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Dürkopp Adler 195 Betriebsanleitung
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Dürkopp Adler 195 Betriebsanleitung

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Verwandte Anleitungen für Dürkopp Adler 195

Inhaltszusammenfassung für Dürkopp Adler 195

  • Seite 1 Betriebsanleitung...
  • Seite 2 WICHTIG VOR GEBRAUCH SORGFÄLTIG LESEN AUFBEWAHREN FÜR SPÄTERES NACHSCHLAGEN Alle Rechte vorbehalten. Eigentum der Dürkopp Adler AG und urheberrechtlich geschützt. Jede Wiederverwendung dieser Inhalte, auch in Form von Auszügen, ist ohne vorheriges schriftliches Einverständnis der Dürkopp Adler AG verboten. Copyright © Dürkopp Adler AG 2017...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Nähfuß in Hochstellung arretieren............41 4.16 Nähen ....................42 Programmierung ................45 Tasten am Bedienfeld ................. 46 Stichverdichtung aktivieren ..............50 Tasten am Tastenblock belegen ............51 Knietaster mit einer Funktion belegen ..........52 Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...
  • Seite 4 Testlauf durchführen ................85 Außerbetriebnahme ................87 Entsorgung ..................89 Störungsabhilfe ................. 91 10.1 Kundendienst ..................91 10.2 Meldungen der Software ..............91 Fehler im Nähablauf ................92 10.3 Technische Daten................95 Anhang ....................99 Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...

  • Seite 5: Über Diese Anleitung

    Sicherheit ( S. 7). Darstellungskonventionen – Symbole und Zeichen Zum einfachen und schnellen Verständnis werden unter- schiedliche Informationen in dieser Anleitung durch folgende Zeichen dargestellt oder hervorgehoben: Richtige Einstellung Gibt an, wie die richtige Einstellung aussieht. Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...

  • Seite 6: Abdeckung

    Veränderung an der Maschine oder auf Anzeige/Bedienfeld. Wichtig Hierauf müssen Sie bei einem Handlungsschritt besonders ach- ten. Information Zusätzliche Informationen, z. B. über alternative Bedienmöglich- keiten. Reihenfolge Gibt an, welche Arbeiten Sie vor oder nach einer Einstellung durchführen müssen. Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...

  • Seite 7: Weitere Unterlagen

    Dürkopp Adler übernimmt keine Haftung für Schäden aufgrund von: • Bruch- und Transportschäden • Nichtbeachtung der Anleitung • Nicht bestimmungsgemäßer Verwendung • Nicht autorisierten Veränderungen an der Maschine • Einsatz von nicht ausgebildetem Personal • Verwendung von nicht freigegebenen Ersatzteilen Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...
  • Seite 8 Lassen Sie Maschinen, Geräte und Verpackungsmaterial in dem Zustand, in dem sie waren, als der Schaden festgestellt wurde. So sichern Sie Ihre Ansprüche gegenüber dem Transportunter- nehmen. Melden Sie alle anderen Beanstandungen unverzüglich nach dem Erhalt der Lieferung bei Dürkopp Adler. Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...

  • Seite 9: Sicherheit

    Aufstellung Das Anschlusskabel muss einen landesspezifisch zugelassenen Netzstecker haben. Nur qualifiziertes Fachpersonal darf den Netz- stecker am Anschlusskabel montieren. Pflichten Landesspezifische Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften des Betreibers und die gesetzlichen Regelungen zum Arbeits- und Umweltschutz beachten. Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...

  • Seite 10: Signalwörter Und Symbole In Warnhinweisen

    Schwere der Gefahr. Signalwörter Signalwörter und die Gefährdung, die sie beschreiben: Signalwort Bedeutung GEFAHR (mit Gefahrenzeichen) Nichtbeachtung führt zu Tod oder schwerer Verletzung WARNUNG (mit Gefahrenzeichen) Nichtbeachtung kann zu Tod oder schwerer Verletzung führen Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...
  • Seite 11 Nichtbeachtung kann zu Umweltschäden führen HINWEIS (ohne Gefahrenzeichen) Nichtbeachtung kann zu Sachschäden führen Symbole Bei Gefahren für Personen zeigen diese Symbole die Art der Gefahr an: Symbol Art der Gefahr Allgemein Stromschlag Einstich Quetschen Umweltschäden Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...
  • Seite 12 Tod oder schwerer Verletzung führen kann. VORSICHT Art und Quelle der Gefahr! Folgen bei Nichtbeachtung. Maßnahmen zur Abwehr der Gefahr.  So sieht ein Warnhinweis aus, dessen Nichtbeachtung zu mittelschwerer oder leichter Verletzung führen kann. Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...
  • Seite 13  So sieht ein Warnhinweis aus, dessen Nichtbeachtung zu Sachschäden führen kann. ACHTUNG Art und Quelle der Gefahr! Folgen bei Nichtbeachtung. Maßnahmen zur Abwehr der Gefahr.  So sieht ein Warnhinweis aus, dessen Nichtbeachtung zu Umweltschäden führen kann. Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...
  • Seite 14 Sicherheit Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...

