Reflex Reflexomat RS 90/1 Betriebsanleitung
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Andere Handbücher für Reflexomat RS 90/1:
- Betriebsanleitung (24 Seiten) ,
- Betriebsanleitung (66 Seiten)
Verwandte Anleitungen für Reflex Reflexomat RS 90/1
Inhaltszusammenfassung für Reflex Reflexomat RS 90/1
- Seite 1 06.07.2016 - Rev. B Reflexomat mit Touch-Steuerung Mit 1 Kompressor: RS 90/1 T, RS 150/1, RS 300/1, RS 400/1, RS 580/1 Mit 2 Kompressoren: RS 90/2, RS 150/2, RS 300/2, RS 400/2, RS 580/2 Betriebsanleitung Originalbetriebsanleitung...
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Deu tsch Reflexomat mit Touch-Steuerung 06.07.2016 - Rev. B Inhaltsverzeichnis Hinweise zur Betriebsanleitung ..............................5 Haftung und Gewährleistung ................................ 5 Sicherheit ......................................6 Symbolerklärung....................................6 3.1.1 Hinweise in der Anleitung ..............................6 Anforderungen an das Personal ................................. 7 Persönliche Schutzausrüstung ................................7 Bestimmungsgemäße Verwendung .............................. - Seite 4 Drucktragende Bauteile ..............................60 10.5.2 Prüfung vor Inbetriebnahme ............................60 10.5.3 Prüffristen ..................................60 Demontage ....................................61 Anhang ......................................62 12.1 Reflex-Werkskundendienst ................................62 12.2 Konformität / Normen..................................63 12.3 Zertifikats-Nr. der EU-Baumusterprüfung ............................64 12.4 Gewährleistung ....................................64 4 — Deutsch...
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Seite 5: Hinweise Zur Betriebsanleitung
• Gefährdung der Umwelt verhindern. Für Schäden, die durch Nichtbeachtung dieser Betriebsanleitung entstehen, übernimmt die Firma Reflex Winkelmann GmbH keine Haftung. Zusätzlich zu dieser Betriebsanleitung sind die nationalen gesetzlichen Regelungen und Bestimmungen im Aufstellungsland einzuhalten (Unfallverhütung, Umweltschutz, sicherheits- und fachgerechtes Arbeiten etc.). -
Seite 6: Sicherheit
Sicherheit Sicherheit Symbolerklärung 3.1.1 Hinweise in der Anleitung Die folgenden Hinweise werden in der Betriebsanleitung verwendet. G E F AHR Lebensgefahr / Schwere gesundheitliche Schäden • Der Hinweis in Verbindung mit dem Signalwort „Gefahr“ kennzeichnet eine unmittelbar drohende Gefahr, die zum Tod oder zu schweren (irreversiblen) Verletzungen führt. -
Seite 7: Anforderungen An Das Personal
Sicherheit Anforderungen an das Personal Die Montage und der Betrieb dürfen nur von Fachpersonal oder speziell eingewiesenem Personal durchgeführt werden. Der elektrische Anschluss und die Verkabelung vom Gerät sind von einem Fachmann nach den gültigen nationalen und örtlichen Vorschriften auszuführen. Persönliche Schutzausrüstung Tragen Sie bei allen Arbeiten an der Anlage die vorgeschriebene persönliche Schutzausrüstung, z. -
Seite 8: Restrisiken
