht, soll die vordere Spitze der Messerschneide etwa 1 mm vor der Nadel stehen. Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 110: Stillstand Des Messerbalkens Im Ausgeschalteten Zustand Einstellen

    Quetschen, Schneiden und Einstich möglich. Den Stillstand des Messerbalkens nur bei ausgeschalteter Maschine einstellen. Richtige Einstellung Bei ausgeschaltetem Kantenschneider soll der Messerbalken die geringste Bewegung machen (absoluter Stillstand ist nicht möglich). Abdeckung • Armdeckel abnehmen ( S. 20). Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...
  • Seite 111 So stellen Sie den Stillstand des Messerbalkens im ausgeschalteten Zustand ein: 1. Schraube (2) am Klemmstück (3) lösen. 2. Zugstange (1) so verdrehen, dass der Messerbalken beim Drehen des Handrads die geringste Bewegung macht. 3. Schraube (2) wieder festschrauben. Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 112: Obermesser In Der Höhe Und Seitlich Einstellen

    Seitlich soll das Obermesser so ausgerichtet sein, dass die lange Spitze im oberen Totpunkt am Untermesser anliegt. Abb. 112: Obermesser in der Höhe und seitlich einstellen (1) ③ ① ② 1 mm (1) - Obermesser (3) - Vordere Spitze (2) - Lange Spitze Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...
  • Seite 113 8. Handrad drehen, bis das Obermesser im oberen Totpunkt steht. 9. Schraube (6) lösen. 10. Messerspitze an dem Gegenmesser ausrichten. 11. Schraube (6) festschrauben. 12. Schneidprobe durchführen. 13. Ggf. die Einstellungen nochmal etwas anpassen. Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 114: Exzenter Auf Der Oberwelle Einstellen

    2. Handrad drehen, bis die Maschine in der 1. Nadelposition steht. 3. Exzenter des Messerantriebs (1) so verstellen, dass die 1. Schraube deckungsgleich mit der Zugstange (2) steht. 4. Schrauben am Exzenter des Messerantriebs (2) wieder festschrau- ben. Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 115: Fadenführungen Für Dickere Nadel-/Greiferfäden Anpassen

    ③ ④ (3) - Spannungselement (Greiferfaden) (4) - Fadenführung (Greiferfaden) So passen Sie die Greiferfaden-Führung an: 1. Greiferfaden wie abgebildet an der Fadenführung (4) am Abwickelarm einfädeln und nicht um das Spannungselement (3) führen. Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 116: Fadenteiler Bei 2-Nadel-Maschinen Einsetzen

    Stellen Sie sicher, dass beide Greifer korrekt eingebaut sind. Ein 2. Greifer liegt im Beipack bei. Greifer können unter folgenden Teilenummern nachbestellt werden: • Greifer für linke Nadel: Teilenummer 0195 005055 a • Greifer für rechte Nadel: Teilenummer 0195 004753 a Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 117: Programmierung

    • Tastengruppen verwenden, um Maschinenfunktionen aufzurufen • Service- und Fehlermeldungen ablesen. Information In diesem Kapitel werden die maschinenspezifischen Funktionen des Bedienfelds OP1000 erläutert. Für weitere Informationen zur Steuerung und zum Bedienfeld OP1000, siehe  Bedienungsanleitung DAC basic/classic. Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 118: Tasten Am Bedienfeld

    Nähfußlüftung nach Fadenab- • Aktiviert oder deaktiviert die Näh- schneider fußlüftung nach Fadenabschneider Nähfußlüftung nach Nähstopp • Aktiviert oder deaktiviert die Näh- fußlüftung nach Nähstopp Softstart • Aktiviert oder deaktiviert den Softstart Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...
  • Seite 119 • Ruft Parameter auf oder speichert • Startet oder beendet den Einstel- lungsmodus • Verkleinert Parameter • Wechselt Benutzer-Ebene • Wählt Unterprogramm • Verkleinert Parameter • Wechselt in nächstniedrigere Kate- gorie • Wählt Unterprogramm Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...
  • Seite 120 • Wählt Unterprogramm Reset • Setzt den (Stück-) Zähler zurück Tastengruppe Nahtprogramm Nahtprogramm I • Aktiviert das Nahtprogramm I Nahtprogramm II • Aktiviert das Nahtprogramm II Nahtprogramm III • Stellt das Nahtprogramm III ein Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 121: Spannungslüftung Aktivieren

