Emotron VS30 Handbücher

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Emotron VS30 Bedienungsanleitung

Emotron VS30 Bedienungsanleitung (536 Seiten)

Marke: Emotron | Kategorie: Frequenzumrichter | Dateigröße: 12 MB

Inhaltsverzeichnis

Inhaltsverzeichnis
3
1 Allgemeines

13
- Erst Lesen, dann Beginnen
  13
2 Sicherheitshinweise

14
3 Montage

17
- Wichtige Hinweise
  17
- Elektrische Installation
  18
  - 1-Phasiger Netzanschluss 230/240 V
    18
    
    Anschlussplan
    18
    
    Absicherungs und Klemmendaten
    19
  - 1/3-Phasiger Netzanschluss 230/240 V
    21
    
    Anschlussplan
    21
    
    Absicherungs und Klemmendaten
    22
  - 3-Phasiger Netzanschluss 400 V
    24
    
    Anschlussplan
    24
    
    Absicherungs und Klemmendaten
    25
  - 3-Phasiger Netzanschluss 480 V
    28
    
    Anschlussplan
    28
    
    Absicherungs und Klemmendaten
    29
  - Canopen/Modbus RTU
    32
  - Netzwerk-Grundeinstellungen
    32
4 Inbetriebnahme

33
5 Diagnose und Störungsbeseitigung

75
- LED-Statusanzeigen
  75
- Diagnoseparameter
  76
  - Logbuch
    77
  - Fehlerhistorienspeicher
    78
  - Aufbau der Meldungen
    80
  - Inverter-Diagnose
    81
  - Anzeige von Statuswörtern auf dem Keypad
    81
  - Netzwerk-Diagnose
    85
    
    Verwandte Themen
    85
    
    Canopen-Diagnose
    86
    
    Modbus RTU
    89
    
    Modbus-Diagnose
    89
    
    Diagnose der Ein- und Ausgänge
    90
    
    Digitale Ein- und Ausgänge
    90
    
    Analoge Ein- und Ausgänge
    91
    
    Konfiguration Analoge Eingänge
    92
  - Wireless-LAN-Diagnose
    93
  - Sollwert-Diagnose
    94
  - Prozessregler-Status
    95
  - Sequenzer-Diagnose
    96
  - Sequenzer-Steuerfunktionen
    96
  - Gerätekennung
    97
  - Geräteüberlast-Überwachung (I*T)
    98
  - Kühlkörpertemperatur-Überwachung
    99
- Fehlerhandling
  100
  - Fehlertypen
    100
  - Fehlerkonfiguration
    101
  - Fehler Zurücksetzen
    101
  - Keypad-Fehleranzeige
    102
- Datenhandling
  103
6 Grundeinstellung

106
- Netzspannung
  107
- Überwachung der Zwischenkreisspannung
  107
- Auswahl Steuerquelle
  109
- Auswahl Sollwertquelle
  110
  - Analogeingang
    110
  - Keypad-Sollwertvoreinstellung
    113
- Start-/Stoppverhalten
  114
  - Startverhalten
    114
  - Das Folgende Diagramm Veranschaulicht die Funktion
    115
  - Stoppverhalten
    116
- Frequenzgrenzen und Rampenzeiten
  117
- Beispiel zur Funktionsweise
  119
- Schnellhalt
  120
- S-Förmige Rampen
  122
- Optische Geräteerkennung
  123
7 Motorregelung

124
- Prinzipieller Ablauf der Inbetriebnahme der Motorregelung
  124
- Motordaten
  125
  - Manuelle Einstellung der Motordaten
    125
  - Voraussetzungen
    125
- Auswahl Motorregelung
  126
  - U/F-Kennliniensteuerung (VFC)
    127
    
    Lineare U/F-Kennlinie
    128
    
    Optimierung Motorregelung
    129
    
    Quadratische U/F-Kennlinie
    130
    
    Adaptive U/F-Kennlinie
    132
    
    U/F-Kennliniensteuerung Energiesparend (VFC-Eco)
    133
  - Sensorlose Vectorregelung (SLVC)
    135
  - Frequenzbegrenzung
    137
  - Sensorlose Regelung für Synchronmotoren (SL-PSM)
    138
    