  • Seite 15: Gerätebeschreibung

    Die für die Maschine zulässigen Nadelstärken sind im Kapitel Technische Daten ( S. 95) angegeben. Die Naht muss mit einem Faden erstellt werden, dessen Anfor- derungsprofil dem jeweiligen Anwendungszweck entspricht. Die Maschine ist für den industriellen Gebrauch bestimmt. Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...

  • Seite 16: Konformitätserklärung

    Nicht bestimmungsgemäße Verwendung kann zu Schäden an der Maschine führen. Alle Anweisungen der Anleitung befolgen. Konformitätserklärung Die Maschine entspricht den europäischen Vorschriften zur Ge- währleistung von Gesundheitsschutz, Sicherheit und Umwelt- schutz, die in der Konformitäts- bzw. Einbau-Erklärung angegeben sind. Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...

  • Seite 17: Bedienung

    Teile! Quetschen, Schneiden und Einstich möglich. Vorbereitungen möglichst nur bei ausgeschalteter Maschine vornehmen. Treffen Sie vor dem Nähen folgende Vorbereitungen: • Nadel einsetzen oder wechseln • Nadelfaden einfädeln • Greiferfaden einfädeln • Fadenspannung einstellen Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...

  • Seite 18: Maschine Ein- Und Ausschalten

    Stromversorgung ausschalten So schalten Sie die Maschine aus: Hauptschalter (2) auf Position 0 stellen.  Das Bedienfeld fährt herunter. Wenn die POWER-LED (1) erlischt, sind die Maschine und die Steuerung von der Stromversorgung getrennt. Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...

  • Seite 19: Nadel Einsetzen Oder Wechseln

    Gewindestift (4) durch die Bohrung der Fadenführung (5) lösen. Die Fadenführung (5) muss dafür ganz gerade an der Nadelstange (1) befestigt sein. Nadel (2) nach unten herausziehen. Neue Nadel (2) bis zum Anschlag in die Bohrung der Nadelstange (1) einschieben. Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...
  • Seite 20 Greifers zur Nadel (2) korrigiert werden ( Serviceanleitung). Störung Falscher Greiferabstand kann folgende Störungen verursachen: • Wechsel auf dünnere Nadel: • Fehlstiche • Beschädigung des Fadens • Wechsel auf stärkere Nadel: • Beschädigung der Greiferspitze • Beschädigung der Nadel Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...

  • Seite 21: Nadelfaden Einfädeln

    (3) - Garnrollenhalter (2) - Fadenführung Abb. 5: Nadelfaden einfädeln (2) ① ② (1) - Vorspannung (2) - Fadenführung So fädeln Sie den Nadelfaden ein: Garnrolle auf den linken Teller des Garnrollenhalters (3) am Garnständer stecken. Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...
  • Seite 22 Der Nadelfaden muss immer so um die jeweilige Span- nungsscheibe geführt werden, dass er den größeren Weg von der Fadenführung (7) zur Fadenführung (5) zurücklegt. Nadelfaden durch die Fadenführung (5) fädeln. Nadelfaden von rechts nach links durch den Fadenvorzieher (4) fädeln. Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...
  • Seite 23 Die Fadenspannung und Fadenmenge ( S. 27) beachten! Nadelfaden von oben nach unten durch die Fadenführung (10) am Maschinenkopf führen. 10. Nadelfaden durch die Fadenführung (11) an der Nadelstange führen. 11. Nadelfaden von vorne nach hinten durch das Nadelöhr fädeln. Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...
  • Seite 24 (12) - Fadenführung Nadelstange (13) - Nadelöhr 12. Nadelfaden von oben vorn nach unten hinten durch die Fadenführung (12) an der Nadelstange fädeln. 13. Nadelfaden von vorn nach hinten durch das Nadelöhr (13) fädeln. Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...

