1
Afgasningsventil "DV"
2
Vakuummeter "PI"
3
Control touch-styring
4
2-vejs-motorkuglehane "CD" foran vakuum-sprøjterøret
5
2-vejs-motorkuglehane "WV" foran vakuum-sprøjterøret
6
Styrekuglehane "PV" efter pumpe "PU"
7
Tilslutning "WC" til efterfødningen
•
Indgang til det gasrige vand fra efterfødningen
8
Tilslutning "DC" til afgasningen
•
Indgang til det gasrige vand fra anlægssystemet
9
Tilslutning "DC" til afgasningen
•
Udgang til det afgassede vand
10
Trykafbryder "PIS"
11
Pumpe "PU"
12
Vandmangelafbryder
13
Påfyldnings- og aftapningshane "FD"
14
Hovedafbryder
15
Vakuum-sprøjterør "VT"
4.2.1
Typeskilt
Typeskiltet sidder under styringens skrueafdækning. Her er der oplysninger om
producent, byggeår, produktionsnummer samt tekniske data.
Typeskiltets oplysninger
Type
Serial No.
min. / max. allowable pressure P
max. continuous operating
temperature
min. / max. allowable temperature /
flow temperature TS
Year built
min. operating pressure set up on
shop floor
at site
max. pressure saftey valve factory -
aline
at site
4.3
Funktion
Servitec er velegnet til at afgasse vand fra anlægget og efterfødningsvand.
Enheden trækker op til 90 % af de opløste gasser ud. Afgasningen forløber i
tidsstyrede cykler. En cyklus består af følgende faser:
•
Indsprøjtning og opbygning af vakuum
Tilløbet "DC" af gasrigt vand fra anlægget til vakuum-sprøjterøret "VT" er
åbnet. Alt efter behov finforstøves noget af det gasrige anlægsvand og af
efterfødningsvandet i vakuumsprøjterøret via ledningerne "DC" og "WC".
Da der sprøjtes mindre vand ind i sprøjterøret, end der ledes tilbage i
systemet via pumpe "PU" fra vakuum-sprøjterøret, dannes der et vakuum i
sprøjterøret. Pumpen "PU" opbygger et vakuum, indtil vandets
mætningstryk er nået. Undertrykket vises på vakuummeteret "PI". Den
store kontaktflade på det forstøvede vand og gasmætningsfaldet til
vakuummet bevirker, at vandet afgasses. Det afgassede vand føres tilbage
til anlægget fra vakuum-sprøjterøret via pumpen. Der kan vandet igen
opløse gasser.
Betydning
Enhedens betegnelse
Serienummer
Minimalt / maksimalt tilladt tryk
Maksimal permanent driftstemperatur
Minimal/maksimal tilladt
temperatur/fremløbstemperatur TS
Byggeår
Fabriksindstillet mindste driftstryk
Indstillet mindste driftstryk
Fabriksindstillet aktiveringstryk fra
sikkerhedsventilen
Indstillet aktiveringstryk fra
sikkerhedsventilen
Vakuum - Sprayafgasning — 18.12.2019-Rev. A
•
Sluttryk
Pumpen "PU" slår fra. Der sprøjtes mere vand ind i vakuum-sprøjterøret
"VT", hvor det afgasses. Vandstanden i vakuum-sprøjterøret stiger.
Gasserne, der er udskilt af vandet, udskilles via afgasningsventilen "DV".
•
Hviletid
•
Når gassen er udskilt, forbliver Servitec i hviletilstand i en bestemt tid,
indtil den næste cyklus startes.
En afgasningscykels forløb i vakuum-sprøjterøret "VT"
Eksempel: Kølevandssystem ≤ 30 °C, anlægstryk 1,8 bar, anlægsafgasning "DC" i
drift, efterfødningsafgasning "WC" lukket.
1
Indsprøjtning og opbygning af
vakuum
2
Indsprøjtning og opbygning af
vakuum
Afgasning
Den samlede afgasningsproces afstemmes via et hydraulisk system ved hjælp af
styrekuglehane "PV" og Servitecs styring. Driftstilstandene overvåges og vises på
displayet på Servitecs styring. Der kan vælges og indstilles 3 forskellige
afgasningsprogrammer og 2 forskellige efterfødningsvarianter i styringen.
Afgasningsprogrammer
Enhedens styring regulerer afgasningsprocessen. Driftstilstandene overvåges af
styringen og vises på displayet.
Der kan vælges og indstilles 3 forskellige afgasningsprogrammer i styringen:
•
Permanentafgasning
Permanentafgasning i flere timer eller dage uden pauser mellem
afgasningscyklerne. Dette afgasningsprogram skal vælges efter
idrifttagning og efter reparation.
•
Intervalafgasning
En intervalafgasning består af et begrænset antal afgasningscykler. Der
lægges pauser ind mellem intervallerne. Dette program skal vælges ved
permanentdrift.
•
Efterfødningsafgasning
Ved denne indstilling afgasses kun efterfødningsvandet. Der finder ikke en
systemafgasning sted.
Efterfødningsvarianter
Enheden rummer to efterfødningsvarianter. Disse varianter vælges i styringen og
indstilles i enheden:
•
Efterfødningsvariant Magcontrol.
Til anlægssystemer med membran-trykekspansionsbeholder. Trykket
overvåges i anlægssystemet med den integrerede tryksensor i enheden.
Hvis analogtrykket falder under det beregnede fyldetryk, efterfyldes der
med vand.
•
Efterfødningsvariant Levelcontrol.
Til anlægssystemer med trykholdestationer. Vandstanden i
ekspansionsbeholderen bestemmes af trykholdestationen ved hjælp af
den eksterne trykmåledåse "LIS". Hvis vandstanden i
ekspansionsbeholderen falder, udsendes der et signal fra
trykholdestationen til Servitec om at aktivere efterfødningen.
Beskrivelse af enheden
3
Sluttryk
4
Hviletid
Dansk — 117