    Synchronmotor: Pol-Lage-Identifikation (PLI)
    138
    
    Kippschutz
    141
    
    Voraussetzungen
    141
- Optimierung Motorregelung
  142
  - U/F-Spannungsanhebung
    143
  - Sperrfrequenzen
    144
  - Kippverhalten Optimieren
    146
  - Drehzahl-Drehmomentkurve des Asynchronmotors mit Zwei Feldschwächbereichen
    147
  - Schlupfkompensation
    148
  - Pendeldämpfung
    150
    
    Identifizierung der Pendelschwingung
    150
    
    Parametrierung
    150
  - Synchronmotor: Pol-Lage-Identifikation (PLI)
    151
    
    Unterkapitel
    151
    
    Pol-Lage-Identifikation (PLI) ohne Bewegung
    152
- Optimierung Regelkreise
  153
  - Automatische Identifizierung des Motors (Bestromt)
    154
  - Automatische Kalibrierung des Motors (Unbestromt)
    154
  - Nur Motor und Drehzahlregler Initialisieren
    154
  - Manuelle Einstellung der Motordaten
    155
  - Mögliche Optionen zur Optimierung
    156
    
    Nur Motor und Drehzahlregler Initialisieren
    157
    
    Automatische Identifizierung des Motors (Bestromt)
    158
    
    Automatische Kalibrierung des Motors (Unbestromt)
    159
  - Inverter-Kennlinie
    160
  - Motor aus Motorkatalog Auswählen
    161
  - Motor-Ersatzschaltbilddaten
    161
  - Motor-Controller Einstellungen
    162
    
    Stromregler
    162
    
    Feldregler
    163
    
    Feldschwächeregler
    163
    
    Feldschwächregler (Erweitert)
    163
    
    Voraussetzungen
    163
    
    Einstellhinweise
    164
    
    Imax-Regler
    164
    
    Fangen-Regler
    165
    
    SLVC-Regler
    165
    
    Drehmomentregelung mit Frequenzbegrenzung
    166
    
    Schlupfregler
    170
  - Drehzahlregler
    171
- Motordrehrichtung
  173
- Schaltfrequenzumschaltung
  174
- Motorschutz
  175
8 Netzwerk Konfigurieren

184
- Allgemeine Netzwerkeinstellungen
  185
  - Haltebremsenansteuerung
    190
  - Analogeingang
    194
- Vordefinierte Prozessdatenwörter
  202
- Parameterzugriff-Überwachung (PZÜ)
  210
- Azyklischer Datenaustausch
  211
- Canopen
  212
  - Einführung Canopen
    212
  - Canopen-Knotenadresse
    213
  - Canopen-Baudrate
    213
  - Canopen-Initialisierung
    214
  - Canopen-Diagnose
    215
  - Canopen-Emergency-Telegramm
    216
  - Canopen-Heartbeat-Protokoll
    217
  - Canopen-Prozessdatenobjekte
    218
    
    Übertragungstyp
    218
    
    Belegung des Datentelegramms
    219
  - Canopen-Datenmapping
    224
  - Canopen-Servicedatenobjekte
    227
  - Canopen-Fehlerreaktionen
    229
  - Canopen-Diagnosezähler
    230
  - Canopen-LED-Statusanzeigen
    231
  - Die Rote LED "CAN-ERR" Signalisiert einen Canopen-Fehler
    231
  - Canopen-Schnittstelle Zurücksetzen
    232
  - Kurzinbetriebnahme Canopen
    233
- Modbus RTU
  236
  - Einführung Modbus RTU
    236
  - Modbus RTU-Knotenadresse
    237
  - Modbus RTU-Baudrate
    237
  - Modbus RTU-Datenformat
    238
  - Modbus RTU-Timeout-Überwachung
    238
  - Modbus RTU-Diagnose
    239
  - Modbus RTU-Funktionscodes
    242
    
