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1
Emotron VFX48 Anleitung zum kostenlosen PDF-Download zur Verfügung: Betriebsanleitung
Emotron VFX48 Betriebsanleitung (274 Seiten)
Marke:
Emotron
| Kategorie:
Frequenzumrichter
| Dateigröße: 20 MB
Inhaltsverzeichnis
Die Arbeit mit dem Frequenzumrichter
5
Kompatibilität mit FI-Schutzschaltern (RCD)
5
Sicherheitshinweise
5
DC-Zwischenkreisrestspannung
6
Transport
6
Vorsichtsmaßnahmen während Autoreset
6
Inhaltsverzeichnis
7
Inhalt
7
1 Einleitung
11
Lieferung und Auspacken
11
Benutzung der Betriebsanleitung
11
Bedienungsanleitungen für Optionale Geräte
11
Garantie
12
Typenbezeichnung
13
Standards
14
Produktstandard für EMV
14
Zerlegen und Entsorgung
15
Entsorgung Alter Elektrischer und Elektronischer Geräte
15
Glossar
16
Abkürzungen und Symbole
16
Definitionen
16
2 Montage
17
Transportanleitung
17
Empfohlen für FU-Modelle -090 bis
17
Empfohlen für FU-Modelle -300 bis -3K0
17
Frei Stehende Anlagen
18
Kühlung
18
Montageschemata
19
Montage des Schaltschranks
26
Kühlung
26
Empfohlener Freiraum vor dem Schrank
26
Montageschemata, Schaltschränke
27
3 Installation
29
Vor der Installation
29
Entfernen/Öffnen der Frontabdeckung
29
Baugrößen C2-F2 und FA2 (IP20/21)
29
Entfernen/Öffnen Sie bei den Baugrößen E2, F2 und FA2 (IP20/21) die Untere Frontabdeckung
30
Kabelanschlüsse für Kleinere und Mittlere Baugrößen
30
Netzkabel
30
Motorkabel
33
Schalter zwischen Motor und FU
34
Schalten am Motorabgang
35
Verlegung der Motorkabel
35
Anschluss der Netz- und Motorkabel für Größere Baugrößen
36
Anschluss von Netzspannungs- und Motorkabeln bei IP20-Modulen
38
Kabelspezifikationen
40
Abisolierlängen
40
Sicherungsdaten
42
Kabelanschlussdaten für Netz-, Motor- und Schutzerdungskabel Gemäß IEC-Einstufung
43
Kabelanschlussdaten für Netz-, Motor- und Schutzerdungskabel Gemäß NEMA-Einstufung
47
Thermischer Motorschutz
49
Parallelbetrieb von Motoren
49
4 Steueranschlüsse
51
Steuerplatine
51
Anschlüsse
52
Eingangskonfiguration mit den DIP-Schaltern
53
Anschlussbeispiel
54
Anschließen der Steuersignale
55
Kabel
55
Arten von Steuersignalen
57
Digitale Signale
57
Abschirmung
57
Ein- oder Beidseitiger Anschluss
57
Stromsignale ((0)4-20 Ma)
58
Verdrillte Kabel
58
Anschlussoptionen
58
5 Arbeitsbeginn
59
Anschließen der Netz- und Motorkabel
59
Netzkabel
59
Motorkabel
59
Einsatz der Funktionstasten
60
Steuerung über Klemmensignal
60
Anschließen der Steuerkabel
60
Netzversorgung Einschalten
60
Eingabe der Motordaten
61
Betrieb des FU
61
Steuerung über Bedieneinheit
61
Netzversorgung Einschalten
61
Wählen Sie Steuerung über Bedieneinheit
61
Einen Referenzwert Eingeben
62
Betrieb des FU
62
6 Anwendungen
63
Anwendungsübersicht
63
Kräne
63
Zerkleinerer
63
Mühlen
64
Mischer
64
7 Haupteigenschaften
65
Parametersätze
65
Parametereinstellungen Definieren
65
Parametersatz Auswählen und Kopieren
65
Beispiele
66
Flaschenabfüllung mit 3 Produkten
66
Produktwechsel auf Wickelmaschinen
66
Manuelle - Automatische Steuerung
66
Ein Motor und ein Parametersatz
66
Ein Motor und Zwei Parametersätze
66
Zwei Motoren und Zwei Parametersätze
66
Autoreset bei Fehler
66
Sollwert-Priorität
67
Feste Sollwerte
67
Funktionen der Steuerung über Klemmleiste
68
Voreinstellungen der Run-/Stopp-/ Freigabe-/Reset-Funktionen
68
Freigabe- und Stopp-Funktionen
68
Reset- und Autoreset-Betrieb
69
Niveausteuerung
69
Flankensteuerung
69
Run-Eingänge Flankengesteuert
69
Durchführung eines Identifikationslaufes
