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Protection De L'unité Contre Le Gel - RHOSS TCCE 135 Gebrauchsanweisung

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  • DEUTSCH, seite 73
II.3.3.8
Installation et gestion de la pompe de
circulation circuit primaire P/P - DP
La pompe de circulation installée sur le circuit d'utilisation de l'eau
réfrigérée doit permettre, au débit nominal, de compenser les pertes de
charge de l'installation complète et de l'échangeur de l'unité.
• Le pressostat différentiel de protection de l'unité protège cette
dernière contre les éventuelles interruptions du débit d'eau. Il est à
réarmement automatique. L'unité ne se remet en marche
automatiquement que lorsque le débit de l'eau dépasse le différentiel
de la valeur de réglage.
• Dans tous les cas, après son intervention, le panneau de commande
maintient l'affichage de l'alarme correspondante, E 41, afin de signaler
tout problème au niveau de l'installation hydraulique (par. 0).
• Le fonctionnement de la pompe de service doit être subordonné au
fonctionnement de la machine ; le contrôle à microprocesseur assure la
commande et la gestion de la pompe selon la logique suivante :
à la commande de mise en marche de la machine, le premier dispositif
qui se met en marche est la pompe, qui a la priorité sur tout le reste de
l'installation. Pendant la mise en marche, le pressostat différentiel de
débit d'eau minimum monté sur l'unité est ignoré, pendant un laps de
temps prédéfini, afin d'éviter toute possibilité d'oscillations dues à des
bulles d'air ou à une turbulence du circuit hydraulique. Passé ce délai,
l'autorisation définitive à la mise en marche de la machine est acceptée
et les ventilateurs sont habilités 60 secondes après la mise en marche
de la pompe (pendant cette phase, l'alarme antigel est inhibée) ; après
60 secondes supplémentaires, en respectant les délais de sécurité, les
compresseurs seront habilités au fonctionnement. La pompe maintient
un fonctionnement strictement lié au fonctionnement de l'unité et elle
n'est exclue qu'à la commande d'arrêt.
Pour éliminer la chaleur résiduelle sur l'échangeur à eau, au moment
où la machine s'arrête, la pompe continuera à fonctionner pendant un
certain temps, prédéfini, avant de s'arrêter définitivement.
Pour les raccordements hydrauliques des pompes, consulter à l'annexe
4, qui contient les schémas de raccordement de chaque version de la
machine.
En cas de double pompe en stand-by (P-P/DP), la seconde pompe
est raccordée en parallèle à la première et peut être activée en cas
de panne ou d'anomalie de la pompe en service, au moyen d'un
sélecteur situé sur le Q.E.(réf. 1, Fig. 11).
II.3.4
PROTECTION DE L'UNITE CONTRE LE GEL
II.3.4.1
Unité éteinte - Arrêt de saison
IMPORTANT!
La non-utilisation de l'unité pendant l'hiver peut
provoquer la congélation de l'eau présente dans le
circuit et entraîner de graves dommages matériels
sur l'appareil.
Procéder à temps à l'élimination de tout le contenu du circuit en utilisant
un point de vidange à situer à un niveau inférieur à l'échangeur, de
façon à assurer le drainage de l'eau de l'unité. En outre, utiliser les
robinets qui se trouvent sur la partie inférieure des échangeurs afin que
leur vidange soit complète. Si l'on estime qu'il est onéreux de procéder
à l'opération de vidange de l'installation, il est possible de mélanger à
l'eau du glycol d'éthylène qui, dans les bonnes proportions, garantit une
protection efficace contre le gel. Le mélange contenant le glycol modifie
les caractéristiques physiques de l'eau et par conséquent les
performances de l'unité.
Fig. 11
II.3.4.2
Unité en service
Dans ce cas, c'est la carte de commande à microprocesseur qui
protège l'échangeur contre la congélation. Lorsque le réglage
présélectionné est atteint, l'alarme antigel se déclenche et arrête la
machine, tandis que la pompe continue a fonctionner normalement.