  • Seite 25: Greiferfaden Einfädeln

    Abb. 10: Greiferfaden einfädeln (2) ③ ② (2) - Fadenführung (3) - Vorspannung So fädeln Sie den Greiferfaden ein: Garnrolle auf den rechten Teller des Garnrollenhalters (1) am Garnständer stecken. Greiferfaden wie in der Abbildung dargestellt einfädeln. Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...
  • Seite 26 Weg von der Fadenführung (9) zur Fadenführung (7) zurücklegt. Greiferfaden von oben nach unten durch den Fadenvorzieher (6) fädeln. Greiferfaden durch die Fadenführung (5) führen. Greiferfaden durch die Fadenrinne (4) führen. Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...
  • Seite 27 13. Handrad drehen, bis die Greiferbohrung (11) zugänglich ist. 14. Greiferfaden von rechts nach links durch die Greiferbohrungen (11) fädeln und ca. 3 cm herausziehen. 15. Greiferfaden-Niederhalter (10) herunterdrücken und einrasten. 16. Abdeckplatten rechts und links der Stichplatte einsetzen. Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...

  • Seite 28: Maschinenoberteil Umlegen Und Wieder Aufrichten

    Maschine beim Umlegen und Aufrichten nicht am Bedienfeld festhalten, sondern direkt am Maschinenoberteil. Für Wartungsarbeiten lässt sich das Maschinenoberteil umlegen. Abb. 13: Maschinenoberteil umlegen und wieder aufrichten ① ② (1) - Bedienfeld (2) - Maschinenoberteil Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...

  • Seite 29: Fadenspannung Und Fadenmenge

    Die Nadelfaden-Spannung muss fester als die Greiferfaden- Spannung sein. Die Greiferfaden-Spannung ist deshalb mit einer Feder aus dünnerem Draht versehen. Störung bei falsch eingestellter Fadenspannung • zu fest: Zusammenziehen des Nähguts oder Fadenbruch bei dünnem Nähgut • zu lose: Fehlstiche Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...

  • Seite 30: Fadenspannung Einstellen

    Zum Einstellen einer größeren Nadelfadenmenge in der Naht siehe  S. 29. Außerdem kann wahlweise mit oder ohne pneumatischer Span- nungslüftung während des Füßchenlüftens gearbeitet werden. Die Spannungslüftung wird benötigt, wenn das Nähmaterial mit Fäden unter dem Nähfuß vorgezogen werden soll. Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...

  • Seite 31: Nadelfaden-Menge Einstellen

    (1) - Fadenhebel Richtige Einstellung • wenig dehnbare Nadelfäden: Der Fadenhebel (1) ist in Tiefstellung knapp oberhalb des Nadelfaden-Regulators sichtbar. • sehr elastische Nadelfäden: Der Fadenhebel (1) ist in Tiefstellung knapp oberhalb des Nadelfaden-Regulators sichtbar. Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...
  • Seite 32 • bei elastischen Nähten (Detailbild (b)): Nadelfaden über den rechten Bügel des Nadelfaden- Regulators (3), durch die Bohrung des Fadenhebels (4), über den linken Bügel des Nadelfaden-Regulators (3) und nach unten führen. Schrauben (2) des Nadelfaden-Regulators (3) festschrauben. Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...

  • Seite 33: Greiferfaden-Menge Einstellen

    ③ (1) - Feste Naht (3) - Hochelastische Naht (2) - Normale Naht (Ballonstiche) Störung bei zu großer Greiferfaden-Menge • Fehlstiche • Abspringen des Greiferfadens von der Fadengeberscheibe Abdeckung Maschinenoberteil umlegen ( S. 26) Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...
  • Seite 34 • elastischere Naht = vordere Kante (7) in Richtung 5 der Skala (8) verschieben Abb. 19: Greiferfaden-Menge einstellen (3) ① ④ ⑥ ⑩ ⑤ (4) - Faden-Niederhalter (6) - Bohrung (5) - Unterer Balken (10) Greiferfaden-Geber Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...

  • Seite 35: Stichlänge Einstellen

    Die gewünschte Stichlänge kann über die beiden Stellräder (1) und (2) für den Ober- und Untertransport eingestellt werden. Die Einstellung muss je nach Anwendungszweck erfolgen. • Glattnähen: Ober- und Untertransport identisch • Mehrweite einarbeiten: Ober- und Untertransport unterschiedlich Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...

  • Seite 36: Stichverdichtung Einstellen

    Stichverdichtung am Anfang der Einstellung über Bedienfeld Naht Stichverdichtung am Ende der Einstellung über Bedienfeld Naht Manuelle Stichverdichtung • über den Handhebel (1) immer während der Naht möglich • Belegung als Funktion auf dem Tastenblock möglich Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...

  • Seite 37: Tastenblock Am Maschinenarm

    Die Tasten können über die Software des Bedienfelds individuell belegt werden ( S. 51). Abb. 22: Tastenblock am Maschinenarm ① (1) - Tastenblock Mögliche Funktionsbelegung der Tasten • Stichverdichtung unterdrücken • manuelle Stichverdichtung • Einzelstich • Nadel hoch/tief • Kantenschneiden • Hub-Schnellverstellung Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...

