Eerste inbedrijfstelling
Klem-
Signaal
Functie
nummer
35
+18V
36
GND
Analoge ingang
geleidbaarheid Lf.
37
AE
38
Scherm
39
+18 V (blauw)
Analoge ingang drukmeting
PIS.
40
GND
–
41
AE (bruin)
42
Scherm (zwart)
51
GND
52
+24 V (voeding)
53
0-10V (regelbare
---
variabele)
54
0-10V (feedback-
signaal)
55
GND (zwart)
56
+24 V (voeding)
Regelkogelklep "PV"
(rood)
–
57
0-10V (regelbare
variabele) (wit)
58
0-10V (feedback-
signaal) (oranje)
6.5.2
Schakelschema – bedieningsgedeelte
1
RS-485 koppeling aan een netwerk
2
RS-485 module
3
IO-interface
4
SD-kaart
5
Voeding 10 V
6
Analoge uitgangen voor druk en geleidbaarheid
7
Batterijvak
8
Anybus-module poort
9
Afsluitweerstanden RS-485 (DIP-schakelaar)
10
Afsluitweerstanden RS-485 (DIP-schakelaar)
Klem-
Signaal
nummer
1
A
2
B
3
GND S1
4
A
5
B
6
GND S2
7
+5 V
8
R × D
9
T × D
10
GND IO1
15
10 V~
16
78 — Nederlands
Bekabeling
Te voorzien
door de
eigenaar/klant,
optie
Te voorzien
Voor de drukweergave
door de
en het bijvullen met
fabrikant
instelling
"Magcontrol".
---
Te voorzien
Voor het aansturen
door de
van de hydraulische
fabrikant
ontgassingsregeling.
Functie
Bekabeling
Interface RS-485.
---
S1 netwerkverbinding.
Interface RS-485.
Te voorzien
door de
S2 module: Uitbreidings-
of communicatiemodule.
eigenaar/klant
Te voorzien
IO-interface: Interface
door de
naar de printplaat
fabriek
Te voorzien
Voeding 10 V.
door de
Vacuüm – sproei-ontgassing — 18.12.2019-Rev. A
Klem-
Signaal
nummer
17
FE
18
PE
(beschermingsgeleider) Analoge uitgang: Druk.
19
Druk
20
GNDA
21
LF
22
GNDB
6.5.3
Interface RS-485
Via de RS-485 interfaces S2 kan de gehele informatie worden opgevraagd van de
besturingseenheid en vervolgens worden gebruikt voor de communicatie met
controlecentra of andere apparaten.
–
S2 interface
•
Druk "PIS".
•
Bedrijfsmodi van de pomp "PU".
•
Waarden van de contactwatermeter "FQIRA +".
•
Alle meldingen, 10.2 "Meldingen", 86.
•
Alle items in het foutgeheugen.
Voor de communicatie van interfaces zijn de volgende accessoires beschikbaar.
–
Bus-modules
•
Profibus-DP.
•
Ethernet.
•
Optionele I/O-module.
•
Modbus RTU.
6.6
Certificaat voor montage en inbedrijfstelling
Gegevens op het typeplaatje:
Type:
Fabricage-nummer:
Het apparaat werd gemonteerd en in gebruik genomen volgens de
bedieningshandleiding. De instelling van de besturingseenheid voldoet aan de
plaatselijke omstandigheden.
Opmerking!
Indien het noodzakelijk is om fabrieksinstellingen van het apparaat te
wijzigen, dient u deze in de tabel van het onderhoudscertificaat in te
vullen, 11.3 "Onderhoudscertificaat ", 89.
voor de montage
Plaats, datum
Firma
voor de inbedrijfstelling
Plaats, datum
Firma
7
Eerste inbedrijfstelling
VOORZICHTIG
Gevaar voor verbranding door hete oppervlakten
In verwarmingsinstallaties kunnen brandwonden worden veroorzaakt als gevolg
van hoge oppervlaktetemperaturen.
•
Draag veiligheidshandschoenen.
•
Plaats desbetreffende waarschuwingsborden in de buurt van het apparaat.
Opmerking!
Bevestig het juiste uitvoeren van montage en inbedrijfstelling in het
certificaat voor montage, inbedrijfstelling en onderhoud. Dit is de
voorwaarde voor garantieclaims.
–
Laat de eerste inbedrijfstelling en het jaarlijkse onderhoud
uitvoeren door de Reflex serviceafdeling.
Functie
Bekabeling
fabriek
Te voorzien
Standaard 4 – 20 mA.
door de
eigenaar/klant
(Optioneel 2 – 10 V)
Te voorzien
Analoge uitgang
door de
geleidbaarheid Lf.
eigenaar/klant
P
0
P
SV
Handtekening
Handtekening