Typskylt; Funktion - Reflex Servitec 35 Originalbetriebsanleitung

1 Avgasningsventil "DV"
2 Vakuummätare "PI"
3 Styrning Control Touch
4 2-vägsmotorkulventil "CD" före vakuumsprayröret
5 2-vägsmotorkulventil "WV" före vakuumsprayröret
6 Regleringskulventil "PV" efter pumpen "PU"
7 Anslutning "WC" för eftermatningen
• Ingång för det gasrika vattnet från eftermatningen
8 Anslutning "DC" för avgasningen
• Ingång för det gasrika vattnet från anläggningssystemet
9 Anslutning "DC" för avgasningen
• Utgång för det avgasade vattnet
10 Tryckbrytare "PIS"
11 Pump "PU"
12 Vattenbristbrytare
13 Påfyllnings- och tömningskran "FD"
14 Huvudbrytare
15 Vakuumsprayrör "VT"
4.2.1

Typskylt

Typskylten sitter under styrningens skruvkåpa. På typskylten finns uppgifter om
tillverkare, tillverkningsår, tillverkningsnummer samt tekniska data.
Text på typskylten
Type
Serial No.
min. / max. allowable pressure P
max. continuous operating
temperature
min. / max. allowable temperature /
flow temperature TS
Year built
min. operating pressure set up on
shop floor
at site
max. pressure saftey valve factory -
aline
at site
4.3

Funktion

Servitec är lämpad för avgasning av vatten från anläggningen och för
eftermatningsvattnet. Den drar ut upp till 90 % av de lösta gaserna ur vattnet.
Avgasningen avlöper i tidsstyrda cykler. En cykel består av följande faser:
• Insprutning och vakuumbildning
Tilloppet "DC" av gasrikt vatten från anläggningen till vakuumsprayröret
"VT" är öppnat. Allt efter behov finfördelas delströmmar av det gasrika
anläggningsvattnet och av eftermatningsvattnet via ledningarna "DC" och
"WC" i vakuumsprayröret. Eftersom mindre vatten sprutas in i sprayröret
än vad som leds tillbaka till systemet från vakuumsprayröret via pumpen
"PU" bildas ett vakuum i sprayröret. Pumpen "PU" genererar ett vakuum
tills vattnets mättnadstryck har uppnåtts. Undertrycket visas på
vakuummätaren "PI". Det finfördelade vattnets stora kontaktyta och
gasmättnadsdifferensen till vakuumet gör att vattnet avgasas. Det
avgasade vattnet transporteras tillbaka till anläggningen från
vakuumsprayröret via pumpen. Där kan det återigen lösa gaser.
Betydelse
Apparatbeteckning
Serienummer
Minimalt/maximalt tillåtet tryck
Maximal temperatur vid kontinuerlig
drift
Minimal/maximal tillåten
temperatur/framledningstemperatur TS
Årsmodell
Fabriksinställt lägsta drifttryck
Inställt lägsta drifttryck
Fabriksinställt aktiveringstryck för
säkerhetsventilen
Inställt aktiveringstryck för
säkerhetsventilen
Vakuum-sprayavgasning — 18.12.2019-Rev. A
• Utskjutning
PU-pumpen stängs av. Ytterligare vatten sprutas in i vakuumsprayröret
"VT" och avgasas. Vattennivån i vakuumsprayröret "VT" stiger. De gaser
som skilts från vattnet avskiljs via avgasningsventilen "DV".
• Vilotid
När gasen har avskilts förblir Servitec en viss tid i vila innan nästa cykel
startas.
Förloppet för en avgasningscykel i vakuumsprayröret "VT"
Exempel: Kylvattensystem ≤ 30 °C, anläggningstryck 1,8 bar,
anläggningsavgasning "DC" i drift, eftermatningsavgasning "WC" stängd.
1 Insprutning och vakuumbildning
2 Insprutning och vakuumbildning
Avgasning
Hela avgasningsprocessen stäms av hydrauliskt via ett hydrauliskt system med
hjälp av regleringskulventilen "PV" och Servitecs styrning. Driftstatus övervakas
och visas på displayen till Servitecs styrning. I styrningen kan 3 olika
avgasningsprogram och 2 olika eftermatningsvarianter väljas och ställas in.
Avgasningsprogram
Enhetens styrning reglerar avgasningsprocessen. Driftlägena övervakas av
styrningen och visas på styrningens display.
I styrningen kan tre olika avgasningsprogram väljas och ställas in:
• Kontinuerlig avgasning
För en kontinuerlig avgasning under flera timmar eller dagar med följden
av avgasningscykler utan paustider. Detta avgasningsprogram ska väljas
efter idrifttagandet och efter reparationer.
• Intervallavgasning
Den består av ett begränsat antal avgasningscykler. Mellan intervallerna
iakttas en paustid. Detta avgasningsprogram ska väljas för kontinuerlig
drift.
• Eftermatningsavgasning
Med denna inställning avgasas endast eftermatningsvattnet. Det sker inte
någon systemavgasning.
Eftermatningsvarianter
Det finns två eftermatningsvarianter för enheten. Dessa väljs i styrningen och
ställs in för enheten:
• Eftermatningsvariant Magcontrol.
För anläggningssystem med membrantryckexpansionskärl. Med hjälp av
den integrerade trycksensorn i enheten övervakas trycket i
anläggningssystemet. Om anläggningstrycket sjunker under det
beräknade påfyllningstrycket utlöses eftermatningen av vatten.
• Eftermatningsvariant Levelcontrol.
För anläggningssystem med tryckhållningsstationer. Med hjälp av den
externa tryckmätdosan "LIS" bestäms vattennivån i expansionskärlet av
tryckhållningsstationen. Om vattennivån i expansionskärlet sjunker
kopplas en signal från tryckhållningsstationen till Servitec för att aktivera
eftermatningen.
Apparatbeskrivning
3 Utskjutning
4 Vilotid
Svenska — 159