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COMBIVERT S6
KEB COMBIVERT S6 Handbücher
Anleitungen und Benutzerhandbücher für KEB COMBIVERT S6. Wir haben
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KEB COMBIVERT S6 Anleitungen zum kostenlosen PDF-Download zur Verfügung: Programmierhandbuch, Gebrauchsanleitung
KEB COMBIVERT S6 Programmierhandbuch (610 Seiten)
Marke:
KEB
| Kategorie:
Frequenzumrichter
| Dateigröße: 17.68 MB
Inhaltsverzeichnis
1 Vorwort
3
Signalwörter und Auszeichnungen
3
Weitere Symbole
3
Gesetze und Richtlinien
4
Gewährleistung
4
Unterstützung
4
Urheberrecht
4
Inhaltsverzeichnis
5
2 Grundlegende Sicherheitshinweise
14
Zielgruppe
14
Gültigkeit der Vorliegenden Anleitung
15
Elektrischer Anschluss
16
Inbetriebnahme und Betrieb
16
3 Produktbeschreibung
17
Produktmerkmale
17
Funktionsübersicht
17
Verwendete Begriffe und Abkürzungen
18
Tabelle 3-1: Verwendete Begriffe und Abkürzungen
19
4 Motion Control
20
Statusmaschine
20
Abbildung 1: Statusmaschine
20
Übergänge der Statusmaschine
23
Steuerwort
24
Statuswort
26
Anzeige des Aktuellen Status
27
Das Verhalten der Statusmaschine Beeinflussen
28
Bremsenansteuerung
30
Spezifikation Bremsenansteuerung F6-A / S6-A oder F6-P S6-P
30
Spezifikation Bremsenansteuerung F6-K / S6-K
30
Funktionsweise
31
Abbildung 2: Funktionsweise Bremsenansteuerung
31
Eigenschaften der Bremsenansteuerung
32
Einfluss der Bremsenansteuerung auf die Statusmaschine
35
Zeiten der Bremsenansteuerung
35
Status der Bremsenansteuerung
36
Fehler und Warnungen
37
Fehler
37
Abbildung 3: Verlauf einer Fehlerreaktion
46
Fehlerreaktions-Eigenschaften
46
Abbildung 4: Beispiel Co63
49
Automatisches Rücksetzen von Fehlern
50
Aktivierung
50
Auto-Retry bei Konfigurierbaren Fehlern
50
Automatische Fehlerrücksetzung up
50
Warnungen
52
Schutzfunktionen
54
Überlast (OL)
54
Abbildung 5: Überlastcharakteristik
55
Überlast Leistungshalbleiter (OL2)
55
Ausgangsfrequenz Abhängige OL2 Stromgrenze
55
Abbildung 6: Überlast (OL2) Grenzkennlinien
56
Kühlkörpertemperatur Abhängige OL2 Stromgrenze
56
Abbildung 7: Erhöhung OL2 für 60A Nennstrom und 40°C
58
Abbildung 8: Verlauf der Stromgrenze über der Zeit
60
Übertemperatur Kühlkörper (OH)
61
Abbildung 9: Übertemperatur Kühlkörper (OH)
62
Übertemperatur Gerät (OHI)
63
Übertemperatur Motor (Doh)
64
KTY / PT1000 Auswertung
65
Abbildung 10: Sensorberechnung durch Excel
66
Motorschutzschalter OH2
67
Abbildung 11: Auslösung Motorschutzschalter
68
Abbildung 12: Abhängigkeit der Motorschutzfunktion
69
Abbildung 13: Abhängigkeit der Auslösezeit
69
Abbildung 14: Ermittlung der Daten der Motorschutzfunktion aus den Kennlinen der Motorenhersteller
70
Feldbuswatchdog
71
Abbildung 15: Feldbuswatchdog
71
Maximalstrom
72
Der Parameter
72
Effektive Motorauslastung
73
Abbildung 16: Effektive Motorauslastung
73
Maximale Beschleunigung Bzw. Verzögerung
74
Überwachen der Drehzahldifferenz
74
Externe Fehler- / Warnungsauslösung
75
Safety Stop vom Sicherheitsmodul
75
Fehler Unterspannung (up / Puready)
76
Vorladung des Zwischenkreises
76
Fehler-Auslösung
77
Reduzierung der Ladeströme
77
Verkürzte Rampe zur Optimierung der Anlaufzeit
78
Übersicht Notwendige Parametrierung
78
Überspannung
80
Tabelle 4-1: Überspannungslevel
80
Tabelle 4-2: Dauerschädigung durch Überspannung
80
Überdrehzahl (ERROR Overspeed / ERROR Overspeed (EMF))
81
Encoder Überwachung
82
Software-Endschalter
83
Eingangsphasenausfallerkennung
86
Abbildung 17: Endschalter
86
Power-Off Funktion
87
Funktion und Leistungsfluss IM CDM
87
Funktionsbeschreibung
87
Abbildung 18: Motorischer Betrieb
87
Abbildung 19: Generatorischer Betrieb
88
Verhalten bei Netzausfall ohne Aktivierte Power-Off Funktion
88
Abbildung 20: Motorischer Betrieb ohne Power-Off Funktion
88
Abbildung 21: Generatorischer Betrieb bei Netzausfall
89
Verhalten bei Netzausfall mit Aktivierter Power-Off Funktion
89
Abbildung 22: Regelung auf Konstante Zwischkreisspannung
89
Abschluss Power-Off Funktion
90
Einschränkungen durch das Regelungsmodell
90
Regelung auf Konstantes Moment
90
Beschreibung der Parameter
91
Abbildung 23: Schaltbild der DC-Regelung
94
Auslegung des Zwischenkreisspannungsreglers
94
Regelung auf Konstante Zwischenkreisspannung
94
Regelung auf Konstantes Bremsmoment
94
Überblick Variable Mindestausschaltzeiten
95
Konfiguration der Mindestausschaltzeit
95
Erhöhte Mindestausschaltzeit bei Fehlern
96
Anzeige Mindestausschaltzeit / Schutzzeit Aktiv
97
Blockade Handling
98
Blockade-Erkennung
98
Anzeige in den Ru Parametern
103
Überwachung der Auslastung
103
Erweiterte Anzeige mit dem Parameter
104
Momentengrenze der Applikation (Application Reference)
