Danfoss VLT AutomationDrive FC 301 Programmierhandbuch Seite 43

Parameterbeschreibungen
Wenn der Motor bei einer bestimmten Drehzahl zu
schwingen beginnt, erhöhen Sie
Parameter 1-14 Dämpfungsverstärkung. Erhöhen Sie den
Wert in kleinen Schritten. Abhängig vom Motor können Sie
diesen Parameter zwischen 10 % und 100 % höher als den
Standardwert einstellen.
Anwendungsspezifische Anpassung im Fluxvektorbetrieb
Das Fluxvektor-Steuerverfahren ist der bevorzugte
Steuermodus für eine optimale Wellenleistung in
dynamischen Anwendungen. Führen Sie eine AMA durch,
da für diesen Steuermodus genaue Motordaten erforderlich
sind. Je nach Anwendung können weitere Anpassungen
erforderlich sein.
Anwendungsspezifische Empfehlungen entnehmen Sie
Kapitel 3.2.3 Einstellung von Asynchronmotoren.
3.2.5 Inbetriebnahme des Motors SynRM
+
mit VVC
Dieser Abschnitt enthält eine Beschreibung der
Inbetriebnahme des Motors SynRM mit VVC
HINWEIS
Der SmartStart-Assistent ermöglicht die grundlegende
Konfiguration von SynRM-Motoren.
Erste Programmierschritte
Wählen Sie zur Aktivierung des SynRM-Motorbetriebs [5]
Sync aus. Reluktanz in Parameter 1-10 Motorart.
Programmierung von Motordaten
Nachdem Sie die ersten Programmierschritte durchgeführt
haben, sind die Parameter für SynRM-Motoren in Parame-
tergruppe 1–2* Motordaten, 1–3* Erw. Motordaten und 1-4*
Erw. Motordaten II aktiv.
Verwenden Sie die Motor-Typenschilddaten und das
Motordatenblatt, um die folgenden Parameter in der
aufgeführten Reihenfolge zu programmieren:
1. Parameter 1-23 Motornennfrequenz.
2. Parameter 1-24 Motornennstrom.
3. Parameter 1-25 Motornenndrehzahl.
4. Parameter 1-26 Dauer-Nenndrehmoment.
Führen Sie über Parameter 1-29 Autom. Motoranpassung [1]
Komplette Anpassung oder durch manuelle Eingabe der
folgenden Parameter eine komplette AMA durch:
1. Parameter 1-30 Statorwiderstand (Rs).
2. Parameter 1-37 Indukt. D-Achse (Ld).
3. Parameter 1-44 d-axis Inductance Sat. (LdSat).
4. Parameter 1-45 q-axis Inductance Sat. (LqSat).
5. Parameter 1-48 Inductance Sat. Point.
MG33MN03
Programmierhandbuch
Anwendungsspezifische Einstellungen
Starten Sie den Motor mit Nenndrehzahl. Falls die
Anwendung nicht einwandfrei funktioniert, prüfen Sie die
VVC + SynRM-Einstellungen. Anwendungsspezifische
Empfehlungen finden Sie in Tabelle 3.5:
Anwendung
Anwendungen mit
niedrigem Trägheits-
moment
I /I
Last Motor
Anwendungen mit
niedrigem Trägheits-
moment
50>I /I
Last
Anwendungen mit hohem
Trägheitsmoment
+
.
I /I
Last Motor
Hohe Last bei niedriger
Drehzahl
<30 % (Nenndrehzahl)
Dynamische
Anwendungen
Motorgrößen unter 18 kW Vermeiden Sie kurze Rampe-Ab-
Tabelle 3.5 Empfehlungen für verschiedene Anwendungen
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Einstellungen
Erhöhen Sie Parameter 1-17 Filter-
zeitkonst. Spannung um den Faktor 5
bis 10.
<5 Reduzieren Sie
Parameter 1-14 Dämpfungsver-
stärkung
Reduzieren Sie Parameter 1-66 Min.
Strom bei niedr. Drz. (< 100 %)
Behalten Sie die Standardwerte bei.
>5
Motor
Erhöhen Sie
Parameter 1-14 Dämpfungsver-
>50 stärkung, Parameter 1-15 Filter
niedrige Drehzahl und
Parameter 1-16 Filter hohe Drehzahl
Erhöhen Sie Parameter 1-17 Filter-
zeitkonst. Spannung.
Erhöhen Sie Parameter 1-66 Min.
Strom bei niedr. Drz. zur Einstellung
des Startmoments. 100 % ist
Nenndrehmoment als Startmoment.
Dieser Parameter ist unabhängig von
Parameter 30-20 Startmoment hoch
und Parameter 30-21 High Starting
Torque Current [%]. Wenn Sie für
längere Zeit in einem Strombereich
von mehr als 100 % arbeiten, kann
der Motor überhitzen.
Erhöhen Sie
Parameter 14-41 Minimale AEO-
Magnetisierung für hochdynamische
Anwendungen. Durch die
Einstellung von
Parameter 14-41 Minimale AEO-
Magnetisierung wird ein gutes
Gleichgewicht zwischen Energieef-
fizienz und Dynamik gewährleistet.
Passen Sie Parameter 14-42 Minimale
AEO-Frequenz an, um die Mindest-
frequenz festzulegen, bei der der
Frequenzumrichter die minimale
Magnetisierung verwenden sollte.
Zeiten.
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