Siemens SINUMERIK 840D sl Handbuch Seite 87

Beispiel 2: WZ–Anwahl und SVC im gleichen Satz
Programmcode
N10 G0 X20
N20 T1 D1 SVC=100
N30 X30 M3
N40 G1 X20 F0.3 G95
Beispiel 3: Schnittgeschwindigkeiten für zwei Spindeln vorgeben
Programmcode
N10 SVC[3]=100 M6 T1 D1
N20 SVC[5]=200
Beispiel 4:
Annahmen:
Master bzgl. Werkzeugwechsel wird durch die Toolholder bestimmt:
MD20124 $MC_TOOL_MANAGEMENT_TOOLHOLDER > 1
Beim Werkzeugwechsel wird die alte Werkzeugkorrektur beibehalten und erst mit der
Programmierung von D wird eine Werkzeugkorrektur des neuen Werkzeugs aktiv:
MD20270 $MC_CUTTING_EDGE_DEFAULT = - 2
Programmcode
N10 $TC_MPP1[9998,1]=2
N11 $TC_MPP5[9998,1]=1
N12 $TC_MPP_SP[9998,1]=3
N20 $TC_MPP1[9998,2]=2
N21 $TC_MPP5[9998,2]=4
N22 $TC_MPP_SP[9998,2]=6
N30 $TC_TP2[2]="WZ2"
N31 $TC_DP6[2,1]=5.0
N40 $TC_TP2[8]="WZ8"
N41 $TC_DP6[8,1]=9.0
N42 $TC_DP6[8,4]=7.0
...
N100 SETMTH(1)
N110 T="WZ2" M6 D1
N120 G1 G94 F1000 M3=3 SVC=100
N130 SETMTH(4)
N140 T="WZ8"
Grundlagen
Programmierhandbuch, 10/2015, 6FC5398-1BP40-5AA3
Kommentar
; Werkzeug- und Korrekturdatensatz-Anwahl zusammen
mit SVC im Satz (Reihenfolge beliebig).
; Spindelstart mit Drehrichtung rechts, Schnittge-
schwindigkeit 100 m/min
; SVC und Umdrehungsvorschub
Kommentar
; Der Werkzeugradius der aktiven Werkzeugkorrektur
ist für beide Spindeln gleich, die wirksame Drehzahl
ist für Spindel 3 und Spindel 5 unterschiedlich.
Kommentar
; Magazinplatz ist Werkzeughalter
; Magazinplatz ist Werkzeughalter 1
; Werkzeughalter 1 ist der Spindel 3 zugeordnet
; Magazinplatz ist Werkzeughalter
; Magazinplatz ist Werkzeughalter 4
; Werkzeughalter 4 ist der Spindel 6 zugeordnet
; Radius = 5,0 mm von T2, Korrektur D1
; Radius = 9,0 mm von T8, Korrektur D1
; Radius = 7,0 mm von T8, Korrektur D4
; Masterwerkzeughalternummer setzen
; Werkzeug T2 wird eingewechselt und Korrektur D1 aktiviert.
; S3 = (100 m/min * 1000) / (5,0 mm * 2 * 3,14) = 3184,71 U/
min
; Masterwerkzeughalternummer setzen
; Entspricht T8="WZ8"
Spindelbewegung
7.2 Schnittgeschwindigkeit (SVC)
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