Sicherheit Restrisiken Dieses Gerät ist nach dem aktuellen Stand der Technik hergestellt. Trotzdem lassen sich Restrisiken nie ausschließen. V OR S IC HT Verbrennungsgefahr an heißen Oberflächen In Heizungsanlagen kann es durch hohe Oberflächentemperaturen zu Verbrennungen der Haut kommen. • Tragen Sie Schutzhandschuhe. -
Seite 9: Gerätebeschreibung
Gerätebeschreibung Gerätebeschreibung Beschreibung Der Reflexomat ist eine kompressorgesteuerte Druckhaltestation für Heiz- und Kühlwassersysteme. Im Wesentlichen besteht der Reflexomat aus einer Steuereinheit und mindestens einem Ausdehnungsgefäß. Ein zusätzlicher Anschluss von Folgegefäßen ist als Option möglich. Eine Membrane im Ausdehnungsgefäß trennt es in einen Luft- und einen Wasserraum. So wird das Eindringen von Luftsauerstoff im Ausdehnungsgefäß... -
Seite 10: Übersichtsdarstellung
Gerätebeschreibung Übersichtsdarstellung Reflexomat mit Touch-Steuerung und einem Kompressor Hauptschalter Sicherheitsventil „SV“ Steuereinheit Folgegefäß „RF“, Optional • Kompressor(en) Ausdehnungsleitung „EC“ • Steuerung „Reflex Control Touch“ Niveaumessung „LIS“ Grundgefäß „RG“ 10 — Deutsch Reflexomat mit Touch-Steuerung — 06.07.2016 - Rev. B... - Seite 11 Gerätebeschreibung Reflexomat mit Touch-Steuerung und zwei Kompressoren Hauptschalter Sicherheitsventil „SV“ Steuereinheit Folgegefäß „RF“, Optional • Kompressor(en) Ausdehnungsleitung „EC“ • Steuerung „Reflex Control Touch“ Niveaumessung „LIS“ Grundgefäß „RG“ Reflexomat mit Touch-Steuerung — 06.07.2016 - Rev. B Deutsch — 11...
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Seite 12: Identifikation
Gerätebeschreibung Identifikation 4.3.1 Typenschild Dem Typenschild entnehmen Sie Angaben zum Hersteller, zum Baujahr, zur Herstellnummer sowie zu den technischen Daten. Eintrag auf dem Typenschild Bedeutung Type Gerätebezeichnung Serial No. Seriennummer min. / max. allowable pressure P Minimaler / Maximaler zulässiger Druck max. -
Seite 13: Funktion
Sicherheitsventilen „SV“ von den Gefäßen. Steuereinheit Die Steuereinheit beinhaltet einen oder optional zwei Kompressoren „CO“ und die „Reflex Control Touch“ Steuerung. Über das Grundgefäß wird der Druck mit dem Drucksensor „PIS“ und das Niveau vom Wassserstand mit der Druckmessdose „LIS“ erfasst und im Display der Steuerung angezeigt. -
Seite 14: Lieferumfang
Magnetventil mit Kugelhahn und Reflex Fillset bei Nachspeisung mit Trinkwasser. • Nachspeisung mit Pumpe: – Reflex Fillcontrol Auto, mit integrierter Pumpe und einem Netztrennbehälter, oder Auto Compact • Für die Nachspeisung und Entgasung von Wasser: • Reflex Servitec 30 (25) •... -
Seite 15: Technische Daten
Technische Daten Technische Daten Steuereinheit Hinweis! Folgende Temperaturwerte gelten für alle Steuereinheiten: – Zulässige Vorlauftemperatur: 120 °C – Zulässige Betriebstemperatur: 70 °C – Zulässige Umgebungstemperatur: 0 °C – 45 °C Elektrische Elektrischer Schutzgrad Anzahl Elektrische Schallpegel Gewicht Leistung Anschluss Schnittstellen Modul Spannung (dB) -
Seite 16: Gefäße
Technische Daten Gefäße Grundgefäß Folgegefäß Durchmesser Ø Gewicht Anschluss Höhe „H“ Höhe „h“ Höhe „h1“ „D“ (mm) (kg) (Zoll) (mm) (mm) (mm) 6 bar - 200 6 bar - 300 1270 6 bar - 400 1255 6 bar - 500 1475 6 bar - 600 1720... -
Seite 17: Montage