    1. Tasten gleichzeitig drücken.  Sie befinden sich auf der Techniker-Ebene. 2. Über die Tasten unter der Anzeige den Parameter t 09 00 wählen. 3. Mit +/- den gewünschten Wert eingeben ( Parameterliste 195). 4. Mit bestätigen. 24.3 Stichverdichtung aktivieren Die Stichverdichtung kann für den Anfang und/oder das Ende der Naht...

  • Seite 122: Tasten Am Tastenblock Belegen

     Sie befinden sich auf der Techniker-Ebene. 2. Taste am Tastenblock, die belegt werden soll, so lange drücken, bis sich die Anzeige des Bedienfelds ändert.  Auf dem Bedienfeld erscheint der momentan für die Taste einge- stellte Wert. Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 123: Knietaster Mit Einer Funktion Belegen

    Programmierung 3. Mit +/- den gewünschten Wert eingeben; vgl. Parameterliste 195, Parameter t 51 20, welche Funktion welchem Wert zugeordnet ist. 4. Mit bestätigen. 5. Taste drücken.  Die Maschine ist wieder nähbereit. 24.5 Knietaster mit einer Funktion belegen Abb. 121: Knietaster mit einer Funktion belegen ①...
  • Seite 124 Programmierung Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 125: Wartung

    Ölstand im Vorratsbehälter kontrollieren Pneumatisches System  Betriebsdruck prüfen  Wasserstand im Wasserabscheider prüfen  Ölstand im Nebelöler prüfen  Ölförderung des Nebelölers prüfen  Filtereinsatz in der Wartungseinheit reinigen  Dichtigkeit des Systems prüfen Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 126: Reinigen

    Lösungsmittelhaltige Reiniger beschädigen die Lackierung. Nur lösungsmittelfreie Substanzen zum Reinigen benutzen So reinigen Sie die Maschine: 1. Nähstaub und die Fadenreste mit Druckluft-Pistole oder Pinsel entfernen. 2. Nähstaub und die Schnittabfälle aus der Ölwanne entfernen. Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 127: Schmieren

    • Maschinenoberteil schmieren • Greifer schmieren Zum Nachfüllen des Ölbehälters ausschließlich das Schmieröl DA 10 oder ein gleichwertiges Öl mit folgender Spezifikation benutzen: • Viskosität bei 40 °C: 10 mm • Flammpunkt: 150 °C Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 128: Maschinenoberteil Schmieren

    ② ③ (1) - Einfüllöffnung (3) - Minimalstand-Markierung (2) - Maximalstand-Markierung (4) - Schauglas Ölstand prüfen Richtige Einstellung Der Ölstand muss immer zwischen der Minimalstand-Markierung (3) und der Maximalstand-Markierung (2) am Schauglas (4) sein. Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 129: Greifer Schmieren