  • Seite 38: Kantenschneider Ein- Und Ausschalten

    (1) - Tastenblock (2) - Tasten So schalten Sie den Kantenschneider ein: Einer der beiden frei belegbaren Tasten die Funktion Kanten- schneider zuweisen ( S. 51). Belegte Taste betätigen.  Der Kantenschneider ist eingeschaltet. Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...

  • Seite 39: Nähleuchte Ein- Und Ausschalten

    (2) - Taste (6) - Taste (3) - Taste (7) - Taste (4) - Taste So schalten Sie die Nähleuchte ein: Beide Schalter (1) auf Position I stellen.  Der Nählicht-Transformator steht jetzt unter Spannung. Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...
  • Seite 40 Am Nählicht-Transformator kann eine zweite LED-Leuchte ange- schlossen werden. Über die Tasten (2), (3) und (4) wird die zu- sätzliche LED-Leuchte ein- und ausgeschaltet und die Helligkeit eingestellt. Eine zweite LED-Leuchte ist nicht im Lieferumfang enthalten. Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...

  • Seite 41: Nähfüße Lüften

     Der Nähfuß wird gelüftet und bleibt oben, solange das Pedal in Position -1 gehalten wird. So lüften Sie den Nähfuß am Nahtende: Pedal in ganz nach hinten in Position -2 treten.  Der Faden wird geschnitten und der Nähfuß gelüftet. Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...

  • Seite 42: Nähfußhub Einstellen

     Der Nähfuß senkt sich ab. 4.14 Nähfußhub einstellen Über das Stellrad wird der Hub des Nähfußes in mm eingestellt. Bei großen Nähfußhüben wird die Drehzahl automatisch reduziert. Abb. 26: Nähfußhub einstellen ① (1) - Stellrad Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...

  • Seite 43: Nähfuß In Hochstellung Arretieren

    Nähfuß mit dem Pedal lüften ( S. 39). Arretierknopf (1) drücken. Pedal freigeben.  Der Nähfuß ist in Hochstellung arretiert. Sie können die Arretierung aufheben, indem Sie das Pedal ganz nach hinten in Position -2 treten ( S. 39). Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...

  • Seite 44: Nähen

     Der Nähfuß senkt sich auf das Nähgut ab. AM NAHTANFANG So beginnen Sie eine Naht: Pedal nach vorn in Position 1 treten.  Die Maschine näht. Die Drehzahl steigt, je weiter das Pedal nach vorn getreten wird. Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...
  • Seite 45  Die Maschine näht weiter. AM NAHTENDE So beenden Sie die Naht: Pedal ganz nach hinten in Position -2 treten und dort halten.  Der Faden wird geschnitten. Die Maschine stoppt. Nadel und Nähfuß sind oben. Nähgut entnehmen. Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...
  • Seite 46 Bedienung Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...

  • Seite 47: Programmierung

    • Tastengruppen verwenden, um Maschinenfunktionen aufzurufen • Service- und Fehlermeldungen ablesen. Information In diesem Kapitel werden die maschinenspezifischen Funktionen des Bedienfelds OP1000 erläutert. Für weitere Informationen zur Steuerung und zum Bedienfeld OP1000, siehe  Bedienungsanleitung DAC basic/classic. Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...

  • Seite 48: Tasten Am Bedienfeld

    Stichverdichtung am Nahtanfang ein Stichverdichtung am Naht- • Stellt die ende Stichverdichtung am Nahtende ein Fadenabschneider • Aktiviert oder deaktiviert den Fadenabschneider Nadelposition nach Näh- • Stellt die Nadelposition stopp nach Nähstopp ein Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...
  • Seite 49 Tastengruppe Programmierung • Beendet den Einstel- lungsmodus • Vergrößert Parameter • Wechselt Benutzer- Ebene • Wählt Unterprogramm • Vergrößert Parameter • Wechselt in nächsthöhere Kategorie • Wählt Unterprogramm • Vergrößert Parameter • Wählt Unterprogramm Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...
  • Seite 50 • Startet oder beendet den Einstellungsmodus • Verkleinert Parameter • Wechselt Benutzer- Ebene • Wählt Unterprogramm • Verkleinert Parameter • Wechselt in nächstniedrigere Kategorie • Wählt Unterprogramm • Verkleinert Parameter • Wählt Unterprogramm Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...
  • Seite 51 • Wählt Unterprogramm Reset • Setzt den (Stück-) Zähler zurück Tastengruppe Nahtprogramm Nahtprogramm I • Aktiviert das Nahtprogramm I Nahtprogramm II • Aktiviert das Nahtprogramm II Nahtprogramm III • Stellt das Nahtprogramm III ein Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...

