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Mise En Marche Machine Et Moyens D'arrêt - Remise En Marche Après Une Longue Période D'inactivité; Fonctionnement Compresseur; Fonctionnement St2 : Sonde De Température De Sécurité Antigel; Fonctionnement Vte/Vti : Détendeur Thermostatique - RHOSS TCCE 135 Gebrauchsanweisung

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  • DEUTSCH, seite 73
II.4.4
MISE EN MARCHE MACHINE ET MOYENS
D'ARRET - REMISE EN MARCHE APRES
UNE LONGUE PERIODE D'INACTIVITE
IMPORTANT!
La mise en service ou la première mise en marche
de l'appareil doit être confiée exclusivement au
personnel qualifié des centres d'assistance RHOSS
ou à un personnel qualifié et habilité pour intervenir
sur ce type d'appareil.
○ Couper l'alimentation de l'unité à l'aide de l'interrupteur de
manœuvre/sectionneur avant d'entreprendre toute opération
d'entretien, même s'il s'agit d'une simple inspection.
○ Avant la mise en marche de l'unité, il est nécessaire d'effectuer les
contrôles suivants :
L'alimentation électrique doit avoir des caractéristiques conformes aux
indications reportées sur la plaquette d'identification et/ou sur le
schéma électrique (alimentation triphasée L1-L2-L3 + NEUTRE) et se
maintenir dans les limites suivantes :
• Variation de la fréquence d'alimentation : ±2 Hz.
• Variation de la tension d'alimentation : ±10% de la tension nominale.
• Déséquilibre entre les phases d'alimentation : < 2%.
Les branchements électriques doivent être réalisés conformément aux
normes en vigueur sur le lieu d'installation et aux indications reportées
sur le schéma électrique fourni avec l'unité.
Le dimensionnement des câbles électriques incombe à l'installateur.
IMPORTANT : avant de brancher les principaux câbles de
l'alimentation L1-L2-L3+N aux bornes du sectionneur général,
vérifier que leur séquence soit correcte.
• Accéder au tableau électrique et vérifier que les bornes de
l'alimentation et des contacteurs sont serrées (pendant le transport,
elles peuvent se desserrer, ce qui provoquerait des mauvais
fonctionnements) ;
• S'assurer que le niveau d'huile des compresseurs couvre au moins
la moitié de la jauge de contrôle ;
• Contrôler que les tuyaux de refoulement et de retour de l'installation
sont raccordés conformément aux flèches situées à côté de
l'entrée/sortie eau de l'échangeur à eau ;
• S'assurer que la batterie de condensation est en bon état de
ventilation et qu'elle est propre.
○ Sur toutes les unités, la commande à microprocesseur n'effectue la
mise en marche des compresseurs que 3 minutes après le dernier arrêt
de l'appareil.
○ La machine peut ensuite être mise en marche à l'aide de la touche
primaire ON/OFF située sur le panneau d'interface utilisateur de la
carte à microprocesseur, positionné sur le tableau électrique. Les
éventuelles anomalies qui peuvent affecter l'unité seront
immédiatement indiquées sur l'écran du panneau, par l'intermédiaire
des messages d'alarme.
II.4.4.1
Arrêt quotidien
L'arrêt quotidien peut être commandé par la touche ON/OFF du
panneau d'interface utilisateur ou par l'installation à distance d'un
ON/OFF utilisateur, pouvant être introduit dans l'unité conformément
aux indications fournies dans les schémas électriques.
Ainsi, l'alimentation des résistances de chauffage du carter des
compresseurs est garantie.
II.4.5

FONCTIONNEMENT COMPRESSEUR

Lorsque l'unité est à l'arrêt, le niveau d'huile dans les compresseurs doit
recouvrir la moitié de la jauge de contrôle située sur la carcasse. Le
rajout d'huile peut s'effectuer après avoir effectué la mise sous vide des
compresseurs, en utilisant la prise de pression située sur l'aspiration.
Après l'intervention éventuelle de la protection intégrale, le
rétablissement du fonctionnement normal s'effectue automatiquement
lorsque la température des bobinages descend en deçà de la valeur de
sécurité prévue (temps d'attente variable, de plusieurs minutes à
environ une heure). Cette protection du circuit de puissance est
contrôlée par la commande à microprocesseur, après intervention il faut
rétablir l'alarme du tableau de commande ; il est conseillé d'installer à
distance un témoin de signalisation d'intervention des protections pour
chaque compresseur.
II.4.6
FONCTIONNEMENT ST2 : SONDE DE
TEMPERATURE DE SECURITE ANTIGEL
Après l'intervention de ce dispositif, réarmer l'alarme sur le panneau de
commande ; l'unité ne se met en marche automatiquement qu'au
moment où la température de l'eau dépasse le différentiel
d'intervention.
Le contrôle de l'efficacité de la protection antigel peut s'effectuer à
l'aide d'un thermomètre de précision immergé en même temps que la
sonde dans un récipient contenant de l'eau froide à une température
inférieure au point de consigne d'alarme antigel présélectionné. Cette
opération est possible après avoir retiré la sonde du doigt de gant situé
sur la sortie de l'échangeur à eau, en veillant à ne pas endommager la
sonde pendant l'opération. Le repositionnement de la sonde doit être
effectué avec soin, en introduisant tout d'abord la pâte conductrice dans
le doigt de gant, en enfilant la sonde et en remettant du silicone sur la
partie extérieure de celle-ci afin qu'elle ne puisse pas s'échapper.
II.4.7
FONCTIONNEMENT VTE/VTI : DETENDEUR
THERMOSTATIQUE
VTI : Vanne thermostatique hiver
VTE : Vanne thermostatique été
Le détendeur d'expansion thermostatique est réglée pour maintenir une
surchauffe du gaz d'au moins 6°C, afin d'éviter que le compresseur ne
puisse aspirer du liquide.
En cas de nécessité de modifier la surchauffe présélectionnée, on peut
intervenir sur le détendeur de la façon suivante :
Fig. 19
Procéder en retirant le capuchon à vis positionné à côté de la même et
intervenir à l'aide d'un tournevis sur la vis de réglage. En augmentant
ou en diminuant la quantité de réfrigérant, on diminue ou on augmente
la valeur de la température de surchauffe, en maintenant pratiquement
inchangée la température et la pression dans l'évaporateur,
indépendamment des variations de charge thermique.
Après chaque réglage effectué sur le détendeur, laisser s'écouler
quelques minutes pour laisser le temps au système de se stabiliser.
67
SECTION II: INSTALLATION ET ENTRETIEN
Fig. 18

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