105
Einschränkungen
107
Quickstop
108
Minimalstromüberwachung IM Sicherheitsmodul
108
Abbildung 24: Minimalstromverlauf
110
Bremstransitor (GTR7)
111
Bremstransistor Handling
111
Bremstransistor Aktivierung / Deaktivierung
111
Spannungabhängige Aktivierung
111
Tabelle 4-3: Schaltschwelle für Bremstransistor
112
Aktivierung über Digitaleingang
112
Bremstransistor Schutzfunktionen
113
Leistungsberechung am Bremswiderstand
115
Lüftersteuerung
116
Lüftersteuerung F6
116
Lüftersteuerung S6-A / S6-K
117
Klemmen Kurzschlussschutz
117
Steuerungstyp K
117
Steuerungstyp a
118
Steuerungstyp P
118
Betriebsarten
119
Betriebsart 1: Profile Position Mode
120
Profile Positioning Mode mit FIFO (Pp-Mode)
121
Abbildung 25: Profile Positioning Mode (1)
122
Abbildung 26: Profile Positioning Mode (2)
122
Einzelpositionierung (Single Set-Point)
123
Abbildung 27: Einzelpositionierung
123
Multipositionierung (Set of Set-Points)
123
Abbildung 28: Multipositionierung
123
Abbildung 29: Neustart einer Positionierung
124
Einzelpositionierung
125
Ablaufsteuerung
126
Positionierarten bei Index Positionierung
127
Positionierarten IM Profile Positioning Mode mit FIFO
127
Auswahl bei Index Positionierung
128
Auswahl IM Profile Positioning Mode mit FIFO
128
Relative Positionierung
128
Rundtisch-Positionierung
129
Positionierung mit Startdrehzahl
130
Abbildung 30: Rampen in Profile Position Mode
131
Rampen IM Profile Position Mode
131
Ziel Erreicht
134
Beispiele zur Rundtischpositionierung
135
Abbildung 31: Motorgeber mit Initiator am Rundtisch
135
Abbildung 32: Motorgeber mit Geber und Initiator am Rundtisch
136
Betriebsart 2: Velocity Mode
137
Abbildung 33: Betrieb mit Motormodell und Geber mit Initiator am Rundtisch
137
Abbildung 34: Velocity Mode - Übersicht
137
Abbildung 35: Velocity Mode
138
Zieldrehzahlbegrenzung
138
Abbildung 36: Zieldrehzahlbegrenzung
139
Steuerwort IM Velocity Mode
139
Abbildung 37: Rampengenerator
140
Maximale Beschleunigung / Verzögerung
140
Ruckbegrenzung
141
Abbildung 38: S-Curve Type = 0: Continuous S-Curve
143
Abbildung 39: S-Curve Type = 4: Abort in S-Curve
143
Abbildung 40: Pass Zero Type = 0: Not Zero
144
Abbildung 41: Pass Zero Type = 8: Zero
144
Betriebsarten
145
Abbildung 42: Berechnungsbeispiel
145
Betriebsart 6: Homing Mode
146
Steuerwort IM Homing Mode
147
Homing Offset
148
Solldrehzahlen und Rampen
148
Homing Methods
149
Method 1 (17) Homing auf den Negativen Endschalter und Nullspur
149
Abbildung 44: Homing - Method 2
150
Abbildung 45: Homing - Method 3 und 4
150
Method 5 und 6 (21, 22) Homing auf den Negativen Home Switch und Nullspur
151
Abbildung 46: Homing - Method 5 und 6
152
Abbildung 47: Homing - Method 7 bis 14 (23 bis 26)
152
Abbildung 48: Homing - Method 33 und 34
152
Method 33 und 34 Homing auf die Nullspur
153
Method 35 Homing an Aktueller Position
153
Automatische Zyklische Referenzierung
156
Abbildung 49: Cyclic Synchronous Position Mode - Übersicht
158
Betriebsart 8: Cyclic Synchronous Position Mode
158
Abbildung 50: Cyclic Synchronous Position Mode
159
Abbildung 51: Beispiel Interpolation
160
Positions Vorsteuerung
161
Abbildung 52: Positionsvorsteuerung
162
Statusanzeigen
162
Abbildung 53: Cyclic Synchronous Velocity Mode - Prinzip
163
Betriebsart 9: Cyclic Synchronous Velocity Mode
163
Generelle Beschreibung
163
Abbildung 54: Cyclic Synchronous Velocity Mode
164
Momentenbegrenzung und -Vorsteuerung
166
Abbildung 55: Cyclic Synchronous Torque Mode - Übersicht
167
Betriebsart 10: Cyclic Synchronous Torque Mode
167
Begrenzung der Momentenvorgabe
169
Momenten-Auflösung
169
Abfangen von Überdrehzahlen
170
Der Drive Folgt
170
Abbildung 56: Übergabe Momentensollwert Telegramm -> Stromregler
171
Strukturübersicht
171
Abbildung 57: Momenten-Regelung und Abfangen von Überdrehzahlen
172
Abbildung 58: Betriebsart Jog Mode
173
Betriebsart -2: Jog Mode in der CM Customer Modes Gruppe
173
Digital Inputs
173
Fehlerbehandlung IM Jog Mode
174
Statusmaschine IM Jog Mode
174
Abbildung 59: Bewegungsarten IM Jog Mode
178
Betriebsartenunabhängige Funktionen
180
Momentenvorsteuerung aus Spline-Interpolator / Rampengenerator
180
Systeminvertierung
180
Abbildung 60: Momentengrenze in allen Quadranten
182
Betriebsartenumschaltung
183
Initialisierung des Interpolators mit Istwerten
183
Initialisierung des Interpolators mit Sollwerten
183
Synchronisation
184
Synchron - Zeit
184
Optimieren der PLL
185
5 Anzeigeparameter
186
Übersicht Ru Parameter
186
Kapitel 7.3.4 Berechnen von REF und aux
188
Drehzahlanzeigen
190
Abbildung 61: Hilfsdarstellung zur Berechnung von Ru83
191
Positionsanzeigen
191
DC - Zwischenkreisanzeigen
192
Momentenanzeigen