  • Seite 52: Stichverdichtung Aktivieren

    So stellen Sie die Stichverdichtung am Ende der Naht ein: Taste drücken.  Die LED rechts unten an der Taste leuchtet. Über die B+/--Tasten die gewünschte Anzahl der Stiche ein- stellen. Nähen beginnen. Um die Stichverdichtung am Anfang zu deaktivieren, erneut Taste drücken. Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...

  • Seite 53: Tasten Am Tastenblock Belegen

    Anzeige des Bedienfelds ändert.  Auf dem Bedienfeld erscheint der momentan für die Taste eingestellte Wert. Mit +/- den gewünschten Wert eingeben; vgl. Parameterliste 195, Parameter t 51 20, welche Funktion welchem Wert zugeordnet ist. bestätigen. Taste drücken.

  • Seite 54: Knietaster Mit Einer Funktion Belegen

    Knietaster (2) einige Sekunden lang drücken. blinkt.  Auf der Anzeige erscheint ein Zahlenwert bzw der Parameter ( Parameterliste 195). Zahlenwert mit den Tasten + oder - auf den gewünschten Wert der neuen Funktion einstellen ( Parameterliste 195). bestätigen. Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...

  • Seite 55: Wartung

    Einstich und Schneiden möglich. Bei allen Wartungsarbeiten Maschine vorher ausschalten oder in den Einfädelmodus schalten. WARNUNG Verletzungsgefahr durch sich bewegende Teile! Quetschen möglich. Bei allen Wartungsarbeiten Maschine vorher ausschalten oder in den Einfädelmodus schalten. Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...

  • Seite 56: Wartungsintervalle

    Ölstand im Vorratsbehälter kontrollieren  Pneumatisches System Betriebsdruck prüfen  Wasserstand im Wasserabscheider prüfen  Ölstand im Nebelöler prüfen  Ölförderung des Nebelölers prüfen  Filtereinsatz in der Wartungseinheit reinigen  Dichtigkeit des Systems prüfen  Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...

  • Seite 57: Reinigen

    Sachschäden durch lösungsmittelhaltige Reiniger! Lösungsmittelhaltige Reiniger beschädigen die Lackierung. Nur lösungsmittelfreie Substanzen zum Reinigen benutzen. So reinigen Sie die Maschine: Nähstaub und die Fadenreste mit Druckluft-Pistole oder Pinsel entfernen. Nähstaub und die Schnittabfälle aus der Ölwanne entfernen. Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...

  • Seite 58: Schmieren

    • Maschinenoberteil schmieren • Greifer schmieren Zum Nachfüllen des Ölbehälters ausschließlich das Schmieröl DA 10 oder ein gleichwertiges Öl mit folgender Spezifikation be- nutzen: • Viskosität bei 40 °C: 10 mm • Flammpunkt: 150 °C Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...

  • Seite 59: Maschinenoberteil Schmieren

    ② (1) - Einfüllöffnungen (3) - Minimalstand-Markierung (2) - Maximalstand-Markierung (4) - Schauglas Ölstand prüfen Richtige Einstellung Der Ölstand muss immer zwischen der Minimalstand- Markierung (3) und der Maximalstand-Markierung (2) am Schauglas (4) sein. Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...

  • Seite 60: Greifer Schmieren

    Öl bei der Einfüllöffnung (1) bis maximal 2 mm unter die Maxi- malstand-Markierung (2) einfüllen. 6.2.2 Greifer schmieren Greiferantriebsgehäuse und Verschluss-Schraube sind unter der rechten Greiferabdeckung zugänglich. Abb. 34: Greifer schmieren (1) ① ③ ② (1) - Verschluss-Schraube (3) - Mess-Stab (2) - Greiferantriebsgehäuse Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...
  • Seite 61 Beipack mitgeliefert wird. So prüfen Sie den Ölstand: Mess-Stab (3) bereithalten. Rechte Greiferabdeckung öffnen. Verschluss-Schraube (1) an der Einfüllöffnung lösen. Mess-Stab (3) ins Greiferantriebsgehäuse (2) stecken. Nach einigen Sekunden Mess-Stab (3) aus dem Greiferantriebsgehäuse (2) herausziehen. Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...
  • Seite 62 Öl vorsichtig durch die Einfüllöffnung bis maximal zur Maximalstand-Markierung (5) des Mess-Stabs (3) nachfüllen. Ölstand erneut prüfen. Schritt 2 und 3 ggf. wiederholen, bis der Ölstand knapp unter- halb der Maximalstand-Markierung (5) des Mess-Stabs (3) ist. Verschluss-Schraube (1) festschrauben. Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...

