Wartung Der Ventilsitze - Cagiva Raptor 1000 Werkstatthandbuch Für Reparaturen Werkstatthandbuch

• Die Bohrung im Zylinderkopf und ebenfalls die Bohrung für den
Ventilschaft an jeder Ventilführung ölen, die Ventilführung mit dem
Einbauwerkzeug und Zubehör einsetzen.
Spezialwerkzeug: 800096671: Trennvorrichtung/
Einbauvorrichtung für Ventilführungen
800096672: Zubehör zum Einbau der Ventile
Wird die Bohrung für die Ventilführung vorm Einbau der neu-
en Führung nicht geölt, können die Ventilführung bzw. der
Zylinderkopf beschädigt werden.
• Nach Einbau der Ventilführungen diese mit der Reibahle bearbeitet
werden. Die Führungen anschließend unbedingt reinigen.
Spezialwerkzeug: 800096670: Reibahle für Ventilführungen (5,5 mm)
800096668:Handgriff für Reibahle
Die Reibahle von der Brennkammer aus einführen und den Hand-
griff nur in Uhrzeigersinn drehen.
BREITE VENTILSITZ
• Preußischblau gleichmäßig auf dem gesamten Ventilsitz anbringen.
Das Ventil einsetzen und drehen, um einen guten Abdruck vom Ventil-
sitz zu erhalten. Bei dieser Arbeit zum Festhalten des Ventiltellers
ein Läppwerkzeug benutzen.
• Der kreisförmige Abruck an der Berührungsfläche muß durchgängig
ohne Unterbrechungen sein. Die Breite des Abdrucks, d. h. die Brei-
te des Ventilsitzes, muß innerhalb der angegebenen Werte liegen:
Spezialwerkzeug: Set Läppwerkzeuge
Standardwert
Breite Ventilsitz W: 0,9-11 mm
Bei abweichenden Werten muß der Ventilsitz wie folgt berichtigt
werden:

WARTUNG DER VENTILSITZE

Die Ventilsitze für Ein- und Auslaß sind in vier unterschiedlichen Win-
kel bearbeitet. (Die Berührungsoberfläche des Ventilsitzes ist mit 45°
bearbeitet).
EINLAß
45° N-615 o N-626
60° N-211
15°
30° N-626
Spezialwerkzeug: Winkelschliff Ventilsitz: (N-615), (N-211) e (N-626)
Ventilführung: (N-140-5,5)
D.96
MOTOR
AUSLAß
N-615 o N-626
N-211
N-615
Ventil-
führung
Zylinder-
kopf
Einlaß
Auslaß
Ventilsitz
Ventilsitz