192
Stromanzeigen
192
Leistungs/Energie Anzeigen
193
Status-Anzeigen
194
Ru75 Global Drive State
194
Status des Rampengenerators (4 Bit)
196
Status des Posimoduls (4 Bit)
197
Unterdrücktes Fehlerbit
197
Ru76 Drive State
198
Status der Modulationsfreigabe (5 Bit)
198
Aktueller Motor Dr00 (3 Bit)
199
Aktueller Regelmodus Cs00 (3 Bit)
199
Modes of Operation Display St02 (4 Bit)
199
Status Rampengenerator (3 Bit)
200
De115 Global Drive State Mask
201
Sonstiges (3 Bit)
201
Ru30 SACB Comm State
202
Betriebsstundenzähler
203
Real Time Clock
203
System-Counter
203
5.10 Fehleranzeigen und -Zähler
204
Fehler- / Warnungsanzeigen
204
Fehlerzähler
204
Fehlerspeicher
205
5.11 Umrichterdaten
206
Product Code
207
Gerätetyp, Softwareversion und -Datum
208
Leistungsteil-Identifikation
210
Seriennummern
211
6 Motor Control
212
Schnittstelle zum Geber
212
Hier Verwendete Begriffe und Definitionen
212
Gebertypen
213
Absolute Geber
213
Nicht-Absolute Geber
214
Unterstützte Geber
214
Abbildung 62: Aufbau Datenwort Biss
216
Tabelle 6-1: Auswahl Getesteter Geber
218
Vorgabe Gebertyp
219
Anzeige Erkannter Gebertyp
220
Lageauflösung bei Verschiedenen Gebertypen
223
Geber mit Rechteckförmigen Inkrementalsignalen (TTL- und HTL)
223
Für alle Geber
225
Abtastzeit und Drehzahlschwankung
225
Theoretische Schwankung der Drehzahl durch die Lageauflösung
225
Auswirkungen der Abtastzeit
226
Reale Schwankung der Drehzahl
226
Statusparameter der Geberschnittstelle und des Gebers
227
Parameter für die Gebereinstellung
228
Zugehörigkeit Parameter zu Gebertyp
228
Lageüberwachung und -Korrektur
237
Geber mit SSI-Spur und Biss ohne Elektronisches Typenschild
238
Allgemeine Einstellungen für die Geberauswertung
241
Inkrementalgeber Nachbildung
243
Betrieb von Absoluten Linearmessgeräten
243
Beispiel für Auswertung von Inkrementalsignalen
245
Beispiel für Auswertung von Rein Digitalen Linearmessgeräten
246
Betrieb von Nichtabsoluten Linearmessgeräten (mit und ohne Referenzmarken)
246
Mit Periodischen Referenzmarken
246
Mit Abstandscodierten Referenzmarken
247
Betrieb von Endat Multiturn-Drehgebern mit Batteriepufferung
247
Batteriespezifische Fehler- und Warnmeldungen
247
Fehlermeldungen der Geberschnittstelle
248
Wechseln der Pufferbatterie
248
Warnmeldungen der Geberschnittstelle
252
Fehlermeldungen vom Geber
253
Warnmeldungen vom Geber
255
Daten IM Geber Speichern
256
Die Motornennspannung
256
Format für die Daten IM Geber
256
Speichern der Geber-Seriennummer
258
Prüfung auf Austausch des Gebers
258
Zuordnung der Geberkanäle
259
Motorparametrierung
260
Allgemeines
260
Asynchronmotor
262
Ersatzschaltbilddaten
263
Abbildung 63: Ersatzschaltbild Motor
263
Applikationsspezifische Daten
264
Schnell-Inbetriebnahme eines Asynchronmotors
266
Synchronmotor
270
Abbildung 64: Ersatzschaltbild Synchronmotor
271
Allgemein
274
Rotorlageerkennung Mode CVV Only
276
Rotorlageerkennung Mode CVV with Check
277
Rotorlageerkennung Mode Five Step
278
Rotorlageerkennung Mode Hf Detection
279
Schnell-Inbetriebnahme eines Synchronmotors
282
Motorparametrierung
287
Strukturübersicht
287
Abbildung 65: Strukturübersicht Motormodell
287
Rotorlageerfassung (SM)
289
Phasenstromerfasssung
290
Magnetisierungsstrom
291
Magnetisierungsstrom Asynchronmotor
291
Abbildung 66: Bildung des Magnetisierungsstromes
292
Abbildung 67: Bildung der D-Komponente
293
Synchronmotor mit Reluktanzmoment
295
Stromregelung
296
Mess- / Modellströme
299
Regeln auf Modellströme
299
Entkopplung
300
Strombegrenzungen
301
Feldschwächung
302
Abbildung 68: Feldschwächbereich Asynchronmotor
303
Maximale Ausgangsspannung
304
Maximalspannung
304
Abbildung 69: Maximalspannungsregler
305
Abbildung 70: Grenzwert bei Synchronmotoren
306
Grenzwert bei Asynchronmotoren
306
Zwischenkreisspannungsabhängigkeit
307
Abbildung 71: Maximalmoment in Abhängigkeit der Zwischenkreisspannung Beim Synchronmotor
308
Abbildung 72: Anpassung der Momentengrenzkennlinie
309
Nennfeldschwächdrehzahl
311
Abbildung 73: Sicherheitsabstand zur Grenzkennlinie
312
Flussregler (ASM)
313
Abbildung 74: Flussregler (ASM)
313
Adaption
314
Festlegung der Sättigungskennlinie
315
Abbildung 75: Momentenkonstante in Abhängigkeit vom Wirkstrom
316
Abbildung 76: Momentenkonstante in Abhängigkeit vom Moment
316
Auswirkung der Sättigungskennlinie
318
Rastmoment Kompensation (SM)
320
Abbildung 77: Rastmomentkompensation
320
Controlmodus (mit Geber / Geberlos)
321
Spannungs-Frequenz Betrieb
322
Typenpunkt-Festlegung
323
Zusätzlicher Stützpunkt
323
Online-Adaption der Kennlinie
325
Abbildung 78: U/F - Einfluss des Zusätzlichen Stützpunktes
326
Motorparametrierung
326