  • Seite 63: Pneumatisches System Warten

    Prüfen Sie täglich den Betriebsdruck. Sie können den Betriebs- druck auf dem Manometer (2) ablesen. Abb. 37: Betriebsdruck einstellen ① ② (1) - Druckregler (2) - Manometer So stellen Sie den Betriebsdruck ein: Druckregler (1) hochziehen. Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...

  • Seite 64: Kondenswasser Ablassen

    Richtige Einstellung Das Kondenswasser darf nicht bis zum Filtereinsatz (1) ansteigen. Prüfen Sie täglich den Wasserstand im Wasserabscheider (2). Abb. 38: Kondenswasser ablassen ① ② ③ (1) - Filtereinsatz (3) - Ablass-Ventil (2) - Wasserabscheider Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...

  • Seite 65: Filtereinsatz Reinigen

    Lösungsmittelhaltige Reiniger beschädigen den Filter. Nur lösungsmittelfreie Substanzen zum Auswaschen der Filterschale benutzen. Abb. 39: Filtereinsatz reinigen ① ② ③ (1) - Filtereinsatz (3) - Ablass-Ventil (2) - Wasserabscheider So reinigen Sie den Filtereinsatz: Maschine vom Druckluft-Netz trennen. Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...

  • Seite 66: Teileliste

    Filterschale mit Waschbenzin auswaschen. Filtereinsatz (1) festschrauben. Wasserabscheider (2) festschrauben. Maschine an das Druckluft-Netz anschließen. Teileliste Eine Teileliste kann bei Dürkopp Adler bestellt werden. Oder be- suchen Sie uns für weitergehende Informationen unter: www.duerkopp-adler.com Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...

  • Seite 67: Aufstellung

    Lieferumfang prüfen Der Lieferumfang ist abhängig von Ihrer Bestellung. Prüfen Sie nach Erhalt, ob der Lieferumfang korrekt ist. Transportsicherungen entfernen Vor der Aufstellung alle Transportsicherungen entfernen: • Holzleisten am Maschinenoberteil • Sicherungsklammern an den Gestellfüßen Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...

  • Seite 68: Gestell Montieren

    Tischplatte montieren ( S. 67). Nach der Montage der kompletten Maschine das Pedal ein- stellen ( S. 79). Schraube (4) für einen sicheren Stand des Gestells verdrehen. Das Gestell muss mit allen 4 Füßen auf dem Boden aufliegen. Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...

  • Seite 69: Tischplatte Komplettieren

    Ölwanne (6) unter der Tischplatte (2) festschrauben. Schublade (4) mit Halterung anschrauben. Tischplatte (2) mit Schrauben B8X35 auf dem Gestell (5) fest- schrauben. Die Ankörnung auf der Tischplattenunterseite markiert die Position der Tischplatte (2) auf dem Gestell (5). Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...
  • Seite 70 • Pedal- und Sollwertgeber ( S. 72) • ggf. der Nählicht-Trafo • ggf. der Knietaster ( S. 74) • Steuerung ( S. 69) • Garnständer ( S. 70) Orientieren Sie sich dabei jeweils an den Ankörnungen unter der Tischplatte (2). Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...

  • Seite 71: Steuerung Montieren

    So montieren Sie die Steuerung: Steuerung (2) mit zwei Schrauben (1) an der Vorderseite und zwei Schrauben (1) an der Rückseite (nicht sichtbar) an die Tischplattenunterseite schrauben.  Die Seite mit dem Typenschild zeigt dabei nach links. Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...

  • Seite 72: Garnständer Montieren

    So montieren Sie den Garnständer: Garnständer-Rohr (3) in die Bohrung der Tischplatte einsetzen. Garnständer-Rohr (3) mit den beigefügten Muttern (2) und Unterlegscheiben (1) befestigen. Garnrollenhalter und Fadenführung ausrichten. Wichtig Der Garnrollenhalter und der Abwickelarm müssen übereinander stehen. Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...
  • Seite 73 Aufstellung Abb. 45: Garnständer montieren (Tischplatte Oberseite) ③ ② ① (1) - Unterlegscheibe (3) - Garnständer-Rohr (2) - Mutter Abb. 46: Garnständer montieren (Tischplatte Unterseite) ① ② (1) - Unterlegscheibe (2) - Mutter Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...