    1. Öl bei der Einfüllöffnung (1) bis maximal 2 mm unter die Maximalstand- Markierung (2) einfüllen. 25.2.2 Greifer schmieren Greiferantriebsgehäuse und Verschluss-Schraube sind unter der rechten Greiferabdeckung zugänglich. Abb. 123: Greifer schmieren (1) ① ② ③ (1) - Verschluss-Schraube (3) - Mess-Stab (2) - Greiferantriebsgehäuse Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...
  • Seite 130 1. Mess-Stab (3) bereithalten. 2. Rechte Greiferabdeckung öffnen ( S. 30). 3. Verschluss-Schraube (1) an der Einfüllöffnung lösen. 4. Mess-Stab (3) ins Greiferantriebsgehäuse (2) stecken. 5. Nach einigen Sekunden Mess-Stab (3) aus dem Greiferantriebsgehäuse (2) herausziehen. Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...
  • Seite 131 3. Öl vorsichtig durch die Einfüllöffnung bis maximal zur Maximalstand- Markierung (5) des Mess-Stabs (3) nachfüllen. 4. Ölstand erneut prüfen. 5. Schritt 2 und 3 ggf. wiederholen, bis der Ölstand knapp unterhalb der Maximalstand-Markierung (5) des Mess-Stabs (3) ist. 6. Verschluss-Schraube (1) festschrauben. Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 132: Pneumatisches System Warten

    1. Druckregler (1) hochziehen. 2. Druckregler drehen, bis das Manometer (2) die richtige Einstellung anzeigt: • Druck erhöhen = im Uhrzeigersinn drehen • Druck verringern = gegen den Uhrzeigersinn drehen 3. Druckregler (1) herunterdrücken. Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 133: Kondenswasser Ablassen

    1. Maschine vom Druckluft-Netz trennen. 2. Auffang-Behälter unter das Ablass-Ventil (3) stellen. 3. Ablass-Ventil (3) vollständig herausdrehen. 4. Wasser in den Auffang-Behälter laufen lassen. 5. Ablass-Ventil (3) festschrauben. 6. Maschine an das Druckluft-Netz anschließen. Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 134: Filtereinsatz Reinigen

    4. Filtereinsatz (1) abschrauben. 5. Filtereinsatz (1) mit der Druckluft-Pistole ausblasen. 6. Filterschale mit Waschbenzin auswaschen. 7. Filtereinsatz (1) festschrauben. 8. Wasserabscheider (2) festschrauben. 9. Ablass-Ventil (3) festschrauben. 10. Maschine an das Druckluft-Netz anschließen. Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 135: Teileliste

    Wartung 25.4 Teileliste Eine Teileliste kann bei Dürkopp Adler bestellt werden. Oder besuchen Sie uns für weitergehende Informationen unter: www.duerkopp-adler.com Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...
  • Seite 136 Wartung Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 137: Außerbetriebnahme

    5. Bedienfeld abdecken, um es vor Verschmutzungen zu schützen. 6. Steuerung abdecken, um sie vor Verschmutzungen zu schützen. 7. Je nach Möglichkeit die ganze Maschine abdecken, um sie vor Ver- schmutzungen und Beschädigungen zu schützen. Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...
  • Seite 138 Außerbetriebnahme Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 139: Entsorgung

    Die Maschine muss den nationalen Vorschriften entsprechend angemes- sen entsorgt werden. Bedenken Sie bei der Entsorgung, dass die Maschine aus unterschiedlichen Materialien (Stahl, Kunststoff, Elektronikteile …) besteht. Befolgen Sie für deren Entsorgung die nationalen Vorschriften. Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...
  • Seite 140 Entsorgung Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 141: Störungsabhilfe

