Section Ii : Installation Et Entretien; Description Des Unités; Caractéristiques Techniques; Versions Disponibles - RHOSS TCCE 135 Gebrauchsanweisung

II SECTION II : INSTALLATION ET
ENTRETIEN
IMPORTANT!
Le fonctionnement correct de l'unité dépend du
respect scrupuleux des instructions d'utilisation, du
respect des espaces techniques lors de l'installation et
des limites d'emploi indiquées ci-dessous.
II.1 DESCRIPTION DES UNITES
II.1.1 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES
○ Structure portante réalisée en tôle galvanisée revêtue d'une
poussière époxydique, avec logement compresseurs revêtu à l'intérieur
d'un matériel antibruit.
○ Les unités THCE sont dotées de bac et d'évacuation de condensation.
○ Compresseurs hermétiques rotatifs typeo Scroll, avec étage de
puissance comme sur tableau suivant :
Modèle Compresseurs/palier nb.
130÷160
270
○ Échangeurs côté eau à plaques en acier inox avec isolation en
caoutchouc polyuréthane expansé à cellules fermées.
○ Pressostat différentiel de protection de l'unité contre d'éventuelles
coupures du débit d'eau.
○ Raccords hydrauliques filetés mâles.
○ Échangeur côté air constitué de batteries en tuyaux de cuivre
mécaniquement expansés sur ailettes d'aluminium.
○ Électro-ventilateurs centrifuge avec moteur extérieur et transmission
à courroies avec poulie réglable.
○ Refoulement horizontal de l'air de condensation (côté aspiration).
○ Contrôle de phase de protection du compresseur.
○ Circuit frigorifique réalisé avec tuyau de cuivre recuit et soudé à l'aide
d'alliages nobles. Muni de : filtre déshydrateur, raccords de charge,
pressostat de haute et basse pression, indicateur de liquide humidité, vanne
d'expansion thermostatique, transducteur de pression (pour THCE), clapet
anti-retour (pour THCE), réservoir de liquide (pour THCE).
○ Unité de charge de fluide réfrigérant R407C.
II.1.1.1 Caractéristiques du tableau électrique
○ Tableau électrique (IP 55) accessible depuis le panneau latéral (réf.
4, Fig. 6) conforme aux normes IEC. Boîtier étanche disposant d'une
fermeture à clé spéciale et muni de :
• câblages électriques prévus pour la tension d'alimentation 400V-
3ph+N-50Hz ;
• alimentation auxiliaires 230V-1ph-50Hz ;
• alimentation de contrôle 12V-1ph-50Hz ;
• contacteurs de puissance ;
• interrupteur de manœuvre-sectionneur sur l'alimentation (réf. 2, Fig.
6), avec blocage porte de sécurité ;
• interrupteurs automatiques de protection pour chaque compresseur
et pour chaque ventilateur ;
• interrupteur automatique de protection sur le circuit auxiliaire.
• commandes et contrôles machine à distance ;
○ Carte électronique programmable à microprocesseur gérée depuis
le clavier présent sur la machine. La carte assure les fonctions de :
• définition et gestion des réglages des températures de l'eau
entrée/sortie machine ; des temporisations de sécurité ; du compteur
horaire de fonctionnement pour chaque compresseur ; de l'inversion
automatique de la séquence d'intervention des compresseurs ; des
cycles de dégivrage (pour THCE), de la pompe de circulation ou de
service utilisateur ; des fonctions qui règlent la modalité d'intervention
de chacun des organes qui constituent la machine ;
• protection totale de l'appareil, arrêt éventuel de l'appareil et
affichage de chacune des alarmes intervenues ;
• affichage des réglages programmés sur moniteur, des températures
de l'eau entrée/sortie sur le moniteur, des alarmes sur le moniteur, des
dispositifs en service par l'intermédiaire de voyants, du fonctionnement
comme refroidisseur ou pompe à chaleur par l'intermédiaire des
voyants (pour THCE) ;
• autodiagnostic et vérification constante de l'état de fonctionnement
de l'appareil.
○ Fonctions avancées :
• prévu pour branchement sériel, avec sortie RS 485 pour dialogue
logique avec "Building Automation", systèmes centralisés et réseaux de
supervision ;
• test de fonctionnement de l'appareil assisté par ordinateur.
Nb circuits
1/1 1
2/2 1
II.1.2