  • Seite 74: Pedal Und Sollwertgeber Montieren

    (2) - Querstrebe So montieren Sie das Pedal und den Sollwertgeber: Pedal (1) auf Querstrebe (2) legen und so ausrichten, dass die Pedalmitte sich unter der Nadel befindet. Pedal (1) auf Querstrebe (2) festschrauben. Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...
  • Seite 75 Abb. 49: Pedal und Sollwertgeber montieren (3) 10° ① Pedalgestänge (7) in die richtige Länge ziehen: Richtige Einstellung: 10° Neigung bei entlastetem Pedal (1) Beide Schrauben (6) festschrauben.  Das Pedal (1) und der Sollwertgeber (4) sind fertig montiert. Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...

  • Seite 76: Knietaster Montieren

    Nählicht-Trafo vor der Ölwanne unter die Tischplatte schrauben. Anschlusskabel (2) vor der Ölwanne nach hinten zur Steuerung führen. Stecker (3) des Anschlusskabels (2) in die Buchse der Steuerung stecken. Abb. 51: Knietaster montieren (2) Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...

  • Seite 77: Maschinenoberteil Einsetzen

    ① ② ③ (1) - Maschinenoberteil (3) - Stütze (2) - Schutzbügel So setzen Sie das Maschinenoberteil ein: Maschinenoberteil (1) umlegen und Schutzbügel (2) sowie Stützen (3) entfernen. Maschinenoberteil (1) in den Tischplattenausschnitt setzen. Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...

  • Seite 78: Bedienfeld Montieren

    (4) - Schraube So montieren Sie das Bedienfeld: Bedienfeld (2) auf den Winkel (1) setzen, ohne, dass das Kabel (3) geknickt wird. Bedienfeld (2) mit den 3 Schrauben (4) am Winkel (1) fest- schrauben. Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...

  • Seite 79: Arbeitshöhe Einstellen

    Bedienungspersonals kann bei Nichteinhaltung der ergonomischen Anforderungen geschädigt werden. Arbeitshöhe an die Körpermaße der Person anpassen, die die Maschine bedienen wird. Die Arbeitshöhe ist zwischen 750 mm und 950 mm (gemessen bis zur Oberkante der Tischplatte) einstellbar. Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...
  • Seite 80 Seiten gleichmäßig herausziehen bzw. hineinschieben. Die Skalen an den Außenseiten der Gestellholme dienen als Einstellhilfe. Schraube (2) an beiden Gestellholmen des Gestells fest- schrauben. Schrauben (1) am Gestänge des Pedals festschrauben. Pedal einstellen ( S. 79). Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...

  • Seite 81: Pedal Einstellen

    Das Pedal (2) soll so geneigt sein, dass es durch das Bedienungs- personal ungehindert nach vorn und hinten bedient werden kann. So stellen Sie die Neigung des Pedals ein: Schraube (1) lösen. Pedal (2) entsprechend einstellen. Schraube (1) wieder festschrauben. Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...

  • Seite 82: Elektrischer Anschluss

    Ausrüstung vornehmen. Wichtig Die auf dem Typenschild des Nähantriebs angegebene Spannung muss mit der Netzspannung übereinstimmen. So nehmen Sie den elektrischen Anschluss vor: Maschine nach Bauschaltplan anschließen, siehe Anhang ( S. 99). Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...

  • Seite 83: Steuerung Anschließen

    Alle Stecker (2) entsprechend der Markierung auf der Rück- seite der Steuerung anschließen. Wichtig Kabel (1) und Anschluss (3) haben die gleiche Bezeichnung bzw. das gleiche Symbol! Alle Stecker (2) mit den Anschlüssen (3) verschrauben. Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...

  • Seite 84: Potentialausgleich Herstellen

    Sicherstellen, dass die Maschine nur bei richtig eingestelltem Netzdruck benutzt wird. Das pneumatische System der Maschine und der Zusatzausstattungen muss mit wasserfreier, ungeölter Druckluft versorgt werden. Der Netzdruck muss 8 – 10 bar betragen. Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...

  • Seite 85: Druckluft-Wartungseinheit Montieren

    7.12.1 Druckluft-Wartungseinheit montieren Abb. 57: Druckluft-Wartungseinheit montieren ① ② ③ (1) - Druckregler (3) - Anschluss-Schlauch (2) - Manometer So montieren Sie die Druckluft-Wartungseinheit: Anschluss-Schlauch (3) mit einer Schlauchkupplung R 1/4” an das Druckluft-Netz anschließen. Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...

  • Seite 86: Betriebsdruck Einstellen

    So stellen Sie den Betriebsdruck ein: Druckregler (1) hochziehen. Druckregler drehen, bis das Manometer (2) die richtige Ein- stellung anzeigt: • Druck erhöhen = im Uhrzeigersinn drehen • Druck verringern = entgegen dem Uhrzeigersinn drehen Druckregler (1) herunterdrücken. Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...