Bestätigen Sie die fachgerechte Montage und Inbetriebnahme in der Montage-, Inbetriebnahme- und Wartungsbescheinigung. Dies ist die Voraussetzung für Gewährleistungsansprüche. – Lassen Sie die erstmalige Inbetriebnahme und die jährliche Wartung durch den Reflex-Werkskundendienst durchführen. Reflexomat mit Touch-Steuerung — 06.07.2016 - Rev. B... -
Seite 18: Montagevoraussetzungen
Montage Montagevoraussetzungen 6.1.1 Prüfung des Lieferzustandes Das Gerät wird vor der Auslieferung sorgfältig geprüft und verpackt. Beschädigungen während des Transportes können nicht ausgeschlossen werden. Gehen Sie wie folgt vor: Prüfen Sie nach dem Wareneingang die Lieferung. • Auf Vollständigkeit. • Auf mögliche Beschädigungen durch den Transport. -
Seite 19: Durchführung
Montage Durchführung ACHTUNG Schäden durch unsachgemäße Montage durch Anschlüsse von Rohrleitungen oder durch Apparate der Anlage können zusätzliche Belastungen des Gerätes entstehen. • Stellen Sie eine spannungsfreie Montage der Rohranschlüsse des Gerätes zur Anlage sicher. • Sorgen Sie bei Bedarf für eine Abstützung der Rohrleitungen oder Apparate. Führen Sie für die Montage die folgenden Arbeiten durch: •... -
Seite 20: Positionierung
Montage 6.3.1 Positionierung Legen Sie die Position des Gerätes fest. • Steuereinheit • Grundgefäß • Folgegefäß, Optional Die Steuereinheit kann beidseitig neben oder vor dem Grundgefäß aufgestellt werden. Der Abstand der Steuereinheit zum Grundgefäß ergibt sich über die Länge des mitgelieferten Anschlusssets. -
Seite 21: Aufstellung Der Gefäße
Montage 6.3.2 Aufstellung der Gefäße ACHTUNG Schäden durch unsachgemäße Montage durch Anschlüsse von Rohrleitungen oder durch Apparate der Anlage können zusätzliche Belastungen des Gerätes entstehen. • Stellen Sie eine spannungsfreie Montage der Rohranschlüsse des Gerätes zur Anlage sicher. • Sorgen Sie bei Bedarf für eine Abstützung der Rohrleitungen oder Apparate. Beachten Sie die folgenden Hinweise bei der Aufstellung des Grundgefäßes und der Folgegefäße: •... -
Seite 22: Anschluss An Das Anlagensystem
Montage 6.3.3 Anschluss an das Anlagensystem V OR S IC HT Verletzungsgefahr durch Stolpern und Stürzen Prellungen durch Stolpern oder Stürzen über Kabel- und Rohrleitungen während der Montage. • Tragen Sie die persönliche Schutzausrüstung (Schutzhelm, Schutzkleidung, Schutzhandschuhe, Sicherheitsschuhe). • Achten Sie auf eine fachmännische Verlegung von Kabel und Rohrleitungen zwischen der Steuereinheit und den Gefäßen. ACHTUNG Schäden durch unsachgemäße Montage durch Anschlüsse von Rohrleitungen oder durch Apparate der Anlage können zusätzliche Belastungen des Gerätes entstehen. -
Seite 23: Wasserseitiger Anschluss
Ausdehnungsleitung eingebaut werden. Hinweis! Details zur Schaltung der Reflexomaten oder von Vorschaltgefäßen, sowie die Dimensionen der Ausdehnungsleitungen, sind den Planungsunterlagen zu entnehmen. Hinweise dazu finden Sie auch in der Reflex Planungsrichtlinie. Reflexomat mit Touch-Steuerung — 06.07.2016 - Rev. B Deutsch — 23... -
Seite 24: Anschluss Der Steuereinheit