    (R = 2,8 Ω, hochohmig gegen PE) • Encoder ersetzen • Nähmotor ersetzen • Steuerung ersetzen 1002 Fehler Nähmotor-Isolationsfeh- • Motorphase und PE auf niederohmige Verbindung prüfen • Encoder ersetzen • Nähmotor ersetzen Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...
  • Seite 142 1053 Fehler Nähmotor-Überspan- • Auswahl der Maschinenklasse nung prüfen • Steuerung ersetzen 1054 Fehler Interner Kurzschluss • Steuerung ersetzen 1055 Fehler Nähmotor-Überlast • Schwergang in der Maschine beheben • Encoder ersetzen • Nähmotor ersetzen Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...
  • Seite 143 DA-Stepper-Karte 2 • Encoderleitung an die Steue- Encoderstecker (Sub-D, rung stecken, richtigen 9-pol.) nicht angeschlos- Anschluss benutzen 2222 Information DA-Stepper-Karte 2 Pol- • Verbindungsleitungen prüfen radlage nicht gefunden • Schrittmotor 2 auf Schwergän- gigkeit prüfen Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...
  • Seite 144 Parameter t 51 20 – t 51 33 = 25 • - Eingangssignal für Nähfrei- gabe erforderlich 3160 Information Stichlockerungseinrich- • Stichlockerung kann nicht erfol- tung 3170 Information Schlechte Signalqualität • Mechanische Positionierung des Materialdickensen- des Sensors überprüfen sors Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...
  • Seite 145 Keine gültigen Daten auf Verbindung Maschinen-ID prüfen internem und externem - Steuerung ausschalten, warten bis EEprom LEDs aus und wieder einschalten (Softwarestand ist nicht • - Software-Update kompatibel mit dem internen Datenspeicher, nur Notlauf-Eigenschaf- ten) Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...
  • Seite 146 Funk- tionen der DAC basic zur Verfügung) 7803 Information Kommunikationsfehler Neustart der Steuerung (nur bei DAC classic; es - Software-Update • - Steuerung ersetzen stehen weiter nur Funk- tionen der DAC basic zur Verfügung) Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...
  • Seite 147 • - Steuerung ersetzen 8402-8405 Fehler Interner Fehler Software-Update - Maschinen-ID Reset • - Steuerung ersetzen 8406 Fehler Prüfsummenfehler Software-Update • - Steuerung ersetzen 8501 Fehler Software Protektion • zum Software-Update muss immer das DA-Tool verwendet werden Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 148: Fehler Im Nähablauf

    Nadel beschä- personal nachbearbeiten las- digt Lose Stiche • Fadenspannungen sind nicht • Fadenspannungen prüfen dem Nähgut, der Nähgutdicke oder dem verwendeten Faden angepasst • Nadel- und Greiferfaden sind • Fadenweg prüfen nicht korrekt eingefädelt Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...
  • Seite 149 Bedeutung Mögliche Ursachen Abhilfe Nadelbruch • Nadelstärke ist für das Nähgut • Empfohlene Nadel benutzen oder den Faden ungeeignet Nahtanfang • Restspannung für den Nadelfa- • Restspannung nachstellen nicht sicher den ist zu fest Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...
  • Seite 150 Störungsabhilfe Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 151: Technische Daten

    Transporteur-Hub oberhalb der [mm] Stichplatte Nadelabstand [mm] 3,2 mm, 6 mm (je nach Zweinadeleinrichtung) oder 8 mm Nadelstangenhub [mm] Nähfuß-Hub [mm] 2,5-7 Netzspannung Netzfrequenz [Hz] 50/60 Betriebsdruck [bar] Luftverbrauch [NL] [pro Zyklus] Länge [mm] Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...
  • Seite 152 Überprüfen der Maschineneinstellungen • neue, kompakte Bauform im DA-Baukastensystem • integrierter Kabelkanal auf der Armrückseite • einteiliger Riemenschutz • durch abnehmbare Kopf- und Armdeckel besonders servicefreundlich • Fundamentplattenmaße 477 x 178 mm Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 153: Anhang

    Anhang 30 Anhang 30.1 Bauschaltplan Abb. 129: Bauschaltplan (1) Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...
  • Seite 154 Anhang Abb. 130: Bauschaltplan (2) Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...

  • Seite 155: Pneumatikplan

    Anhang 30.2 Pneumatikplan Abb. 131: Pneumatikplan Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...
  • Seite 156 Anhang Serviceanleitung 195 - 00.0 - 12/2017...
  • Seite 158 DÜRKOPP ADLER AG Potsdamer Str. 190 33719 Bielefeld Germany Phone: +49 (0) 521 925 00 E-Mail: service@duerkopp-adler.com www.duerkopp-adler.com...

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