Abbildung 79: U/F - Einfluss der Zwischenkreisspannungskompensation
327
Abbildung 80: U/F - Einfluss des Maximalen Modulationsgrades
327
Abbildung 81: U/F - Einfluss von Dr48 U/F Characteristic Mode
328
Betrieb mit Geber mit Motormodell
329
Betrieb mit Geber ohne Motormodell
329
Betrieb ohne Geber mit Motormodell
330
Model Control (ASM und SM)
331
Modellabschaltung
331
Modell Zu/Abschaltung
333
Abbildung 82: Modellabschaltung in Abhängigkeit der Motorart
334
Abbildung 83: Modellabschaltung in Abhängigkeit der Motorart
335
Abbildung 84: Modellabschaltung in Abhängigkeit der Motorart
336
Grenzen für Drehzahlschätzregler
339
Abbildung 85: Drehmomentgrenze in Abhängigkeit des Sollwertes
340
Modelstabilisierung
341
Abbildung 86: Stabilisierungsstrom in Abhängigkeit der Drehzahl
341
Abbildung 87: Modellstabilisierungstherm in Abhängigkeit der Motordrehzahl
342
Modelstabilisierung durch den Ständerwiderstand
343
Zwischenkreisspannungskompensation
344
Identifikation
345
ASM Hauptinduktivität
348
Mögliche Fehlermeldungen
350
Totzeitkompensation
352
Schaltfrequenzeinstellung und Derating
353
Interrupt-Struktur der Software
355
Abbildung 88: Zeitaufteilung
355
Abtastzeiten von Lage, Drehzahl und Stromregler
357
Taskeinstellung und Synchroner Feldbusbetrieb
358
Laufzeitüberwachung
359
Hard/Software Stromregelung
361
Sinusfilter
361
Parametrierung
362
Voraussetzungen für den Betrieb eines Sinusfilter
362
Abbildung 89: Anschlussbeispiel Sinusfilter
362
Drehzahlsuche
365
Schutzfunktionen (Rampenstop, Strombegrenzung IM Gesteuerten (U/F) Betrieb)
365
DC-Bremsung
368
Übersicht
368
Aktivierung der DC Bremsung
369
Parameterübersicht
369
DC-Bremsung Timing
371
Abbildung 90: Motorentregungszeit ASCL
372
Motorentregungszeit IM Geberlos Drehzahlgeregelten Betrieb (ASCL)
372
Motorentregungszeit IM U/F Betrieb
372
Ablauf der DC Bremsung
373
Dauer der DC Bremsung
373
Start der DC Bremsung
373
Drehzahlregler
374
Übersicht
374
Abbildung 91: Drehzahlregler Übersicht
374
PI-Drehzahlregler
375
Abbildung 92: Pi-Drehzahlregler
375
Variabler Proportionalfaktor (Regelabweichung)
377
Abbildung 93: Variabler Proportionalfaktor
377
Variabler Proportional/Integralfaktor (Drehzahl)
378
Abbildung 94: Variabler Proportionalfaktor (Kp) / Integralfaktor (Ki) mit Cs08=10%, Cs09=20
378
Drehzahlregleranpassung über Prozessdaten
379
Ermittlung des Massenträgheitsmomentes
380
Abbildung 95: Hochlauftest mit COMBIVIS
380
Drehzahlregler PT1 Ausgangsfilter
381
Abbildung 96: PT1 Ausgangsfilter
381
Momenten-Vorsteuerung
382
Abbildung 97: Momentenvorsteuerung Modus 1
382
Abbildung 98: Momentenvorsteuerung Modus 2
383
Momentenvorsteuerung Durchgriff
383
Momentenvorsteuerung Glättung
383
Abbildung 99: Momentenvorsteuerung Glättung
384
Abbildung 100: Nicht-Lineare Momentenvorsteuerung
386
Linearer Wertebereich
386
Rotatorischer Wertebereich
386
Interner Wertebereich
387
Skalierung der Verstärkung des Drehzahlreglers
388
Drehzahlsollwertverzögerung
389
Abbildung 101: Überschwinger IM Drehzahlsollwert
389
Abbildung 102: Drehzahlsollwertverzögerung
389
Abbildung 103: Optimales Vorsteuerverhalten
390
Momentengrenzen
391
Physikalische Momentengrenzen
391
Abbildung 104: Momentengrenze IM Unteren Drehzahlbereich
391
Applikationsabhängige Momentengrenzen
392
Lageregelung
394
Positionswerte
394
Abbildung 105: Lageregelung Übersicht
395
Auflösung der Positionswerte
395
Überwachung der Wertebereiche
397
Position Control Mode
397
Lageregler
397
Abbildung 106: KP-Absenkung IM Lageregler
399
Schleppfehler
400
Struktur Lage-/Drehzahlregelung
401
Abbildung 107: Struktur Lage-/Drehzahlregelung
401
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KEB COMBIVERT S6 Gebrauchsanleitung (66 Seiten)
Marke:
KEB
| Kategorie:
Controller
| Dateigröße: 5.1 MB
Inhaltsverzeichnis
Vorwort
3
Signalwörter und Auszeichnungen
3
Weitere Symbole
3
Gesetze und Richtlinien
4
Gewährleistung und Haftung
4
Unterstützung
4
Urheberrecht
4
Inhaltsverzeichnis
5
Abbildungsverzeichnis
8
Tabellenverzeichnis
9
Glossar
10
Normen für Antriebsstromrichter
12
Produktnormen, die Direkt für den Antriebsstromrichter Gelten
12
Basisnormen, auf die Antriebsstromrichternormen Direkt Verweisen
12
Normen, die IM Umfeld des Antriebstromrichters Verwendet und Herangezogen werden
13
1 Grundlegende Sicherheitshinweise
14
Zielgruppe
14
Transport, Lagerung und Sachgemäße Handhabung
14
Einbau und Aufstellung
15
Elektrischer Anschluss
16
EMV-Gerechte Installation
17
Spannungsprüfung
17
Isolationsmessung
17
Inbetriebnahme und Betrieb
18
Wartung
19
Instandhaltung
20
Entsorgung
20
2 Produktbeschreibung
21
Bestimmungsgemäßer Gebrauch
21
Restgefahren
21