VERSIONS DISPONIBLES

○ STANDARD – avec prévalence statique utile maximum de 125 à
155 Pa (selon les modèles).
○ CC – avec contrôle de la condensation pour le fonctionnement de
l'unité en modalité refroidissement avec températures de l'air extérieur
jusqu'à +10°.
○ AP – avec ventilateurs avec prévalence statique utile maximum de
275 à 320 PA (selon les modèles).
○ LA – avec contrôle de condensation pour le fonctionnement de
l'unité en modalité refroidissement à une température de l'externe
jusqu'à -10°C.
○ AP & CC – avec ventilateurs à haute pression statique utile et
contrôle de condensation pour le fonctionnement de l'unité en modalité
refroidissement avec température de l'air extérieur jusqu'à+10°C.
○ AP & LA – avec ventilateurs à haute pression statique utile et
contrôle de condensation pour le fonctionnement de l'unité en mode
refroidissement à une température de l'externe jusqu'à -10°C.
○ TANK & PUMP – avec groupe de pompage (ASP/80 – ASP/150 –
ASDP/150) intégré sur l'unité muni de : électropompe de circulation,
réservoir d'accumulation inertiel, vaseo d'expansion, manomètre circuit,
vane d'évacuation d'air et de sécurité, vidange eau et résistance antigel
de 300W à l'intérieur du réservoir.
L'électropompe est disponible avec configuration simple (ASP/...) ou
double (ASDP/...), dont une en stand-by à mise en place manuelle, et
avec 4 mesures opportunément associées aux unités TCCE et THCE.
Les réservoirs d'accumulation inertiel sont de 80 et 150 litres selon les
modèles TCCE et THCE.
○ PUMP – l'unité peut être équipée jusqu'à un maximum de 3
électropompes. Les choix possibles sont les suivants :
• P – une électropompe pour le circuit primaire ;
• DP – double électropompe pour le circuit primaire dont une en
stand-by avec mise en place manuelle ;
• P/PU – une électropompe pour le circuit secondaire associée à une
électropompe pour le circuit primaire ;
• DP/PU – une électropompe pour le circuit secondaire associée à
une double électropompe pour le circuit primaire dont une en stand-by
avec mise en place manuelle ;
• P/DPU – double électropompe pour le circuit secondaire, dont une
en stand-by avec mise en place manuelle et associée à une
électropompe pour le circuit primaire.
Toutes les électropompes sont branchées aussi bien du point de
vue électrique qu'hydraulique aux unités TCCE et THCE.
II.1.3 ACCESSOIRES MONTES EN USINE
○ USC – Refoulement vertical de l'air de condensation.
○ RP – Grilles de protection batterie de condensation.
○ GM – Manomètres de haute et basse pression du circuit frigorifique.
○ RA – Résistance antigel évaporateur.
II.1.4 ACCESSOIRES FOURNIS SEPAREMENT
IMPORTANT!
Veiller à utiliser exclusivement des pièces
détachées et des accessoires d'origine.
RHOSS S.p.A. décline toute responsabilité en cas
de dommages causés par des interventions non
prévues et/ou des interventions effectuées par un
personnel non autorisé à cet effet, ainsi qu'en cas
de mauvais fonctionnement causé par l'utilisation
de pièces détachées et/ou d'accessoires non
d'origine.
○ KSA - Supports antivibratiles en caoutchouc.
○ KFA – Filtre eau mécanique avec élément filtrant en acier inox.
○ KTR - Clavier à distance pour commande à distance, dont les
fonctions sont identiques à celles du clavier monté sur l'appareil.
○ KIS - Interface sérielle RS 485 de communication avec building
automation, systèmes centralisés et réseaux de supervision.
○ KCH - Clé hardware RS 232 de connexion à des systèmes de
supervision, à associer à un ou plusieurs modules interface sériel KIS
en cas de gestion centralisée des unités.
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SECTION II: INSTALLATION ET ENTRETIEN