Montage 6.3.3.2 Anschluss der Steuereinheit Beispielhaft wird die Montage der Steuereinheit vor dem Grundgefäß und der Anschluss von 2 Folgegefäßen beschrieben. Bei anderen Aufstellvarianten ist analog zu verfahren. Folgegefäß PIS Drucksensor Grundgefäß Druckluftleitung Sicherheitsventil Ausdehnungsleitung Magnetventil • Das Magnetventil „PV“, der Drucksensor „PIS“ und deren Kabel sind auf dem Grundgefäß werkseitig vormontiert. –... -
Seite 25: Montage Der Niveaumessung
Montage 6.3.4 Montage der Niveaumessung ACHTUNG Beschädigung der Druckmessdose durch unsachgemäße Montage Beschädigungen, Fehlfunktionen und Fehlmessungen der Druckmessdose für die Niveaumessung „LIS“ durch eine unsachgemäße Montage. • Beachten Sie die Hinweise zur Montage von der Druckmessdose. Die Niveaumessung „ LIS“ arbeitet mit einer Druckmessdose. Montieren Sie diese, wenn das Grundgefäß in der endgültigen Position steht, siehe Kapitel 6.3.2 "Aufstellung der Gefäße"... -
Seite 26: Nachspeise- Und Entgasungsvarianten
Schalten Sie vorzugsweise bei einer Nachspeisung mit Trinkwasser das Reflex Fillset mit integriertem Systemtrenner vor, siehe Kapitel 4.6 "Optionale Zusatzausrüstung" auf Seite 14. Wenn Sie kein Reflex Fillset vorschalten, verwenden Sie einen Schmutzfänger „ST“ für die Nachspeisung mit einer Filtermaschenweite von ≥ 0,25 mm. -
Seite 27: Nachspeisung Mit Pumpe
Montage 6.4.1.2 Nachspeisung mit Pumpe Reflexomat RS mit Reflex Fillcontrol Auto Reflexomat RS Schmutzfänger Fillcontrol Auto Ausdehnungsleitung Nachspeiseleitung Niveaumessung Die Nachspeisung von Wasser über Fillcontrol Auto eignet sich für die Nachspeisung bei hohen Anlagendrücken bis 8,5 bar, siehe Kapitel 4.6 "Optionale Zusatzausrüstung" auf Seite 14. Der Schmutzfänger „ST“ ist im Lieferumfang enthalten. -
Seite 28: Nachspeisung Mit Enthärtung Und Entgasung
Reflex Fillset Impuls Ausdehnungsleitung Die Entgasungs- und Nachspeisestation Reflex Servitec entgast das Wasser aus dem Anlagensystem und der Nachspeisung. Über die Kontrolle der Druckhaltung erfolgt die automatische Nachspeisung von Wasser für das Anlagensystem. Zusätzlich wird das Nachspeisewasser durch Reflex Fillsoft enthärtet. -
Seite 29: Elektrischer Anschluss
Montage Elektrischer Anschluss G E F AHR Lebensgefährliche Verletzungen durch Stromschlag. Bei Berührung stromführender Bauteile entstehen lebensgefährliche Verletzungen. • Stellen Sie sicher, dass die Anlage, in der das Gerät montiert wird, spannungsfrei geschaltet ist. • Stellen Sie sicher, dass die Anlage durch andere Personen nicht wieder eingeschaltet werden kann. •... -
Seite 30: Klemmenplan Anschlussteil
Montage 6.5.1 Klemmenplan Anschlussteil Druck Sicherungen Niveau Klemmen- Signal Funktion Verkabelung nummer Einspeisung X0/1 Einspeisung 230 V X0/2 Bauseits Reflexomat RS 90 X0/3 X0/1 X0/2 Einspeisung 400 V X0/3 Bauseits Reflexomat RS 150 ... 580 X0/4 X0/5 Platine Nachspeiseventil WV bauseits, Option Magnetventil PV 1 bauseits... - Seite 31 Montage Klemmen- Signal Funktion Verkabelung nummer Sammelmeldung (potenzialfrei) bauseits, Option +18 V (blau) Analogeingang Niveaumessung LIS bauseits am Grundgefäß AE (braun) PE (Schirm) +18 V (blau) Analogeingang Druck PIS am Grundgefäß bauseits, Option AE (braun) PE (Schirm) +24 V Digitale Eingänge bauseits, Option E1: Kontaktwasserzähler werksseitig...