Nicht Bestimmungsgemäßer Gebrauch
21
Produktmerkmale
22
Typenschlüssel
23
3 Technische Daten
24
Betriebsbedingungen
24
Klimatische Umweltbedingungen
24
Mechanische Umweltbedingungen
25
Betrieb
25
Chemisch / Mechanisch Aktive Stoffe
25
Elektrische Betriebsbedingungen
26
Geräteeinstufung
26
Elektromagnetische Verträglichkeit
26
Befestigungshinweise bei Schaltschrankmontage
27
Abmessungen und Gewichte
27
Einbauversion
27
Schaltschrankeinbau
28
Gerätedaten
29
Übersicht
29
Bemessungsbetrieb
29
Übersicht Gerätedaten
29
Spannungs- und Frequenzangaben
30
Beispiel zur Berechnung der Motorspannung
30
Ein- und Ausgangsströme / Überlast
31
Überlastcharakteristik (OL)
31
Abschaltzeit in Abhängigkeit der Überlast bei Gerätegröße 12 und 13
32
Abschaltzeit in Abhängigkeit der Überlast bei Gerätegröße 14
33
Maximalstrom (OL2)
34
Überlastcharakteristik IM Unteren Drehzahlbereich (OL2)
34
Schaltfrequenz und Temperatur
36
Absicherung der Antriebsstromrichter
36
DC-Zwischenkreis / Bremstransistorfunktion
37
Verlustleistung
38
Lüfter
39
Schaltverhalten des Lüfters
39
Schaltpunkte des Lüfters
39
KEB COMBIVERT S6 Gebrauchsanleitung (52 Seiten)
K-STEUERUNG
Marke:
KEB
| Kategorie:
Steuerung
| Dateigröße: 4.61 MB
Inhaltsverzeichnis
Vorwort
3
Signalwörter und Auszeichnungen
3
Weitere Symbole
3
Gesetze und Richtlinien
4
Gewährleistung
4
Unterstützung
4
Urheberrecht
4
Inhaltsverzeichnis
5
Abbildungsverzeichnis
7
Tabellenverzeichnis
8
Glossar
9
Normen für Steuerungen Mit/Ohne Sicherheitstechnik
11
1 Grundlegende Sicherheitshinweise
12
Zielgruppe
12
Gültigkeit der Vorliegenden Anleitung
12
Elektrischer Anschluss
13
Inbetriebnahme und Betrieb
13
2 Steuerung
14
Merkmale der Steuerung
14
Sicherheitsfunktion
14
Anschlusszubehör
14
Übersicht
15
S6-Übersicht
15
Temperaturüberwachung und Bremsenansteuerung (X1C)
16
Digitale Ein- und Ausgänge und Relaisausgang (X2A)
16
Sicherheitseingänge, Digitale Ausgänge und 24V-Eingang (X2B)
16
CAN-Bus und Analoge Ein- und Ausgänge (X2C)
16
Geberschnittstellen (X3A, X3B)
16
Diagnoseschnittstelle (X4A)
16
Feldbusschnittstellen (X4B, X4C)
16
Status Leds
17
Bootanzeige
17
VCC - Led
17
Net St - Led
17
Dev St - Led
18
Opt - Led
18
Anschluss der Steuerung
18
Montage von Anschlusslitzen an PUSH IN-Klemmen
19
Montage von Steuerleitungen
19
Aderendhülsen und Abisolierlänge
19
Belegung der Klemmleiste X2A
20
Spannungsausgänge der Steuerklemmleiste
21
Anschluss und Spezifikation der Digitalen Eingänge
21
Anschluss der Digitalen Eingänge an X2A
21
Spannungsausgang der Steuerung
21
Spezifikationen der Digitaleingänge
21
Anschluss und Spezifikation der Digitalen Ausgänge
22
Anschluss und Spezifikation des Relaisausgangs
22
Beispiele zum Anschluss der Digitalen Ausgänge an X2A
22
Beispiel zum Anschluss des Relaisausgangs an X2A
22
Spezifikationen der Digitalausgänge
22
Spezifikationen des Relaisausgangs
22
Belegung der Klemmleiste X2B
23
Eingänge STO
23
Spezifikation der STO-Eingänge
23
STO mit OSSD-Signalen
23
OSSD-Pulsbreite in Abhängigkeit der Eingangsspannung
23
Spannungseingang zur Versorgung der Steuerkarte und der Bremse
24
Belegung der Klemmleiste X2C
24
Spezifikation und Anschluss der Analogeingänge
24
Spezifikationen der Analogeingänge
24
Spezifikation und Anschluss des Analogausgangs
25
Beispiel zum Anschluss der Analogeingänge an X2C
25
Beispiel zum Anschluss des Analogausgangs an X2C
25
Spezifikationen des Analogausgangs
25
Diagnose/Visualisierung
26
Belegung der Schnittstelle X4A
26
Abbildung 12: PIN-Belegung der Seriellen Schnittstelle X4A
26
Datenkabel RS232 PC-Antriebsstomrichter
27
USB-Seriellwandler
27
Anschluss der RS485-Schnittstelle
27
Serielles Kabel zur Verbindung mit einem PC
27
Feldbusschnittstellen
28
Can
28
Anschluss und Spezifikation des CAN-Bus
28
Abbildung 14: Belegung CAN-Bus Klemmleiste X2C
28
Abbildung 15: Anschluss CAN-Bus an Klemmleiste X2C
28
Spezifikationen des CAN-Bus
28
Ethercat in / out und Leuchtmuster der Leds
29
Leuchtmuster NET ST - LED
29
Ethercat
29
Ehtercat in (X4B) und Ethercat out (X4C)
29
Leuchtmuster „NET ST" - LED IM Modus CAN
29
Funktion
29
Abbildung 18: Leuchtmuster „NET ST" - LED IM Modus Ethercat
30
Leuchtmuster NET ST - LED
30
Leuchtmuster „NET ST" - LED IM Modus Ethercat
30
PIN-Beschreibung RJ45 Ethercat
30
Varan
31
VARAN in (X4B) und VARAN out (X4C)
31
Leuchtmuster NET ST - LED
31
VARAN in / out und Leuchtmuster der Leds
31
PIN-Beschreibung RJ45 VARAN
31
Geberschnittstellen
32
Belegung der Geberschnittstellen X3A und X3B
32
Unterstützte Geber auf Kanal a
32
Unterstützte Geber auf Kanal B
32
Eingangssignale
33
Abbildung 20: Zuordnung der Eingangssignale (als Differenzsignale)
33