  • Seite 87: Testlauf Durchführen

    Greiferfaden einfädeln ( S. 23). Maschine einschalten. Nähgut positionieren. Nähvorgang mit niedriger Drehzahl starten und die Drehzahl kontinuierlich steigern. Prüfen, ob die Nähte den gewünschten Anforderungen ent- sprechen. Wenn nicht, Fadenspannung einstellen ( S. 27). Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...
  • Seite 88 Aufstellung Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...

  • Seite 89: Außerbetriebnahme

    Restöl mit einem Tuch aus der Ölwanne auswischen. Bedienfeld abdecken, um es vor Verschmutzungen zu schützen. Steuerung abdecken, um sie vor Verschmutzungen zu schützen. Je nach Möglichkeit die ganze Maschine abdecken, um sie vor Verschmutzungen und Beschädigungen zu schützen. Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...
  • Seite 90 Außerbetriebnahme Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...

  • Seite 91: Entsorgung

    Die Maschine muss den nationalen Vorschriften entsprechend angemessen entsorgt werden. Bedenken Sie bei der Entsorgung, dass die Maschine aus unter- schiedlichen Materialien (Stahl, Kunststoff, Elektronikteile …) be- steht. Befolgen Sie für deren Entsorgung die nationalen Vorschriften. Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...
  • Seite 92 Entsorgung Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...

  • Seite 93: Störungsabhilfe

    Sollte ein Fehler auftreten, der hier nicht beschrieben ist, wenden Sie sich an den Kundendienst. Nicht versuchen, den Fehler eigenständig zu beheben. Für weitere Informationen zu Meldungen der Software siehe  Bedienungsanleitung DAC basic/classic oder die  Parameterliste 195. Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...

  • Seite 94: Fehler Im Nähablauf

    • Verwendete Nadelstärke • Empfohlene Nadelstärke ist ungeeignet benutzen ( S. 95) • Garnständer ist falsch • Garnständer prüfen montiert ( S. 70) • Fadenspannungen sind zu • Fadenspannungen fest prüfen ( S. 27) Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...
  • Seite 95 ( S. 15) eingefädelt Nadelbruch • Nadelstärke ist für das • Empfohlene Nadel Nähgut oder den Faden benutzen ungeeignet Nahtanfang • Restspannung für den • Restspannung nicht sicher Nadelfaden ist zu fest nachstellen Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...
  • Seite 96 Störungsabhilfe Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...

  • Seite 97: Technische Daten

    Untertransportlänge max. 8 mm, (je nach Einrichtung) Obertransportlänge max. 10 mm Drehzahl maximal, 4000 [min (je nach Nähfuß-Hub) (automatische Drehzahl-Reduzierung in Abhängigkeit vom Nähfuß-Hub) Drehzahl bei 4000 [min Auslieferung Transporteur-Hub [mm] oberhalb der Stichplatte Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...
  • Seite 98 [mm] 3,2 mm, (je nach 6 mm oder Zweinadeleinrichtung) 8 mm Nadelstangenhub [mm] Nähfuß-Hub [mm] 2,5-7 Netzspannung Netzfrequenz [Hz] 50/60 Betriebsdruck [bar] Luftverbrauch [NL] [pro Zyklus] Länge [mm] Breite [mm] Höhe [mm] Gewicht [kg] Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...
  • Seite 99 Handrad für schnelles und genaues Überprüfen der Maschi- neneinstellungen • neue, kompakte Bauform im DA-Baukastensystem • integrierter Kabelkanal auf der Armrückseite • einteiliger Riemenschutz • durch abnehmbare Kopf- und Armdeckel besonders service- freundlich • Fundamentplattenmaße 477 x 178 mm Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...
  • Seite 100 Technische Daten Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...

  • Seite 101: Anhang

    Anhang 12 Anhang Abb. 59: Tischplattenanordnung Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...
  • Seite 102 Anhang Abb. 60: Tischplattenzeichnung Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...
  • Seite 103 Anhang Abb. 61: Tischplattenausschnitt Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...
  • Seite 104 Anhang Abb. 62: Bauschaltplan Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...
  • Seite 105 Anhang Abb. 63: Bauschaltplan Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...
  • Seite 106 Anhang Betriebsanleitung 195 - 01.0 - 11/2017...
  • Seite 108 DÜRKOPP ADLER AG Potsdamer Str. 190 33719 Bielefeld Germany Phone: +49 (0) 521 925 00 E-Mail: service@duerkopp-adler.com www.duerkopp-adler.com...

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