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Seite 32: Klemmenplan Bedienteil
Montage 6.5.2 Klemmenplan Bedienteil RS-485 Schnittstellen Analogausgänge für Druck und Niveau IO-Interface Batteriefach IO-Interface (Reserve) Versorgungsspannung Bus Module SD-Karte Anschluss RS-485 Einspeisung 10 V Anschluss RS-485 Klemmen- Signal Funktion Verkabelung nummer Schnittstelle RS-485 Bauseits S1 Vernetzung GND S1 Schnittstelle RS-485 Bauseits S2 Module: Erweiterungs- oder Kommunikationsmodul GND S2... -
Seite 33: Schnittstelle Rs-485
Montage 6.5.3 Schnittstelle RS-485 Über die RS-485 Schnittstellen S1 und S2 können alle Informationen der Steuerung abgefragt und für die Kommunikation mit Leitzentralen oder anderen Geräten genutzt werden. • S1 Schnittstelle – Es können maximal 10 Geräte in einer Master Slave Verbundschaltung über diese Schnittstelle betrieben werden. •... -
Seite 34: Montage- Und Inbetriebnahmebescheinigung
Montage Montage- und Inbetriebnahmebescheinigung Daten laut Typenschild: Typ: Herstell-Nummer: Das Gerät wurde entsprechend der Betriebsanleitung montiert und in Betrieb genommen. Die Einstellung der Steuerung entspricht den örtlichen Verhältnissen. Hinweis! Falls werkseitig eingestellte Werte des Gerätes verändert werden, tragen Sie dies in der Tabelle der Wartungsbescheinigung ein, siehe Kapitel 10.4 "Wartungsbescheinigung "... -
Seite 35: Erstinbetriebnahme
Bestätigen Sie die fachgerechte Montage und Inbetriebnahme in der Montage-, Inbetriebnahme- und Wartungsbescheinigung. Dies ist die Voraussetzung für Gewährleistungsansprüche. – Lassen Sie die erstmalige Inbetriebnahme und die jährliche Wartung durch den Reflex-Werkskundendienst durchführen. Voraussetzungen für die Inbetriebnahme prüfen Das Gerät ist für die Erstinbetriebnahme bereit, wenn die im Kapitel Montage beschriebenen Arbeiten abgeschlossen sind. Beachten Sie die folgenden Hinweise zur Erstinbetriebnahme: •... - Seite 36 Erstinbetriebnahme Saugdruckhaltung • Gerät auf der Saugseite der Umwälzpume von der Anlage Enddruckhaltung • Gerät auf der Druckseite der Umwälzpume von der Anlage Der Mindestbetriebsdruck „P “ berechnet sich wie folgt: Berechnung Beschreibung in Meterangabe = 0,0 bar für Absicherungstemperaturen ≤ 100°C (212° F) = 0,5 bar für Absicherungstemperaturen = 110°C (230°...
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Seite 37: Startroutine Der Steuerung Bearbeiten
Erstinbetriebnahme Startroutine der Steuerung bearbeiten Hinweis! Bei der Erstinbetriebnahme muss einmalig die Startroutine durchlaufen werden. • Für Informationen zum Bedienen der Steuerung, siehe Kapitel 9.1 "Handhabung des Bedienfelds" auf Seite 44. Die Startroutine dient zur Anpassung der erforderlichen Einstellungen für die Erstinbetriebnahme des Gerätes. Sie beginnt mit dem erstmaligen Einschalten der Steuerung und kann nur einmal durchlaufen werden. - Seite 38 Erstinbetriebnahme Startroutine Schritt 4 Stellen Sie den berechneten Mindestbetriebsdruck ein und bestätigen Sie die Eingabe mit der Schaltfläche „OK“ (005) Min. Betriebsdruck P – Für die Berechnung vom Mindestbetriebsdruck, siehe Kapitel 7.2 "Mindestbetriebsdruck P für Steuerung ermitteln" auf Seite 35. 1.8 bar 2.9 bar Startroutine Schritt 5...