L'utilisation de glycol d'éthylène est prévue pour éviter de devoir
procéder à la vidange d'eau du circuit hydraulique pendant l'arrêt
hivernal ou lorsque l'unité doit fournir de l'eau réfrigérée à des
températures inférieures à 4°C (ce cas, qui n'est pas traité, dépend du
dimensionnement de l'installation de l'unité).
IMPORTANT!
L'ajout de glycol à l'eau modifie les performances
de l'unité.
Dans le tableau suivant sont reportés les coefficients de multiplication
qui permettent de déterminer les variations des performances des
unités en fonction du pourcentage de glycol d'éthylène nécessaire.
Les coefficients de multiplication se réfèrent aux conditions suivantes :
température air entrée condenseur 35°C ; température eau réfrigérée
7°C ; différentiel de température à l'évaporateur 5°C (pour des
conditions de fonctionnement différentes, on peut utiliser les mêmes
coefficients dans la mesure où l'ampleur de leur variation est
négligeable).
Température minimum
air externe °C
% glycol en poids
Température de
congélation en °C
fc G
fc ∆pw
fc QF
fc P
Légende tableau :
fc G = facteur de correction du débit d'eau glycolée évaporateur
(condenseur/évaporateur pour THCE).
fc ∆pw = facteur de correction des pertes de charge évaporateur
(condenseur/évaporateur pour THCE)
fc QF = facteur de correction de la puissance frigorifique.
fc P = facteur de correction de la puissance électrique absorbée.
II.3.4.3
Contenu d'eau de l'installation
Les installations desservies par des refroidisseurs d'eau ont
généralement des volumes/capacités d'eau limités. Dans ces conditions,
en particulier en cas de charges thermiques réduites, le compresseur
serait sujet à des mises en marche et à des arrêts trop fréquents. La carte
à microprocesseur a pour but de protéger le moteur électrique du
compresseur dont elle temporise les démarrages en empêchant la mise
en marche d'un même compresseur pendant un laps de temps de 360
secondes après son arrêt. Cette façon d'opérer pénalise l'efficacité de
l'installation reliée à l'unité car des oscillations éventuelles de la
température de l'eau réfrigérée peuvent se produire. Il est conseillé de
doter l'installation d'une accumulation inertielle d'eau réfrigérée servant, si
nécessaire, à augmenter la quantité d'eau contenue dans le circuit. Cela
permet de réduire dans de grandes proportions l'effet des oscillations de
la température de l'eau. Le volume de cette accumulation dépend du type
d'installation, de la puissance du groupe de refroidissement, du
différentiel de température de chacun des paliers de fonctionnement par
étages du thermostat de travail. Selon l'effet d'inertie voulu sur la
température de l'eau, la quantité totale d'eau Q(l) (installation +
accumulation) peut être calculée à l'aide de la formule suivante :
Q(l)
P (kW)
= puissance frigorifique nominale.
∆T (°C)
= Différentiel du thermostat de travail (2 ÷ 6°C).
t (sec.)
= Temps d'arrêt du compresseur (la temporisation est gérée
par le microprocesseur, si l'on veut déterminer une quantité
d'eau minimum qui limite les oscillations de température
utilisateur, on établit t =100 sec., +60 sec. pour chaque
minute de limitation voulue).
n (nb)
= Nombre de paliers de régulation.
L'emplacement correct du réservoir se trouve en aval des points
d'utilisation et en amont du groupe frigorifique. Ainsi, la température de
l'eau aux unités terminales est atteinte dès que le compresseur
commence à fonctionner. Pendant le fonctionnement du compresseur,
la température de l'eau peut descendre légèrement au dessous de la
valeur nominale.
62
SECTION II: INSTALLATION ET ENTRETIEN
2
0
-3
10
15
20
-5
-7
-10
1,008
1,028
1,051
1,053
1,105
1,184
0,991
0,987
0,982
0,996
0,995
0,993
P
t
1
=
860
T
n
3600
-6
-10
25
30
-13
-16
1,074
1,100
1,237
1,316
0,978
0,974
0,991
0,989

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