    Adressierung
    242
    
    Fehlercodes
    243
  - Modbus RTU-Datenmapping
    244
  - Modbus RTU-LED-Statusanzeigen
    248
  - Modbus RTU-Schnittstelle Zurücksetzen
    248
  - Modbus RTU-Reaktionszeit
    248
  - Kurzinbetriebnahme Modbus RTU
    249
  - Antrieb über Modbus Starten/Stoppen
    250
9 Prozessregler Konfigurieren

251
- Prozessregler-Grundeinstellungen
  252
- Prozessregler-Ruhezustand und Spülfunktion
  258
  - Prozessregler-Ruhezustand
    258
  - Prozessregler-Spülfunktion
    259
10 Zusatzfunktionen

260
- Gerätebefehle
  261
  - Parameter auf Voreinstellung Zurücksetzen
    261
  - Parametereinstellungen Speichern/Laden
    262
  - Verwandte Themen
    264
  - Gerätebefehle für Parameterumschaltung
    265
  - Logbuch Löschen
    266
- Keypad
  267
  - Keypad-Sprachauswahl
    267
  - Keypad-Sollwertschrittweite
    267
  - Keypad-Skalierung Drehzahlanzeige
    267
  - Keypad-Betriebsanzeige
    267
  - Keypad Konfiguration der Tasten R/F und CTRL
    268
- Wireless LAN (WLAN)
  271
- DC-Bremsung
  281
- Bremsenergiemanagement
  286
  - Anhalten des Ablaufgebers
    288
  - Inverter-Motorbremse
    289
  - Einstellungshinweise
    290
- Lastverlusterkennung
  291
- Zugriffsschutz
  292
  - Schreibzugriffsschutz
    292
    
    Parameter auf Voreinstellung
    292
    
    Die Folgende Tabelle Stellt die Vier Konfigurationsmöglichkeiten Gegenüber
    293
    
    Schreibzugriffsschutz IM »Emotron Easy Starter
    294
    
    Schreibzugriffsschutz IM Keypad
    297
- Favoriten
  302
  - Zugriff auf die Favoriten mit dem Keypad
    302
  - Favoriten-Parameterliste (Voreinstellung)
    303
  - Favoriten Konfigurieren
    304
  - Favoriten Bearbeiten
    304
- Parameterumschaltung
  308
  - Beispiel: Selektive Steuerung Mehrerer Motoren mit einem Inverter
    318
- Geräteprofil Cia 402
  320
- DC-Bremsung
  321
- Haltebremsenansteuerung
  323
  - Konfiguration Digitale Ausgänge
    323
  - Grundeinstellung
    324
  - Bremsenmodus "Automatisch" (Automatikbetrieb)
    325
  - Voraussetzungen
    325
  - Bremsen-Haltekraft
    327
  - Bremsen-Schließschwelle
    329
  - Manuelles Lösen der Haltebremse
    331
- Fangschaltung
  332
- Timeout für Fehlerreaktion
  334
- Verwandte Themen
  334
- Automatischer Wiederanlauf
  335
- Netzausfallregelung
  336
  - Netzausfallregelung Aktivieren
    338
  - Wiederanlaufschutz
    339
  - Schnelle Netzwiederkehr
    339
  - Netzausfallregelung in Betrieb Nehmen
    340
- Prozessdaten
  341
  - Positionszähler
    341
- Firmware-Download
  343
  - Firmware-Download mit »Emotron Easy Starter (Firmware Loader)
    343
- Additive Spannungseinprägung
  344
  - Beispiel: Anwendung der Funktion bei einem 400-V-Inverter
    345
- Parameter für Engineering Tools
  346
11 Sequenzer

349
- Konfiguration Digitale Ausgänge
  351
- Segmentkonfiguration
  352
  - Weitere Prozessdaten
    352
  - Erforderliche Parametrierung
    362
- Sequenzkonfiguration
  362
- Sequenzer-Grundeinstellung
  377
12 Flexible I/O-Konfiguration