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Seite 39: Entlüften Der Gefäße
Wird der Nullabgleich nicht erfolgreich beendet, kann die Inbetriebnahme des Gerätes nicht erfolgen. Nullabgleich jetzt durchführen? Verständigen Sie in diesem Fall den Werkskundendienst, siehe Kapitel 12.1 "Reflex-Werkskundendienst" auf Seite 62. 2.9 bar Hinweis! Sie befinden sich nach der Beendigung der Startroutine im Stoppbetrieb. Wechseln Sie noch nicht in den Automatikbetrieb. -
Seite 40: Automatikbetrieb Starten
Erstinbetriebnahme Automatikbetrieb starten Der Automatikbetrieb wird als Abschluss der Erstinbetriebnahme durchgeführt. Die folgenden Voraussetzungen müssen für den Automatikbetrieb erfüllt sein: • Das Gerät ist mit Druckluft und Wasser gefüllt. • Alle erforderlichen Einstellungen sind in die Steuerung eingegeben worden. Starten Sie den Automatikbetrieb am Bedienfeld der Steuerung. Reflexomat RS../1 Betätigen Sie die Schaltfläche „AUTO“. -
Seite 41: Betrieb
Betrieb Betrieb Betriebsarten 8.1.1 Automatikbetrieb Starten Sie nach der erfolgreichen Erstinbetriebnahme den Automatikbetrieb vom Gerät. Der Automatikbetrieb ist für den Dauerbetrieb des Gerätes geeignet und die Steuerung überwacht die folgenden Funktionen: • Druck halten • Ausdehnungsvolumen kompensieren • Automatisch Nachspeisen Reflexomat RS../1 1. -
Seite 42: Handbetrieb
Betrieb 8.1.2 Handbetrieb Der Handbetrieb ist für Tests und Wartungsarbeiten. Folgende Funktionen können Sie im Handbetrieb anwählen und einen Testlauf durchführen: • Kompressor „CO1“ • Magnetventil in der Überströmleitung „PV1“ • Magnetventil der Nachspeisung „WV1“ Sie haben die Möglichkeit mehrere Funktionen gleichzeitig zu schalten und parallel zu testen. Das Ein- und Ausschalten der Funktion erfolgt durch das Betätigen der jeweiligen Schaltfläche: –... -
Seite 43: Stoppbetrieb
Betrieb 8.1.3 Stoppbetrieb Der Stoppbetrieb ist für die Inbetriebnahme des Gerätes. Im Stoppbetrieb ist das Gerät bis auf die Anzeige im Display ohne Funktion. Es findet keine Funktionsüberwachung statt. Folgende Funktionen sind außer Betrieb: • Der Kompressor „CO“ ist abgeschaltet. •... -
Seite 44: Steuerung
Steuerung Steuerung Handhabung des Bedienfelds Meldezeile Anzeigewert Schaltfläche „Handbetrieb“ Schaltflächen „▼“/ „▲“ • Für Funktionsprüfungen. • Ziffern einstellen. Schaltflächen „“/ „“ Schaltfläche „Stoppbetrieb“ • Ziffern wählen. • Für die Inbetriebnahme. Schaltfläche „OK“ Schaltfläche „Automatikbetrieb“ • Eingabe bestätigen/ quittieren. • Für den Dauerbetrieb. •... -
Seite 45: Touch-Screen Kalibrieren
Steuerung Touch-Screen kalibrieren Wenn das Betätigen der gewünschten Schaltflächen nicht korrekt ausgeführt wird, lässt sich der Touchscreen kalibrieren. 1. Schalten Sie das Gerät am Hauptschalter aus. R-S-I Update / Diagnostics 2. Berühren Sie mit dem Finger dauerhaft das Touchfeld. 3. Schalten Sie den Hauptschalter ein, während Sie das Touchfeld berührt halten. -
Seite 46: Einstellungen In Der Steuerung Vornehmen
Steuerung Einstellungen in der Steuerung vornehmen Die Einstellungen in der Steuerung lassen sich unabhängig von der jeweils gewählten und aktiven Betriebsart durchführen. 9.3.1.1 Übersicht Kundenmenü Die anlagenspezifischen Werte werden über das Kundenmenü korrigiert oder abgefragt. Bei der Erstinbetriebnahme müssen zunächst die Werkseinstellungen den anlagenspezifischen Bedingungen angepasst werden. - Seite 47 Steuerung Im Folgenden ist das Einstellen der anlagenspezifischen Werte am Beispiel der Uhrzeit aufgeführt. Führen Sie zum Anpassen der anlagenspezifischen Werte die folgenden Punkte durch: 1. Betätigen Sie die Schaltfläche „Einstellungen“. – Die Steuerung wechselt in den Einstellungsbereich. 800l 2.9 bar System Einstellungen 2.