70
Verwendung des Speichers der Bedieneinheit
70
Belastungssensor und Prozessschutz [400]
71
Belastungsmonitor [410]
71
8 EMV und Standards
73
EMV-Standard
73
Stopp-Kategorien und Notstopp
73
Kategorie 0: Ungesteuerter STOPP
73
Kategorie 1: Gesteuerter STOPP
73
Kategorie 2: Gesteuerter STOPP
73
9 Serielle Schnittstelle
75
Modbus RTU
75
Parametersätze
76
Motordaten
76
Start- und Stoppbefehle
76
Sollwertsignal
76
Prozesswert
76
Beschreibung der Eint-Formate
77
Beispiel, Darstellung
77
Beispiel, Fließkommaformat
78
Beispiel, Vorzeichenloses 15-Bit-Ganzzahlformat
78
10 Steuerung über die Bedieneinheit
81
Allgemeines
81
Zwei Verschiedene Bedieneinheiten
81
Bedieneinheit mit Vier-Zeilen-Display
81
Anzeige
81
Menü [100] Bevorzugte Ansicht
83
Erweiterte Signalüberwachung
83
Bearbeitungsmodus
83
Störungsprotokoll
84
Echtzeituhr
84
LED-Anzeigen
84
Steuertasten
84
Taste Umschalten und Lok/Fern
85
Toggle-Funktion
85
Ein Menü zur Toggle-Funktionsschleife Hinzufügen
85
Alle Menüs aus der Toggle-Schleife Entfernen
85
Voreingestellte Toggle-Schleife
85
Funktionstasten
86
Bedieneinheit mit Zwei-Zeilen-Display
87
Anzeige
87
Meldungen auf der Anzeige
88
LED-Anzeigen
88
Steuertasten
88
Umschalttaste und Taste „Lok/Fern
89
Funktionstasten
90
Die Menüstruktur
90
Das Hauptmenü
91
Haupteinstellungen
91
Programmierung während des Betriebs
91
Werte in einem Menü Bearbeiten
91
Parameterwert in alle Datensätze Kopieren
92
Programmierbeispiel
92
11 Funktionsbeschreibung
93
Zweizeiliges LCD-Display
93
Vier-Zeilen-LCD-Display
94
Menüs
95
Beschreibung des Menütabellenlayouts
95
Zeile 1 [110]
95
Zeile 2 [120]
96
Zeile 3 [130]
96
Zeile 4 [140]
96
Zeile 5 [150]
96
Zeile 6 [160]
96
Anzeigemodus [170]
96
Haupteinstellungen [200]
97
Betrieb [210]
97
Code Block
101
Niveau/Flanke-Steuerung [21A]
102
Netzspannung [21B]
102
Motordaten [220]
103
Encoder-Fehler und Drehzahlregelung [22G]
107
Encoder-Impulszähler [22F]
107
Motorschutz [230]
110
Thermischer Schutz
113
PT100-Eingänge
113
Verwendung von Parametersätzen [240]
115
Parametersatz mit Voreinstellung Laden
116
Kopieren aller Einstellungen in die Bedieneinheit
116
Laden der Einstellungen von der Bedieneinheit
117
Fehlerrücksetzung / Fehlerbedingungen [250]
117
Übertemperatur
118
Unterspann
119
Überdrehzahl
122
Serielle Kommunikation [260]
124
Subnet-Maske
128
Prozess- und Anwendungsparameter [300]
129
Setzen und Anzeigen des Sollwerts [310]
129
Prozesseinstellungen [320]
130
Anwenderdefinierte Einheit
131
Start/Stopp-Einstellungen [330]
134
Verzögerungszeit
134
Beschleunigungszeit für Motorpotenziometer
135
Beschleunigungszeit auf Minimaldrehzahl
135
Verzögerungszeit für Motorpotenziometer
135
Verzögerungszeit von Minimaldrehzahl
136
Beschl Rampe
136
Verzögerungsrampenform
137
Start Mode
137
Mechanische Bremsensteuerung
138
Bremse nicht Gelöst - Bremsfehler
138
Bremse Offen - Bremswarnung und Fortgesetzter Betrieb (Drehmoment wird Beibehalten)
138
Minimale Drehzahl
143
Min Drehzahl
143
Standby-Modus
143
Max Drehzahl
143
Drehmomente [350]
146
Benutzerdefinierte Ixr Kompensation
146
Flussoptimierung
147
Maximale Leistung
147
Feste Sollwerte [360]
148
PI-Drehzahlregelung [370]
149
PID Prozessregelung [380]
150
Pid-Regelung
150
Pumpensteuerung
154
Pumpen- und Lüftersteuerung [390]
154
Wechselbedingung
155
Antriebe bei Wechsel
155
Kran Option [3A0]
161
Vorendlagdrz
162
CRIO N Eingangsfunktion [3AG]
164
Belastungssensor und Prozessschutz [400]