380
- Steuerquellenumschaltung
  381
- Motor Starten/Stoppen
  386
- Sollwertumschaltung
  402
  - Sollwertquelle HTL-Eingang
    402
  - Sollwertquelle Keypad
    402
  - Sollwertquelle Netzwerk
    402
  - Dreh- Momentregelung mit Frequenzbegrenzung
    403
  - Prozessregler Konfi- Gurieren
    403
  - Priorität der Sollwertquellen
    404
  - Sollwertquelle Analogeingang
    404
  - Für die Manuelle Sollwertvorgabe über Keypad werden Folgende Voreinstellungen Verwendet
    407
  - Sollwertquelle Keypad
    407
  - Sollwertquelle Netzwerk
    409
  - Sollwertquelle Sollwert-Presets
    410
  - Sollwertquelle Motorpotentiometer (MOP)
    415
  - Geräteprofil Cia
    416
  - Sollwertquelle Segment-Sollwerte
    419
- Fehler Zurücksetzen
  421
- DC-Bremsung Manuell Aktivieren
  423
- Haltebremse Manuell Lösen
  425
- Rampe 2 Manuell Aktivieren
  427
- Benutzerdefinierten Fehler Auslösen
  429
- Funktionen für Parameterumschaltung
  430
- Prozessregler-Funktionsauswahl
  440
- Beispiel zur Funktionsweise
  441
- Sequenzer-Steuerfunktionen
  443
- Frequenzschwelle für Trigger "Frequenzschwelle Überschritten
  448
- Konfiguration Digitale Eingänge
  450
- Beispiel: über Digitaleingang 4 Zwei Funktionen Gleichzeitig Aktivieren
  450
- Konfiguration Analoge Eingänge
  451
  - Beispiel 3: Fehlererkennung
    451
  - Analogeingang 1
    452
    
    Beispiel 1: Eingangsbereich 0
    453
    
    Beispiel 1: Eingangsbereich 0 ... 10 V ≡ Stellbereich 0
    453
    
    Beispiel 2: Eingangsbereich 0
    453
    
    Beispiel 3: Fehlererkennung
    454
    
    Weitere Details und Konfigurationsbeispiele Siehe Kapitel
    456
  - Analogeingang 2
    456
- Konfiguration Digitale Ausgänge
  457
  - Relais
    457
    
    Sicher Abgeschaltetes Moment (STO)
    458
    
    Automatischer Wiederanlauf
    459
    
    Motortemperatur-Überwachung
    459
    
    Motorphasenausfallerkennung
    461
  - Digitalausgang 1
    462
  - Invertiert
    462
  - Statuswort Networdout1
    463
- Konfiguration Analoge Ausgänge
  467
  - Analogausgang 1
    467
    
    Beispiel 1: Ausgangsspannung 0
    469
    
    Beispiel 2: Ausgangsspannung 2
    469
13 Technische Daten

470
- Normen und Einsatzbedingungen
  470
  - Personenschutz und Geräteschutz
    470
  - Angaben zur EMV
    470
  - Motoranschluss
    470
  - Umweltbedingungen
    471
  - Netzbedingungen
    471
- 1-Phasiger Netzanschluss 230/240 V
  472
  - Bemessungsdaten
    472
- 1/3-Phasiger Netzanschluss 230/240 V
  473
  - Bemessungsdaten
    473
- 3-Phasiger Netzanschluss 400 V
  474
  - Bemessungsdaten
    474
- 3-Phasiger Netzanschluss 480 V
  476
  - Bemessungsdaten
    476
14 Anhang

478
- Den Inverter mit dem Keypad Bedienen und Parametrieren
  478
  - Keypad-Bedienmodus
    479
    
    Keypad-Statusanzeigen
    479
    
    Funktion der Keypad-Tasten IM Bedienmodus
    480
    
    Fehler mit dem Keypad Zurücksetzen
    481
  - Keypad-Parametriermodus
    482
    
    Mit der Taste
    482
    
    Parameter-Gruppen
    482
    
    Funktion der Keypad-Tasten IM Parametriermodus
    483
    
    Parametereinstellungen mit dem Keypad Speichern
    484
    
    Motorüberstrom
    491
    
    Motorphasenausfallerkennung
    494
    
    Parameter-Attributliste (Kurzübersicht aller Parameter-Indizes)
    497

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Emotron VS30 Montageanleitung

Emotron VS30 Montageanleitung (8 Seiten)

Diagnosemodule

Marke: Emotron | Kategorie: Modulen | Dateigröße: 0 MB

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