- Seite 48 Steuerung Einstellungen > Kunde Stellen Sie die anlagenspezifischen Werte der einzelnen Bereiche ein. (002) Uhrzeit – Wählen Sie mit den Schaltflächen „links“ und „rechts“ den Anzeigewert aus. 11:14 – Verändern Sie mit den Schaltflächen „hoch“ und „runter“ den Anzeigewert – Bestätigen Sie die Eingaben mit der Schaltfläche „OK“.
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Seite 49: Standardeinstellungen
Steuerung 9.3.2 Standardeinstellungen Mit folgenden Standardeinstellungen wird die Steuerung des Gerätes ausgeliefert. Die Werte können im Kundenmenü den örtlichen Verhältnissen angepasst werden. In speziellen Fällen ist eine weitere Anpassung im Servicemenü möglich. Kundenmenü Parameter Einstellung Bemerkung Sprache Sprache der Menüführung. Mindestbetriebsdruck „P “... -
Seite 50: Meldungen
Die Meldungen werden mit einem Hilfetext im Display der Steuerung angezeigt. Die Ursachen für Meldungen werden durch den Betreiber oder einen Fachbetrieb behoben. Falls dies nicht möglich ist, kontaktieren Sie den Reflex Werkskundendienst. Hinweis! Die Behebung der Ursache muss mit der Schaltfläche „OK“ am Bedienfeld der Steuerung bestätigt werden. - Seite 51 Steuerung ER-Code Meldung Potenzial- Ursachen Behebung Meldung freier zurücksetzen Kontakt Min. Druck – • Einstellwert • Einstellwert im Kunden- oder „OK“ überschritten. Servicemenü prüfen. • Wasserverlust in der • Wasserstand kontrollieren. Anlage. • Kompressor kontrollieren. • Störung Kompressor • Steuerung in den •...
- Seite 52 „OK“ Weichwasserkapazität überschritten. • Zeit für Austausch der Enthärtungspatrone überschritten. Störung EA-Modul – • EA-Modul defekt Reflex-Werkskundendienst – benachrichtigen. • Verbindung zwischen Optionskarte und Steuerung gestört. • Optionskarte defekt. 52 — Deutsch Reflexomat mit Touch-Steuerung — 06.07.2016 - Rev. B...
- Seite 53 Steuerung ER-Code Meldung Potenzial- Ursachen Behebung Meldung freier zurücksetzen Kontakt EEPROM defekt – • EEPROM defekt Reflex-Werkskundendienst „OK“ benachrichtigen. • Interner Berechnungsfehler Unterspannung – Versorgungsspannung Spannungsversorgung überprüfen. – unterschritten. Abgleichparameter – EEPROM- Reflex-Werkskundendienst – fehlerhaft Parameterspeicher defekt. benachrichtigen. Kommunikation –...
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Seite 54: Wartung
Die Wartungsintervalle von den Folgegefäßen können bis auf 5 Jahre erweitert werden, wenn keine Auffälligkeiten während des Betriebes festgestellt wurde. Hinweis! Führen Sie die Wartungsarbeiten nur von Fachpersonal oder vom Reflex Werkskundendienst durch und lassen Sie sich diese bestätigen, siehe Kapitel 10.4 "Wartungsbescheinigung " auf Seite 59. 10.1 Wartungsplan Der Wartungsplan ist eine Zusammenfassung der regelmäßigen Tätigkeiten im Rahmen der Wartung. - Seite 55 Wartung Voraussetzung zum Überprüfen der Schaltpunkte sind die folgenden korrekten Einstellungen: • Mindestbetriebsdruck P , siehe Kapitel 7.2 "Mindestbetriebsdruck P für Steuerung ermitteln" auf Seite 35. • Niveaumessung am Grundgefäß. Vorbereitung Wechseln Sie in den Automatikbetrieb. Schließen Sie die Kappenventile vor den Gefäßen. Notieren Sie den angezeigten Füllstand (Wert in %) im Display.
- Seite 56 Wartung Gerät einschalten 11. Schalten Sie den Hauptschalter ein. 12. Wechseln Sie in den Automatikbetrieb. – Je nach Füllstand und Druck schalten sich der Kompressor „CO“ und die automatische Nachspeisung ein. 13. Öffnen Sie langsam die Kappenventile vor den Gefäßen und sichern Sie sie vor unerlaubten Schließen. Wassermangel „Aus“...