Tabelle 21: Belegung von X3A/X3B in Abhängigkeit der Eingestellten Geberschnittstelle
34
Beschreibung der Geberschnittstellen
35
Bremsenansteuerung und Temperaturerfassung
37
Spezifikation und Anschluss der Bremsenansteuerung
37
Spezifikation und Anschluss der Temperaturerfassung
37
Abbildung 21: Belegung der Klemmleiste X1C
37
Beispiel zum Anschluss des Bremsenausgangs an X1C
37
Spezifikation der Bremsenansteuerung
37
Tabelle 24: Spezifikation des Temperatureingangs
38
Abbildung 23: Anschluss eines KTY-Sensors
39
Anschluss eines KTY-Sensors
39
Anschluss von PTC, Temperaturschalter oder PT1000
39
Betrieb ohne Temperaturerfassung
39
Abbildung 24: Anschlussbeispiele Verschiedener Temperatursensoren
40
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KEB COMBIVERT S6 Gebrauchsanleitung (54 Seiten)
Installation Steuerung KOMPAKT
Marke:
KEB
| Kategorie:
Servoantriebe
| Dateigröße: 4.91 MB
Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis
3
Einleitung
7
Auszeichnungen
7
Warnhinweise
7
Informationshinweise
7
Symbole und Auszeichnungen
8
Gesetze und Richtlinien
8
Gewährleistung und Haftung
8
Unterstützung
8
Urheberrecht
9
Allgemeine Sicherheitshinweise
10
Produktbeschreibung
11
Beschreibung der Steuerkarte KOMPAKT
11
Varianten der Steuerkarte
11
Sicherheitsfunktionen
11
Zubehör
12
Tab. 1 Steckersets
12
Anschluss- und Bedienelemente
13
Motorüberwachung X1C (Temperatur, Bremse)
13
Tab. 2 Übersicht Anschluss- und Bedienelemente
13
Steuerklemmleiste X2A
14
Sicherheitsklemmleiste X2B
14
CAN-Bus und Analoge Ein-/Ausgänge X2C
14
Geberschnittstellen X3A, X3B
14
Diagnoseschnittstelle X4A
14
Feldbusschnittstellen X4B, X4C
14
Status Leds
14
Bootanzeige
14
VCC - Led
15
Net St - Led
15
Dev St - Led
15
Opt - Led
15
Tab. 3 Leds Beim Einschalten
15
Tab. 4 Funktion VCC LED
15
Tab. 5 Funktion NET ST - LED
15
Tab. 6 Funktion DEV ST - LED
15
Tab. 7 Funktion OPT - LED
15
Anschluss der Steuerkarte
16
Montage von Anschlusslitzen
16
Tab. 8 Aderendhülsen und Abisolierlänge
16
Klemmleiste X2A
17
Tab. 9 Belegung der Steuerklemmleiste X2A
17
Digitale Eingänge
18
Digitale Ausgänge
18
Relaisausgang
18
Spannungsversorgung
19
Spannungsausgang zur Versorgung der Eingänge
19
Klemmleiste X2B
19
Tab. 10 Belegung der Klemmleiste X2B
19
Eingänge STO
20
Tab. 11 OSSD-Pulsbreite in Abhängigkeit der Eingangsspannung
20
Digitale Ausgänge
20
Spannungseingang
20
Ermittlung der Stromaufnahme
20
Externe Versorgung
21
Klemmleiste X2C
21
Tab. 12 Berechnung der Stromaufnahme
21
Analogeingang
22
Analogausgang
22
Tab. 13 Belegung der Klemmleiste X2C
22
Diagnose/Visualisierung X4A
24
Belegung der Klemmleiste X4A
24
Datenkabel RS232 PC-Drive Controller
24
Abb. 1 Pinbelegung Buchse Subd-9 (Draufsicht)
24
Abb. 2 Serielles Kabel zur Verbindung mit einem PC
24
Tab. 14 Serielle Schnittstellen
24
Tab. 15 Verbindungskabel
24
USB-Seriellwandler
25
Anschluss der RS485--Schnittstelle
25
Feldbusschnittstellen
26
Typenschlüssel Feldbus
26
Can
26
Abb. 3 Anschluss CAN-Bus
26
Tab. 16 Belegung der Klemmleiste X2C
26
Ethercat
27
Abb. 4 Buchse RJ45 Frontansicht
28
Tab. 17 PIN-Belegung RJ45 Ethercat
28
Tab. 18 Funktion der Leds
28
KEB COMBIVERT S6 Gebrauchsanleitung (56 Seiten)
Marke:
KEB
| Kategorie:
Gleichstromantriebe
| Dateigröße: 3.02 MB
Inhaltsverzeichnis
Vorwort
3
Signalwörter und Auszeichnungen
3
Weitere Symbole
3
Gesetze und Richtlinien
4
Gewährleistung
4
Unterstützung
4
Urheberrecht
4
Inhaltsverzeichnis
5
Abbildungsverzeichnis
8
Tabellenverzeichnis
9
Glossar
10
Normen für Antriebsstromrichter
12
1 Grundlegende Sicherheitshinweise
14
Zielgruppe
14
Transport, Lagerung und Sachgemäße Handhabung
14
Einbau und Aufstellung
15
Elektrischer Anschluss
16
EMV-Gerechte Installation
17
Spannungsprüfung
17
Isolationsmessung
17
Inbetriebnahme und Betrieb
18
Wartung
19
Instandhaltung
19
Entsorgung
20
2 Produktbeschreibung
21
Bestimmungsgemäßer Gebrauch
21
Restgefahren
21
Nicht Bestimmungsgemäßer Gebrauch
21
Produktmerkmale
22
Typenschlüssel
23
3 Technische Daten
24
Betriebsbedingungen
24
Klimabedingungen
24
Mechanische Umweltbedingungen
25
Betrieb
25
Andere Betriebsbedingungen
25
Transport
25
Elektrische Betriebsbedingungen
26
Überspannung
26
Elektromagnetische Verträglichkeit nach en 61800-3
26
Elektromagnetische Verträglichkeit
26
Abmessungen und Gewichte
27
Aufbauversion
27
Schaltschrankeinbau
28
Gerätedaten
29
Übersicht
29
Bemessungsbetrieb
29
Übersicht Gerätedaten
29
Spannungs- und Frequenzangaben
30
Eingangsspannungen und -Frequenzen
30
Eingangsspannungen für DC-Betrieb
30
Ausgangsspannungen und -Frequenzen
30
Ein- und Ausgangsströme / Überlast
31
Überlastcharakteristik (OL)
31
Maximalstrom (OL2)
32