165
Belastungsmonitor [410]
165
Alarmstartverzögerung
165
Überlastalarm
166
Überlastalarmspanne
166
Überlastvoralarm
167
Min Voralarm
167
Unterlastalarm
168
Prozessschutz [420]
171
Unterspannungsüberbrückung
171
Überspannungsregelung
172
Überspannrgl
172
Ein- und Ausgänge und Virtuelle Verbindungen [500]
172
Analogeingänge [510]
172
Addieren von Analogeingängen
173
Analogeingang mit Digitaleingängen Auswählen
173
Subtrahieren von Analogeingängen
173
Einstellungen Analogeingang
173
Erweiterung Analogeingang
174
Digitaleingänge [520]
179
Zusätzliche Digitaleingänge [529] bis [52H]
181
Analogausgänge [530]
181
Einstellungen Analogausgang
182
Erweiterung Analogausgang
182
Digitalausgänge [540]
185
Digitalausgang
185
Relais [550]
188
Virtuelle Ein-/Ausgänge [560]
189
Ziel Virtueller Ein-Ausgang
189
Quelle Virtueller Ein-Ausgang
190
Virtuelle Ein-/Ausgänge 2-8 [563] bis [56G]
190
Logische Funktionen und Timer [600]
190
Komparatoren [610]
190
Analogkomparator 1, Polarität
195
Untergrenze Analogkomparator
199
Digitalkomparator-Einrichtung
200
Logischer Ausgang y [620]
201
Logischer Ausgang Z [630]
203
Timer1 [640]
204
Timer 1 Verzögerung
204
Timer2 [650]
205
Zähler [660]
206
Uhr-Logik [670]
209
Ansicht Betrieb/Status [700]
211
Betrieb [710]
211
Wellenleistung
211
Status [720]
213
Warnhinweis
214
Status Digitaleingänge
215
Status Digitalausgänge
215
Status Analogeingänge
216
Status Analogausgänge
216
Betriebswerte [730]
217
Ansicht Fehlerspeicher [800]
219
Mit Vierzeiliger PPU und Echtzeituhr
219
Fehlerspeicher [810]
219
Fehlermeldung
219
Fehlermeldungen [82P]-[89P]
220
Reset Fehler-Log [8A0]
220
System Info [900]
221
FU-Daten [920]
221
Bluetooth (Optional) Geräte-ID Nummer
222
Echtzeituhr
223
12 Fehlerbehebung, Diagnose und Wartung
225
Fehler, Warnungen und Grenzwerte
225
Fehlerarten, Ursachen und Abhilfe
226
Technisch Qualifiziertes Personal
227
Öffnen des Frequenzumrichters
227
Vorsichtsmaßnahmen bei Angeschlossenem Motor
227
Autoreset-Fehler
227
Wartung
232
13 Optionen
233
Bedieneinheit
233
Einbausatz für Externe Bedieneinheit (Vier-Zeilen)
233
Bedieneinheitskit mit Leerer Bedieneinheit
233
Bedieneinheitskit mit Bedieneinheit
233
Einbausatz für Externe Bedieneinheit (Zwei-Zeilen)
234
Handbedieneinheit HCP 2.0
234
Verschraubungssätze
235
Emosoftcom
235
Brems-Chopper
235
I/O Board
237
Encoder
237
PTC/PT100 - Board
237
Kran Optionskarte (CRIO)
237
Serielle Kommunikation und Feldbus
237
Externe Spannungs-Versorgung
238
Option Sicherer Halt
239
Funktion
240
Spezifikation
240
EMV-Filter Klasse C1/C2
241
Ausgangsdrosseln
241
Flüssigkeitskühlung
241
Obere Abdeckung für Ausführungen IP20/21
241
Weitere Optionen
241
AFE - Active Front End
241
14 Technische Daten
243
Typenabhängige Elektrische Daten
243
Emotron VFX 2.0 - IP20/21-Ausführung
243
Emotron VFX 2.0 - IP54-Ausführung (Ab Modell 48-300 Auch als IP20-Ausführung Erhältlich)
245
Emotron VFX 2.0 - IP54-Ausführung (Ab Modell 69-250 Auch als IP20-Ausführung Erhältlich)
248
Allgemeine Elektrische Daten
250
Betrieb bei Höheren Temperaturen
251
Mögliche Leistungsminderung
251
Frequenzumrichter Auswählen
251
Abmessungen und Gewichte
252
Abmessungen und Gewichte für Modelle Emotron VFX48 - IP20/21-Ausführung
254
Umgebungsbedingungen
255
Sicherungen und Verschraubungen
256
Gemäß IEC-Klassifikation
256
Sicherungen Gemäß NEMA
260
Steuersignale
261
15 Menüliste
263
Index
269
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