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Seite 57: Reinigung
Wartung 10.3 Reinigung 10.3.1 Gefäße reinigen V OR S IC HT Verletzungsgefahr durch unter Druck austretende Flüssigkeit Bei einer fehlerhaften Montage von den Anschlüssen kann es bei Wartungsarbeiten zu Verletzungen kommen, wenn Kondensat unter Druck plötzlich herausströmt. • Stellen Sie einen fachgerechten Anschluss für das Ablassen von Kondensat sicher. •... -
Seite 58: Schmutzfänger Reinigen
Wechseln Sie in den Automatikbetrieb. – Drücken Sie die Taste „Auto" vom Bedienfeld der Steuerung. Schmutzfänger „ST“ 2 Schmutzfängereinsatz Hinweis! Reinigen Sie weitere installierte Schmutzfänger (zum Beispiel im Reflex Fillset). 58 — Deutsch Reflexomat mit Touch-Steuerung — 06.07.2016 - Rev. B... -
Seite 59: Wartungsbescheinigung
Wartung 10.4 Wartungsbescheinigung Die Wartungsarbeiten wurden entsprechend der Reflex Montage-, Betriebs- und Wartungsanleitung durchgeführt. Datum Servicefirma Unterschrift Bemerkungen Reflexomat mit Touch-Steuerung — 06.07.2016 - Rev. B Deutsch — 59... -
Seite 60: Prüfung
10.5.3 Prüffristen Empfohlene maximale Prüffristen für den Betrieb in Deutschland nach § 16 Betriebssicherheitsverordnung und Einordnung der Gefäße von dem Gerät in Diagramm 2 der Richtlinie 2014/68/EU, gültig bei strikter Einhaltung der Reflex Montage-, Betriebs- und Wartungsanleitung. Äußere Prüfung: Keine Forderung nach Anhang 2, Abschnitt 4, 5.8. -
Seite 61: Demontage
Demontage Demontage G E F AHR Lebensgefährliche Verletzungen durch Stromschlag. Bei Berührung stromführender Bauteile entstehen lebensgefährliche Verletzungen. • Stellen Sie sicher, dass die Anlage, in der das Gerät montiert wird, spannungsfrei geschaltet ist. • Stellen Sie sicher, dass die Anlage durch andere Personen nicht wieder eingeschaltet werden kann. •... -
Seite 62: Anhang
Zentraler Werkskundendienst Zentrale Telefonnummer: +49 (0)2382 7069 - 0 Werkskundendienst Telefonnummer: +49 (0)2382 7069 - 9505 Fax: +49 (0)2382 7069 - 523 E-Mail: service@reflex.de Technische Hotline Für Fragen zu unseren Produkten Telefonnummer: +49 (0)2382 7069-9546 Montag bis Freitag von 8:00 Uhr bis 16:30 Uhr 62 —... -
Seite 63: Konformität / Normen
Der oben beschriebene Gegenstand der Erklärung erfüllt die einschlägigen Harmonisierungsrechtsvorschriften der Europäischen Hersteller Union - Richtlinie für Druckgeräte 2014/68/EU des Europäischen Reflex Winkelmann GmbH Parlaments und des Rates vom 15. Mai 2014. Gersteinstraße 19 59227 Ahlen - Germany Telefon: +49 (0)2382 7069 -0 Ahlen, 19.07.2016... -
Seite 64: Zertifikats-Nr. Der Eu-Baumusterprüfung
10 bar – 120 °C 07 202 1403 Z 0413/2/D0045_Rev.1 350 – 5000 Liter 10 bar – 120 °C 07 202 1403 Z 0411/2/D0045 Unter www.reflex.de/zertifikate finden Sie eine aktuelle Liste. 12.4 Gewährleistung Es gelten die jeweiligen gesetzlichen Gewährleistungsbedingungen. 64 — Deutsch... - Seite 66 Reflex Winkelmann GmbH Gersteinstraße 19 59227 Ahlen, Germany Telefon: +49 (0)2382 7069-0 Telefax: +49 (0)2382 7069-588 www.reflex.de...