Schaltfrequenz und Temperatur
34
Absicherung der Antriebsstromrichter
34
DC-Zwischenkreis / Bremstransistorfunktion GTR7
35
Verlustleistung
36
Bremswiderstand
36
Lüfter
36
Bremswiderstand und -Strom
36
KEB COMBIVERT S6 Gebrauchsanleitung (48 Seiten)
Installation Steuerung PRO
Marke:
KEB
| Kategorie:
Servoantriebe
| Dateigröße: 2.77 MB
Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis
3
Einleitung
7
Auszeichnungen
7
Warnhinweise
7
Informationshinweise
7
Symbole und Auszeichnungen
8
Gesetze und Richtlinien
8
Gewährleistung und Haftung
8
Unterstützung
8
Urheberrecht
9
Gültigkeit der Vorliegenden Anleitung
9
Allgemeine Sicherheitshinweise
10
Installation
10
Inbetriebnahme und Betrieb
11
Wartung
11
Produktbeschreibung
12
Beschreibung der Steuerkarte PRO
12
Varianten der Steuerkarte
12
Zubehör
12
Tab. 1 Steckersets
13
Anschluss- und Bedienelemente
14
Motorüberwachung X1C (Temperatur, Bremse)
14
Tab. 2 Übersicht Anschluss- und Bedienelemente
14
Steuerklemmleiste X2A
15
Sicherheitsklemmleiste X2B
15
Geberschnittstellen X3A, X3B
15
Diagnoseschnittstelle X4A
15
Feldbusschnittstelle X4B
15
Feldbusschnittstelle X4C
15
Drehcodierschalter
15
Status Leds
15
Bootanzeige
15
VCC - Led
16
Net St - Led
16
Dev St - Led
16
Opt - Led
16
Tab. 3 Leds Beim Einschalten
16
Tab. 4 Funktion VCC LED
16
Tab. 5 Funktion NET ST - LED
16
Tab. 6 Funktion DEV ST - LED
16
Tab. 7 Funktion OPT - LED
16
Anschluss der Steuerkarte
17
Montage von Anschlusslitzen
17
Tab. 8 Aderendhülsen und Abisolierlänge
17
Klemmleiste X2A
18
Tab. 9 Belegung der Steuerklemmleiste X2A
18
Digitale Eingänge
19
Digitale Ausgänge
19
Relaisausgang
20
Analogeingang
21
Analogausgang
22
Spannungsversorgung
23
Ermittlung der Stromaufnahme
23
Externe Versorgung
23
Tab. 10 Berechnung der Stromaufnahme
23
Spannungsausgang zur Versorgung der Eingänge
24
Sicherheitsmodul X2B
25
Sicherheitsmodul Typ 5
25
Diagnose/Visualisierung X4A
26
Belegung der Klemmleiste X4A
26
Datenkabel RS232 PC-Drive Controller
26
Abb. 1 Pinbelegung Buchse Subd-9 (Draufsicht)
26
KEB COMBIVERT S6 Gebrauchsanleitung (42 Seiten)
Marke:
KEB
| Kategorie:
Steuergeräte
| Dateigröße: 2.13 MB
Inhaltsverzeichnis
Vorwort
3
Signalwörter und Auszeichnungen
3
Weitere Symbole
3
Gesetze und Richtlinien
4
Gewährleistung und Haftung
4
Unterstützung
4
Urheberrecht
4
Inhaltsverzeichnis
5
Abbildungsverzeichnis
7
Tabellenverzeichnis
8
Glossar
9
Normen für Steuerungen Mit/Ohne Sicherheitstechnik
11
1 Grundlegende Sicherheitshinweise
13
Zielgruppe
13
Gültigkeit der Vorliegenden Anleitung
13
Elektrischer Anschluss
14
Inbetriebnahme und Betrieb
14
2 Steuerung
15
Beschreibung der Steuerung
15
Anschlusszubehör
15
Übersicht der Anschluss- und Bedienelemente
16
Temperaturüberwachung und Bremsenansteuerung (X1C)
17
Steuerklemmleiste (X2A)
17
Sicherheitsklemmleiste (X2B)
17
Geberschnittstellen (X3A, X3B)
17
Diagnoseschnittstelle (X4A)
17
Realtime-Ethernetmodul (RTE)
17
Status Leds
18
Bootanzeige
18
VCC - Led
18
Net St - Led
18
Dev St - Led
19
Opt - Led
19
Anschluss der Steuerung
19
Montage von Anschlusslitzen an PUSH IN-Klemmen
20
Montage von Steuerleitungen
20
Aderendhülsen und Abisolierlänge
20
Belegung der Klemmleiste X2A
21
Spannungsausgänge der Steuerklemmleiste
22
Anschluss und Spezifikation der Digitalen Eingänge
22
Anschluss der Digitalen Eingänge an X2A
22
Spannungsausgang der Steuerung
22
Spezifikationen der Digitaleingänge
22
Anschluss und Spezifikation der Digitalen Ausgänge
23
Anschluss und Spezifikation des Relaisausgangs
23
Belegung der Klemmleiste X2A
23
Beispiele zum Anschluss der Digitalen Ausgänge an X2A
23
Spezifikationen der Digitalausgänge
23
Spezifikationen des Relaisausgangs
23
Spezifikation und Anschluss der Analogeingänge
24
Beispiel zum Anschluss des Relaisausgangs an X2A
24
Beispiel zum Anschluss der Analogen Eingänge an X2A
24
Spezifikationen der Analogeingänge
24
Spezifikation und Anschluss des Analogausgangs
25
Spannungseingang zur Versorgung der Steuerkarte und der Bremse
25
Beispiel zum Anschluss des Analogausgangs an X2A
25
Spannungseingang der Steuerung
25
Spezifikationen des Analogausgangs
25
Klemmleiste X2B
26
Materialnummer für Sicherheitsmodul
26
Diagnose/Visualisierung
27
Belegung der Schnittstelle X4A
27
Abbildung 10: PIN-Belegung der Seriellen Schnittstelle X4A
27
Spezifikation
27
Datenkabel RS232 PC-Antriebsstomrichter
28
USB-Seriellwandler
28
Anschluss der RS485-Schnittstelle
28
Feldbusschnittstellen
29
Can
29
Anschluss und Spezifikation des CAN-Bus
29
Abbildung 12: Anschluss CAN-Bus an Klemmleiste X2A
29
Spezifikationen des CAN-Bus
29
Leuchtmuster NET ST - LED IM Modus CAN
30
Leuchtmuster „NET ST" - LED IM Modus CAN
30
Geberschnittstellen
31
Multi-Encoder-Interface
31
Unterstützte Geber auf Kanal a
31
Unterstützte Geber auf Kanal B
31
Eingangssignale
32
Abbildung 14: Zuordnung der Eingangssignale (als Differenzsignale)
32
Belegung der Geberstecker
33
Beschreibung der Geberschnittstellen
34
Bremsenansteuerung und Temperaturerfassung
36
Spezifikation und Anschluss der Bremsenansteuerung
36
Spezifikation und Anschluss der Temperaturerfassung
36
Abbildung 15: Belegung der Klemmleiste X1C
36
Beispiel zum Anschluss des Bremsenausgangs an X1C
36
Spezifikation der Bremsenansteuerung
36
Betrieb ohne Temperaturerfassung
37
Anschluss eines KTY-Sensors
37
Spezifikation des Temperatureingangs
37
Anschluss von PTC, Temperaturschalter oder PT1000
38
Abbildung 17: Anschluss eines KTY-Sensors
38
Anschluss eines KTY-Sensors
38
Abbildung 18: Anschlussbeispiele Verschiedener Temperatursensoren
39
KEB COMBIVERT S6 Gebrauchsanleitung (44 Seiten)
Installation Steuerung APPLIKATION
Marke:
KEB
| Kategorie:
Servoantriebe
| Dateigröße: 2.72 MB
Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis
3
Einleitung
7
Auszeichnungen
7
Warnhinweise
7
Informationshinweise
7
Symbole und Auszeichnungen
8
Gesetze und Richtlinien
8
Gewährleistung und Haftung
8
Unterstützung
8
Urheberrecht
9
Gültigkeit der Vorliegenden Anleitung
9
Zielgruppe
9
Allgemeine Sicherheitshinweise
10
Installation
10
Inbetriebnahme und Betrieb
11
Wartung
11
Produktbeschreibung
12
Beschreibung der Steuerkarte APPLIKATION
12
Varianten der Steuerkarte
12
Zubehör
12
Tab. 1 Steckersets
13
Anschluss- und Bedienelemente
14
Motorüberwachung X1C (Temperatur, Bremse)
14
Tab. 2 Übersicht Anschluss- und Bedienelemente
14
Steuerklemmleiste X2A
15
Sicherheitsklemmleiste X2B
15
Geberschnittstellen X3A, X3B
15
Diagnoseschnittstelle X4A
15
Realtime-Ethernetmodul
15
Status Leds
15
Bootanzeige
15
VCC - Led
16
Net St - Led
16
Dev St - Led
16
Opt - Led
16
Tab. 3 Leds Beim Einschalten
16
Tab. 4 Funktion VCC LED
16
Tab. 5 Funktion NET ST - LED
16
Tab. 6 Funktion DEV ST - LED
16
Tab. 7 Funktion OPT - LED
16
Anschluss der Steuerkarte
17
Montage von Anschlusslitzen
17
Tab. 8 Aderendhülsen und Abisolierlänge
17
Klemmleiste X2A
18
Tab. 9 Belegung der Steuerklemmleiste X2A
18
Digitale Eingänge
19
Digitale Ausgänge
19
Relaisausgang
20
Analogeingang
21
Analogausgang
22
Spannungsversorgung
22
Ermittlung der Stromaufnahme
22
Tab. 10 Berechnung der Stromaufnahme
23
Externe Versorgung
23
Spannungsausgang zur Versorgung der Eingänge
23
Sicherheitsmodul X2B
25
Sicherheitsmodul Typ 1
25
Sicherheitsmodul Typ 3
25
Diagnose/Visualisierung X4A
26
KEB COMBIVERT S6 Gebrauchsanleitung (40 Seiten)
SICHERHEITSMODUL TYP 1
Marke:
KEB
| Kategorie:
Sicherheitstechnik
| Dateigröße: 1.6 MB
Inhaltsverzeichnis
Vorwort
3
Signalwörter und Auszeichnungen
3
Weitere Symbole
3
Gesetze und Richtlinien
4
Gewährleistung
4
Unterstützung
4
Urheberrecht
4
Inhaltsverzeichnis
5
Abbildungsverzeichnis
7
Tabellenverzeichnis
8
Glossar
9
Verwendete Normen
11
1 Grundlegende Sicherheitshinweise
13
Zielgruppe
13
Gültigkeit der Vorliegenden Anleitung
13
Elektrischer Anschluss
14
Inbetriebnahme und Betrieb
14
2 Produktbeschreibung
15
Geräteidentifikation
15
3 Sicherheitsfunktionen
16
Allgemeine Hinweise
16
Sicher Abgeschaltetes Drehmoment (Safe Torque off - STO)
17
Not-Halt Gemäß en 60204
18
Berechnung des durch den Ruck Ausgelösten Drehwinkels
18
Berechnung des Ruckes
18
Einstufung von STO nach IEC 61508
19
Einstufung von STO nach en ISO 13849
19
Sichere Bremsenansteuerung (Safe Brake Control - SBC)
19
Anforderungen an die Bremse
19
Einstufungen von STO
19
Einstufung von SBC nach IEC 61508
20
Einstufung von SBC nach en ISO 13849
20
Einstufungen von SBC
20
4 Beschreibung der Anschlussklemmen
21
Mechanische Spezifikation der Klemmleiste X2B
21
Eingänge
22
Spezifikation der STO-Eingänge
22
STO mit OSSD-Signalen
22
Spezifikation der SBC-Eingänge
22
SBC mit OSSD-Signalen
22
Ausgänge
23
Ausgang STO
23
Ausgang SBC
23
Bremsenausgang
23
Status-Leds
23
Status-LED Sicherheitsmodul
23
5 Installation
24
Zusatzhinweise
24
6 Funktionsbeschreibungen
25
Status des Sicherheitsmoduls
25
Funktionsbeschreibung STO
26
Funktionsbeschreibung SBC
26
Einzelachsmodul
27
Doppelachsmodul
27
Bremsenhandling Einzelachsmodul
27
Bremsenhandling Doppelachsmodul
27
Setzen von Statusbits durch die SBC-Funktion
28
Überwachung der SBC-Funktion
29
KEB COMBIVERT S6 Gebrauchsanleitung (82 Seiten)
Marke:
KEB
| Kategorie:
Servoantriebe
| Dateigröße: 5.32 MB
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KEB COMBIVERT R6-S
KEB COMBIVERT B6
KEB Kategorien
Frequenzumrichter
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